QC-1型氣驅采收率實驗裝置

一、氣驅采收率實驗裝置的主要功能

，主要用于開采與氣驅開發(fā)技術有關的注氣混相/非混相驅油效率、氣驅油的滲流特性、氣驅過程的流量控制以及注氣方式優(yōu)化等的實驗研究，可以很好地改善低滲透油藏開發(fā)效果和提高低滲透油藏采收率提供技術儲備，為數模研究提供技術方案。

二、的主要用途

• 氣驅驅油效果的評價；
• 注氣參數優(yōu)化（壓力、注入速度、注入時機、注入量、注氣方式等）；
• 氣驅驅油特征（驅替壓力、采出油氣組分、含水、驅油效率等）；
• 注氣對儲層物性的影響；
• 氣驅過程的流度控制研究；

三、的主要技術指標

• 工作壓力：0~50MPA
• 工作溫度：室溫~180℃
• 驅替流量：0.01~25ml/min，具有恒速恒壓驅替功能
• 巖心夾持器：φ25×300-500mm
• 壓力計量精度：FS1％
• 溫度計量精度：±0.5℃
• 油氣水計量精度：氣體0.02ml，液體0.01g

四、儀器的基本組成結構

該儀器由注入系統(tǒng)、模型系統(tǒng)、計量系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)、數據采集與處理系統(tǒng)組成。詳見工作流程：

注入系統(tǒng)：由注入泵、中間容器、氣體增壓系統(tǒng)、氣體調壓系統(tǒng)、管閥件等組成，可將各種流體按一定流量注入模型內。

模擬系統(tǒng)：由巖心夾持器、恒溫箱、環(huán)壓泵、回壓系統(tǒng)等組成。

計量系統(tǒng)：包括壓力測量、溫度測量、流量計量、油氣水體積計量等。

自動控制：計算機自動控制注入泵的流量。恒溫箱加熱恒溫等。

數據采集處理：由各種數據采集卡、計算機、打印機、采集處理軟件組成，可適時采集壓力、溫度、流量等參數，并對數據進行運算處理。

五、組成儀器各部件技術指標

• 注入泵

該泵采用進口交流伺服電機、伺服系統(tǒng)，微電腦控制其運行，具有恒速恒壓驅替功能，工作壓力：60MPA，流量：0.01~25ml/min

• 中間容器

ZR-3型活塞式   容積：1000ml，耐壓：50MPA，材質：1Cr18Ni9Ti,數量4只

用于存儲驅替介質，并起緩沖作用。

3、氣體增壓泵：由氣體增壓泵、氣體增壓容器等部件組成，將氣瓶低壓氣體增壓到高壓狀態(tài)。

氣體增壓泵：工作壓力50MPA，流量20L/h。

氣體增壓容器：活塞式，壓力50MPA，容器2L。數量1臺。

高壓儲氣罐：壓力50MPA，容積2L。數量1臺。

• 氣體調壓系統(tǒng)：分高低兩級調壓，選用進口TESCOM調壓閥

入口6000psi,出口0-500psi，一只

入口10000psi，出口0-6000psi,一只

• 長巖心夾持器，巖心規(guī)格φ25×500mm，4測壓點均布，工作壓力50MPA.
• 恒溫箱

工作溫度：180℃±1℃

工作室內尺寸：1500×750×800mm（長×寬×高）

前后開門，內裝照明燈，不銹鋼材料制作

熱風循環(huán)，采用PID調節(jié)控溫技術，箱內溫度均勻，控溫精度高。

安裝滾動腳輪，移動方便。

• 環(huán)壓跟蹤泵

工作壓力：60MPA，用于給巖心夾持器施加環(huán)向壓力，密封巖心。可自動跟蹤巖心進口壓力，保持環(huán)壓與驅替壓力一定的壓差。控制精度±0.2MPA

• 出口回壓控制系統(tǒng)

用于控制巖心的出口壓力，控制范圍：0-50MPA，包括

回壓泵：工作壓力50MPA

回壓緩沖容器：ZR-2型，1000ml、50MPA

頂部加載式回壓閥：頂部加載式，50MPA

• 計量系統(tǒng)：包括壓力測量、溫度測量、液體流量計量、油氣水體積計量等。

壓力測量：用壓力變送器計量壓力。量程60MPA。共6個測壓點。

溫度計量：采用PT100溫度探頭測量溫度。測量范圍室溫-200℃

液體流量計量：采用天平計量液體流量：天平型號：BS2202S。

油氣水體積計量：出口油水體積采用計量管手動計量，氣體采用濕式氣體流量計計量。

• 自動控制系統(tǒng)：可自動控制注入泵流量，環(huán)壓自動跟蹤等。
• 數據采集處理系統(tǒng)：由數據采集板，數據采集處理軟件，計算機，打印機等部件組成，可適時采集壓力、溫度、流量等參數，并對數據進行運算處理。

六、主要技術特征

• 裝置采用模塊化設計，可根據不同試驗要求進行組合；
• 能模擬地層條件下進行高溫高壓驅替試驗；
• 關鍵部件采用進口件，*測試的可靠性、精確性；
• 實現(xiàn)計算機自動化控制、采集、處理；
• 環(huán)壓跟蹤注入壓力，保持恒定壓差；
• 儀器的結構合理、外形美觀大方、操作方便、久經耐用；
• 選購件齊全，可根據不同試驗要需求，選購我廠不同規(guī)格的模型，使儀器廣泛應用于各種試驗研究領域。

七、安  全

儀器的安全操作涉及到操作者的人生安全和儀器的正常使用壽命，廠家提醒操作者注意如下幾點：

※儀器的各內儀表和計算機必須保證正確的電源輸入，必須配有自動穩(wěn)壓保護裝置。

※儀器各部保證有良好的接地。

※儀器管匯各部的壓力不高于設計壓力，特別不能高于各種檢測儀表的量程，使用氣體加壓時必須格外小心。

※儀器的閥門設計為手動操作，請按試驗步驟預先設計好試驗流程走向，任何一閥門的操作錯誤均可能導致整個試驗的失敗。

※系統(tǒng)在高溫操作是，必須帶有絕緣手套，以免燙傷。

 特別注意：加溫時，由于液體受熱膨脹，壓力升高，因此容器內液體不能裝滿，以防壓力太高，超過容器使用壓力。

八、工作流程圖

九、安  裝

儀器出廠時已全部安裝就緒，并經過實際測試。為了方便包裝運輸，儀器分成不同部分包裝，安裝時請仔細參閱流程圖。

安裝工作也可由廠方技術人員和用戶共同完成，以便用戶進一步熟悉儀器，便于日后正常維護。

十、基本操作

• 巖樣準備

（1）.巖樣的鉆取切割：將巖樣鉆成φ25的圓柱體，兩端切割平整，切割面與軸線垂直。

鉆取巖樣方法參見SY/T5336

(2).巖樣的洗油

洗油方法按SY/T5336執(zhí)行

（3）.巖樣的烘干

巖樣烘干溫度控制在60~65℃，烘干24h后，每隔8h稱重一次，兩次稱重的差值小于10mg時，記下巖樣的實測質量。

（4）. 測量巖樣的幾何尺寸：長度（L）、直徑（D）。

（5）巖樣氣體滲透率測定按SY/T5336進行。

（6）巖樣抽空飽和油（水），稱濕重，計算巖樣孔隙體積。

（7）將飽和好油（水）的巖樣浸泡在油（水）中，待用。

2、流程準備

保證儲液容器、各種泵內液體充足，不足時請?zhí)砑印?/p>

• 巖心的安裝

從燒杯中取出預先飽和好的巖心，放入夾持器膠套內，裝入夾持器堵頭，頂緊巖樣。

• 加環(huán)壓密封巖樣
• 加回壓

回壓控制是通過對回壓閥施加壓力而實現(xiàn)的，外加控制壓力是氣體，已保證控制精度。

• 加溫

先打開面板上恒溫箱風機開關，再打開加熱開關，在其控溫儀上設定需加熱的溫度，溫控儀自動控制恒溫箱加熱，至所需溫度恒溫。

溫控儀溫度設定方法詳見溫控儀使用說明書

停止加熱只需將加熱開關斷開，或將溫控儀溫度設定到低于室溫溫度。

• 實驗評價

各種試驗方法詳見其實驗評價標準。

十一、維  護

恒速泵要定期清洗，其詳細維護請參閱恒速泵說明書。

電子天平要避免強烈震動，切不可過載，其詳細的注意事項請閱讀天平說明書。

本儀器所配計算機為儀器的控制器，切忌亂拷軟件，尤其是來歷不明的U盤，計算機病毒可能會導致控制及數據采集的混亂和錯誤。

儀器所有與液體接觸的部分均為不銹鋼材質，有一定的抗腐蝕能力，但并非一勞永逸。對流程管匯部分需經常清洗，尤其是注完酸或其他強腐蝕液體后要立即用清水清洗。流程長時期不用時，流程管匯內注滿油或用高壓氣吹干，以防銹蝕。

長期使用會造成對流程密封件的正常破損，影響密封性能，所以，建議定期對儀器進行耐壓試驗，對儀器的泄露部分更換密封件，對經常使用者其周期以3個月為宜。