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浙江中控科教儀器設備有限公司
主營產品： 危化特種作業,化工實訓安全教育,危險化學品企業安全培訓空間建設 |
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浙江中控科教儀器設備有限公司
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更新時間：2024-04-23 16:39:23瀏覽次數：2398
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本裝置以100Kt/a煤制甲醇/合成氨真實生產工廠為原型，按照一定比例縮小而制成。由煤造氣、氣體凈化、氣體變換、甲醇（氨）合成等工段組成對象背景，以主物料工藝流程為基礎，可整體或單元運行。設計一定量的可解剖設備，以便學生認識掌握設備內部結構，采用部分替代物料，既可增強現場實物感，又能避免實際生產過程中處處存在的安全隱患。設備、儀表等選用要求多元化。裝置中適量的采用真實的工廠用儀表、閥門，使學生認識各種顯示儀表，學會使用調節器并感知其重要性，可允許學生對儀表、閥門等進行仿真隨意性調節。
操作軟件界面
系統特點：
1、經典與*進相結合，造氣部分采用zui經典的固定床煤氣爐，控制系統采用工業級DCS,這與目前大型現代化的化工企業普是*一樣的，從而體現*進性。
實訓基地中控室
2、真實與仿真相結合，從硬件角度來看，大量采用了真實的工業級儀表、閥門，主要設備及管道都是按照工廠的要求來設計施工，營造工廠的氣息；從軟件方面看，使用真實工廠普遍采用的控制軟件，不僅能實現工廠所有設備的操作功能，而且得益于仿真軟件的開放性設計，所有模型參量均可作為故障點，模擬工廠實際生產中出現的各種故障。
3、工廠化與教學需求相結合，整個系統是一個沒有高溫、沒有高壓、沒有毒性氣體的安全環保型的工廠，但又能用水和空氣等替代物料，按照工廠流程完成所有工廠實際操作功能的系統；局部設備方面，如壓縮機則采用局部剖視、整體透明的可真實運行的六缸往復式壓縮機，方便教學。
本系統基本教學點設置如下：
1）工藝教學點四個：
a．煤氣爐造氣部分；
b．填料塔傳質吸收部分；
c．壓縮機運行部分；
d．主要化工合成部分（甲醇合成）。
2）化工儀表及自動化教學點三個：
a．調節閥的結構形式與工作原理；
b．壓力變送器的工作原理；
c．DCS系統的工作原理與應用。
3）化工機械基本知識教學點四個：
a．傳質設備的作用與主要結構形式；
b．傳熱設備的作用與主要結構形式；
c．氣體壓縮機的工作原理與主要結構形式；
d．化工泵的工作原理與主要結構形式。
4）化工操作教學點四個：
a．單元裝置的正常操作及異常現象的分析；
b．系統裝置的正常操作及異常現象的分析；
c．典型事故的案例分析；
d．生產控制的優化管理。
裝置主要配置
設備主體 | 長×寬×高30000×20000×6000mm（可根據實際場地作出布局及大小的調整），整機采用304不銹鋼制作 |
工藝設備系統 | 煤氣爐、余熱回收鍋爐、旋風分離器、水煤氣冷卻器、煤氣柜、煤氣脫硫塔、熱交換器、CO變換爐、冷卻器、變換氣脫硫塔、精脫硫塔、脫碳塔、補充氣油分器、循環氣油分器、廢熱鍋爐、熱交換器、合成塔、水冷卻器、鏡面不銹鋼、分離器、產品儲槽、脫硫貧液泵、脫碳貧液泵、空氣鼓風機、煤氣鼓風機、壓縮機、循環機、（甲烷化爐）等 |
儀控檢測系統 | PT100、CU50、熱電偶、雙金屬溫度計、玻璃管溫度計、普通壓力表、氨用壓力表、擴散硅、壓力變送器、磁翻板液位計、玻璃液位計、雷達液位計、電磁流量計、渦輪流量計、質量流量計、金屬管浮子流量計、玻璃轉子流量計、孔板和文丘里流量計等。 |
通訊監控系統 | TR2000仿真平臺、在線監控軟件、工業控制網絡系統（EPA現場總線技術、工業以太網技術）、DCS控制系統、操作站、Advantrol組態軟件 |
補充說明：用戶可以結合自己的情況，選擇的煤化工實訓裝置如下；
煤制甲醇綜合生產實訓裝置
煤制合成氨綜合生產實訓裝置
煤氣爐綜合實訓裝置
CO中低溫變換實訓裝置等。
