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Nordson諾信64B柱塞泵的運用維護資料下載
閱讀:1012 發布時間:2018-7-13東莞工業自動化設備有限公司是一家新型的貿易企業。公司堅持以市場為導向,將不斷創新,開發高科技產品,始終以"質量,用戶至上"為宗旨,積極引進*產品和產品技術,不斷開發新產品,盡心服務,滿足用戶的新要求.
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以下是我司的曾工為大家分享美國Nordson諾信64B柱塞泵的運用維護:
美國Nordson諾信64B柱塞泵是液壓系統的一個重要裝置。它依靠柱塞在缸體中往復運動,使密封工作容腔的容積發生變化來實現吸油、壓油。柱塞泵具有額定壓力高、結構緊湊、效率高和流量調節方便等優點。
美國Nordson® 型號 64B 泵是正位移需求型泵,適用于高粘度材料應用,在中等體積下操作多個噴槍,在高體積下操作單個噴槍。
64B 泵具有較低的循環速率,可以輕松適應耐磨涂層。此類泵可與多種噴涂材料(包括腐蝕物)配合使用,還能用于食品和藥物應用。
自調整、靜態、液壓填料密封套 - 在整個使用壽命期間無需維護,但不能太緊或被忽視
氣動泵 - 可以在具有溶劑型涂料的危險場所使用
往復柱塞和靜態填料設計 - 減少泵磨損和維護成本
大量標準填料材料 - 可與多種涂料配方配合使用
研磨的硬鉻柱塞 - 確保長使用壽命
大型不銹鋼球閥 - 流暢輸送具有高粘度涂料的流體
大型封閉式溶劑室 - 潤滑柱塞并延長上填料的使用壽命。
機械空氣閥 - 提供可靠、快速的循環操作,可大限度減少壓力波動以實現更加均勻的噴膠膠型。
金屬板罩 - 避免泵受到正常工業環境的危害。
美國Nordson諾信64B柱塞泵的運用維護:
采用補油泵供油的柱塞泵,使用3000h后,操作人員每日需對柱塞泵檢查1-2次,檢查液壓泵運轉聲響是否正常。如發現液壓缸速度下降或悶車時,就應該對補油泵解體檢查,檢查葉輪邊沿是否有刮傷現象,內齒輪泵間隙是否過大。對于自吸油型柱塞泵,液壓油箱內的油液不得低于油標下限,要保持足夠數量的液壓油。液壓油的清潔度越高,液壓泵的使用壽命越長。美國Nordson諾信64B柱塞泵重要的部件是軸承,如果軸承出現游隙,則不能保證液壓泵內部三對磨擦副的正常間隙,同時也會破壞各磨擦副的靜液壓支承油膜厚度,降低柱塞泵軸承的使用壽命。據液壓泵制造廠提供的資料,軸承的平均使用壽命為10000h,超過此值就需要更換新口。拆卸下來的軸承,沒有專業檢測儀器是無法檢測出軸承的游隙的,只能采用目測,如發現滾柱表面有劃痕或變色,就必須更換。在更換軸承時,應注意原軸承的英文字母和型號,美國Nordson諾信64B柱塞泵軸承大都采用大載荷容量軸承,購買原廠家,原規格的產品,如果更換另一種品牌,應請教對軸承有經驗的人員查表對換,目的是保持軸承的精度等級和載荷容量。柱塞泵使用壽命的長短,與平時的維護保養,液壓油的數量和質量,油液清潔度等有關。避免油液中的顆粒對柱塞泵磨擦副造成磨損等,也是延長美國Nordson諾信64B柱塞泵壽命的有效途徑。在維修中更換零件應盡量使用原廠生產的零件,這些零件有時比其它仿造的零件價格要貴,但質量及穩定性要好,如果購買售價便宜的仿造零件,短期內似乎是節省了費用,但由此出帶來了隱患,也可能對柱塞泵的使用造成更大的危害。配流盤有平面配流和球面配流兩種形式。球面配流的磨擦副,在缸體配流面劃痕比較淺時,通過研磨手段修復;缸體配流面溝槽較深時,應先采用“表面工程技術”手段填平溝槽后,再進行研磨,不可盲目研磨,,以防銅層變薄或漏油出鋼基。美國Nordson諾信64B柱塞泵也可用變頻器節約電能,上海正藝的工程師指出:柱塞泵在實際生產過程中,通常運行的情況下都是以壓力或流量來調節工作狀態。當實際壓力大于需要壓力時,都是通過溢流閥來調節,使其工作壓力保持穩定讓溢流閥施放超出部分。而電機一直處于全速運行反復動作,功耗不變。當采用溢流來調節壓力和流量時,有部分的余量溢流回原系統,從而造成美國Nordson諾信64B柱塞泵存在無用功率,工作效率低,若使用創杰節能變頻器后,溢流閥可定它封閉,通過節能變頻器本身自動調整工作壓力,保持工作壓力的穩定,自動追蹤設備的壓力。實現自動化控制,從而節省能耗。這種調節方式優點就是能降低柱塞泵的運行能耗,節電效果可達30%以上。
美國Nordson諾信64B柱塞泵的故障檢修:
(1)檢查柱塞有無傷痕和銹蝕現象,必要時應更換新品。(2)檢查柱塞副配合情況。將柱塞端頭插人柱塞套內,傾斜約60°,若柱塞能在自身作用下緩慢地下滑為配合良好。(3)檢查柱塞副的密封性。用手握住柱塞套,兩個手指堵住柱塞頂端和側面的進油口。用另一只手拉出柱塞,感到有較大的吸力,放松柱塞立即縮回原位,表明柱塞副密封良好,否則應更換柱塞副。(4)檢查出油閥副減壓環帶是否磨損有臺階或傷痕現象,必要時應予以更換。(5)檢查出油閥副的配合情況。用手指堵住出油閥下孔,用另一手指將出油閥輕輕向下壓,當手指離開出油閥上端時,它能自動彈回原位,表明出油閥副密封良好,否則應更換出油閥副。(6)檢查挺柱體。噴油泵體和挺柱體之間的標準間隙為0~0.03mm,如超過0.2mm ,則應更換零件。(7)檢查柱塞凸緣和控制套的凹槽之間的間隙,應為0.02~0.08mm,如超過0.12mm,必須更換控制套。