SMC減壓閥閥門檢修技巧分為哪些
在管路中所使用的SMC減壓閥品種繁多,結構各異,又是最易損壞的管路附件,對每種閥門的檢修,應根據具體結構進行,在管路中所使用的閥門品種繁多,結構各異,又是最易損壞的管路附件,對每種閥門的檢修。
1、閥體和閥蓋的檢修
SMC減壓閥閥體和閥蓋是閥門最外部的封閉殼體,用以承受介質的壓力,操作時的附加力,閥門其他零件重量,以及連接處法蘭或螺紋的緊力. 閥體和閥蓋要求有一定的強度和剛度,他們的損壞主要是介質腐蝕,沖蝕及機械損傷造成的局部缺陷,當因腐蝕或沖蝕造成壁減薄,以至影響到它們的強度和剛度時,則無法修理,應予以更換。
SMC減壓閥檢修時,閥體和閥蓋應行水壓強度試驗,再用水,壓縮空氣,煤油或其它介質檢驗其嚴密性. 閥體和閥蓋的缺陷一般采用補焊的方法,根據材質的不同選用相應的焊條和焊接工藝. 焊補前應將有缺陷的金屬清洗干凈,補焊后還應進行檢查和修整,并消除應力。
2、填料室的檢修
SMC減壓閥填料室的檢修包括填料更換和填料函部位檢查修理.選用填料時,必須考慮使用條件和介質情況.一般來說,油侵石棉盤根適用于一定溫度的空氣,蒸汽,水和重油產品.石墨石棉盤根可用于高溫高壓條件下,尤以夾有鋼絲的石墨石棉盤根耐壓力更佳。高溫并且溫度經常變化的介質可用石棉加鉛盤根。強腐蝕介質可用侵聚四氟乙烯石棉盤根或聚四氟乙烯編織。
SMC減壓閥作為一種水利工程中的系統降壓裝置,必然也是最重要的一種零部件。而減壓閥,則需要注意很多減壓閥安裝的技術要點。今天這篇文章就想告訴大家,在減壓閥安裝時需要注意的幾個重點。如果你對此也很感興趣的話,那一定不要錯過這一篇文章哦!
SMC減壓閥在對在使用產品進行檢測、探傷時,或者是在已經安裝減壓閥的工程系統中,一定會出現探測出故障的情況。而這些常見的故障大致可以分為這幾類。第一個,就是閥門的減壓能力不足。在生產之后檢測時,閥門減壓能力不足以及出口的壓力幾乎等于進口的壓力,并沒有起到減壓的能力,那減壓閥的設備也就失去了它原本的職責。如果遇上這種情況,解決方法也因具體的類型結構閥而有微小的差異。比如對于J型減壓閥,一般有可能是因為閥的過盈量不夠,而沖出阻尼件。這時就需要重新加工阻尼件,使阻尼件的外徑再稍微加大,再重新壓入主閥芯。就可以解決了。第二,就是出口的壓力非常低。即使調節閥上的調壓手輪,也對壓力的升高沒有任何影響。此時就可以檢查,是不是閥的進出油口裝反導致的。
SMC減壓閥若真是如此,就將進出油口正確接入即可。如果出油口是正確接入,那也有可能是使用時的進油口壓力太低了。這個時候應該查明進油口壓力低的原因如何,才能真正解決這個問題。還有可能是閥中還殘留有污物,導致接觸不良。更可能是先導錐閥有嚴重劃傷,有缺口造成接觸的原因。第三,就是減壓閥的產品本身并不穩壓,而且壓力的振擺很大,有時還會導大的噪音。此時就有可能是因為彈簧變形或者剛度不好的原因。也有可能是減壓閥在超過額定流量的情況下使用。這個時候就一定要將流量降至額定流量以下。但通常情況下系統流量是難以改變的,所以更準確的方法應該是使用規格能承受更大額定流量的減壓閥,并進行安裝再次檢測。
SMC減壓閥作為一種水利的系統降壓裝置,必然也是最重要的一種零部件。而減壓閥,則需要注意很多減壓閥安裝的技術要點。今天這篇文章就想告訴大家,在減壓閥安裝時需要注意的幾個重點。如果你對此也很感興趣的話,那一定不要錯過這一篇文章哦!
SMC減壓閥在對在使用產品進行檢測、探傷時,或者是在已經安裝減壓閥的工程系統中,一定會出現探測出故障的情況。而這些常見的故障大致可以分為這幾類。第一個,就是閥門的減壓能力不足。在生產之后檢測時,閥門減壓能力不足以及出口的壓力幾乎等于進口的壓力,并沒有起到減壓的能力,那減壓閥的設備也就失去了它原本的職責。如果遇上這種情況,解決方法也因具體的類型結構閥而有微小的差異。比如對于J型減壓閥,一般有可能是因為閥的過盈量不夠,而沖出阻尼件。這時就需要重新加工阻尼件,使阻尼件的外徑再稍微加大,再重新壓入主閥芯。就可以解決了。第二,就是出口的壓力非常低。即使調節閥上的調壓手輪,也對壓力的升高沒有任何影響。此時就可以檢查,是不是閥的進出油口裝反導致的。
SMC減壓閥若真是如此,就將進出油口正確接入即可。如果出油口是正確接入,那也有可能是使用時的進油口壓力太低了。這個時候應該查明進油口壓力低的原因如何,才能真正解決這個問題。還有可能是閥中還殘留有污物,導致接觸不良。更可能是先導錐閥有嚴重劃傷,有缺口造成接觸的原因。第三,就是減壓閥的產品本身并不穩壓,而且壓力的振擺很大,有時還會導大的噪音。此時就有可能是因為彈簧變形或者剛度不好的原因。也有可能是減壓閥在超過額定流量的情況下使用。這個時候就一定要將流量降至額定流量以下。但通常情況下系統流量是難以改變的,所以更準確的方法應該是使用規格能承受更大額定流量的減壓閥,并進行安裝再次檢測。
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