概述：
一、基本規格適應光纖單芯石英光纖φ0.25＆φ0.9125μm適應光纖涂 敷直徑適應光纖包層直徑切割光纖長度外觀尺寸9~16mm(φ0.25) 10~16(φ0.9)59mm(W)*55mm(D)*49mm(H)重量255g切割角 度適應值刀刃壽命≤0.5°12000次。
二、操作方法
1、確認裝置有刀片的滑動板在面前一端，打開大小壓板；
2、用剝纖鉗剝除光纖涂覆層，預留裸纖長度為30-40mm，用蘸酒精 的脫脂棉或棉紙包住光纖，然后把光纖擦干凈。用脫脂棉或棉紙擦 一次，不要用同樣的脫脂棉或棉紙去擦第二次（注意:請用純度大于 99%的酒精）。
3、目測光纖涂覆層邊緣對準切割器標尺上（12-20cm）適當的刻度 后，左手將光纖放入導向壓槽內，要求裸光纖筆直地放在左、右橡 膠墊上。
4、合上小壓板、大壓板，推動裝置有刀片的滑塊，使刀片劃切光纖下 表面，并自由滑動至另一側，切斷光纖；
5、左手扶住切割器，右手打開大壓板并取光纖碎屑，放到固定的容 器中。
6、用左手捏住光纖同時右手打開小壓板，仔細移開切好端面的光纖， 注意：整潔的光纖斷面不要碰及它
三、維護：
1、光纖壓座及刀刃的清潔方法請經常用沾了酒精的棉棒清潔光纖壓座的橡膠表面及刀片的刃口部分，特別是切斷效果不好時，須 及時清潔。
2、改變刀刃位置的方法切斷效果變差時須改變刀刃的位置即旋轉刀刃的有效位置點
A、將切割刀整體傾斜 45度，松開（無需取下）刀架面上的內六角螺釘Ⅰ
B、用棉棒或其它尖物抵住刀片表面上的小孔，旋轉刀片，使刀刃旋轉到 1—12或 1—16有效位置點
C、用手指輕按住刀片，旋緊刀架上的內六角螺釘Ⅰ，必須確認鎖緊。
3、刀刃高度的調整正常情況下刀片高度無須調整，一旦發生異常，如確認是刀片問題，則按照下面的方法處理。
A、將刀架推到切割完成時的位置，用備用扳手松開黑色內六角鎖緊螺母Ⅱ； 南京吉隆光纖通信有限公司切割刀使用說明
B、根據箭頭所示，按需要將調節螺釘Ⅲ朝需要的方向擰少許（圖示“+”方向為抬高刀片高度的方向，反之則為降低刀片高度的 方向）。
4、容易出現的問題及調整方法
A、光纖切不斷，有凹凸現象，有斜角等按上述方法充分調整過的切割刀出現此問題時，可能是刀刃過低造成的，請按上述方法 調整刀刃高度。
B、裂紋光纖、光纖端面有陰影出現，光纖角度大可能是刀刃過高造成的，請按上述方法調整刀刃高度。
C、刀刃低、刀刃高時都出現斜角大的情況這主要是光纖端面裂紋引起的，觀察光纖端面附近是否有陰影，可能是偶然產 生裂紋的面沒有對準顯微鏡方向。
D、若按照以上方法仍不能改善切割端面質量則可能是刀片以外的部件出現故障，需要進行維修，請與我公司售后服務部門聯系。
5、刀片的循環使用刀片為規則圓，從理論上講圓上任意點皆能切割 1000余次，因此，1—12或 1—16點之間的區域亦可選取 數點進行切割作業。刀刃的位置從 1—12或 1—16全部用完后，參照調節刀刃高度的方法，從 1—12或 1—16將刀刃高度 調節到較高一些的位置，有可能重復使用一個循環。
6、刀片的更換
A、用備用內六角扳手松開固定刀片的內六角螺釘Ⅰ，并取下該螺釘和刀片上的墊片；
B、將切割刀 90°放置，刀片朝上，打開大壓板，用鑷子仔細夾住刀片兩側，輕輕抬起刀片移除，放好；
C、用鑷子夾住新的刀片，將刀片持平，從略高于刀片軸的位置放進去，使刀片孔落入軸內，用棉棒或其它尖物抵住刀片表面上的 小孔，旋轉刀片，使刀刃旋轉到 1點；
D、將刀片墊片放在刀片上對應的位置，擰上并擰緊內六角螺釘Ⅰ。鎖緊螺釘Ⅱ大壓板調節螺釘Ⅲ小壓板刀片導向槽刀
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