VCS 1029,54719蒸汽噴射試驗箱也符合GMW 14650外部零件的材料性能要求，GM9531P-1997水噴射試驗， PV 1503金屬與非金屬材料的蒸汽噴射試驗，DIN 55662涂料和清漆.汽車工業用鍍膜加工.抗壓力水射流試驗，AA-0136高壓水噴射性能試驗，VCS 1029 54719蒸汽噴射測試，等的噴射測試要求。

 

1    VCS 1029,54719蒸汽噴射試驗箱應用范圍和領域

本測試方法用于評估漆膜之間以及漆膜和基材之間的粘附性。本方法預計用于模擬漆膜在高壓清洗條件下可能受到的應變和負載。

2    裝置和測試對象

-    高壓型測試設備

水壓：最小150巴

噴射距離：0-150mm

清掃頻率：每秒清掃一次

水溫：50 ± 5℃

噴嘴：No 2506（扁平射流25°），由Spraying Systems Co.生產

噴桿長度：300 ± 50 mm

帶有中心孔的試樣固定器，孔徑為：∅ 40 mm

-測試對象

a)測試面板，100 x 200 mm（相關基材）；表面涂有相關的涂料系統。至少測試兩塊面板。至少測試分布于兩塊面板之間的三道十字標記。

b)測試零件（相關基材），表面涂有相關的涂料系統。為了獲得顯著性結果，至少應從兩個測試零件上的不同區域采集試樣。每個零件至少測試四個十字標記。

 

-劃線工具，邊緣寬度0.5mm，幾何結構依據VCS 1021，29。

3    VCS 1029,54719蒸汽噴射試驗箱測試準備

應按照VCS 1021，19的要求對測試面板進行調節。測試粘附性前，應使用劃線工具在測試對象上劃兩根0.5mm的線，作為初始涂料損壞。劃線應向下劃至基材，并相互垂直以生成一個十字圖案，參見圖1。劃線應延伸至測試區域外。 

每條劃線應約為60mm。劃線的橫截面如圖2所示。

重要信息——劃線的邊緣必須與基材垂直。

 

由于粘附性試驗需在暴露于潮濕環境中之后進行（濕粘附性），測試對象應首先按照VCS 1027，33759的要求暴露于熱帶機柜中，暴露時間參照要求規格說明中的規定。

對于金屬基材，應在暴露之后立即進行測試（無任何恢復）。在實踐中，這就意味著面板可在室溫條件下儲存在充滿水的容器中最長60min，以便保持其在測試前的潮濕狀態。時間盡可能最短。

如果涉及塑料基材，應在標準大氣環境中（23±2℃，50±5％RH）將其儲存在恒溫控制機柜中1h，而不是充滿水的容器。這樣做的目的是讓材料恢復。然后應在約15min內進行測試。

應在暴露于潮濕環境中之前進行劃線。對于帶有油漆或其他有機表面涂層的金屬，也可以在暴露于潮濕環境中之后進行劃線。對于后者，測試請求人和測試負責人應達成協議。報告中應說明進行劃線的時間。

 

4    VCS 1029,54719蒸汽噴射試驗箱測試程序

將測試對象放在試樣固定器上。然后將試樣固定器的孔（∅40 mm）固定在初始損壞中心上方。將劃出的十字標記正確地放置在噴嘴的前方非常重要，參見圖3。下列參數適用；標稱值即為目標值：

?    噴水器應以5.6°的偏向角從噴嘴管的旋轉中心掃過測試表面（±20mm）（注意：無平行位移）

?    噴嘴和測試表面之間的距離（90°）：100 ± 3 mm

?    水壓：120 ± 3 bar

?    水流量：15.0± 0.3 l/min

?    水溫：50 ± 5℃

?    30秒內的清掃次數：30 ± 2

?    清掃寬度：± 20 mm（試樣固定器的中心孔的直徑）

?    如果測試面板的溫度在不同噴水過程中發生變化，則有時會對結果產生影響。因此，在噴水前面板應為室溫（18-28℃）。該項要求適用于所有十字標記。

 

5評估

完成測試后，將測試對象擦干并確定油漆損壞的延伸。測試結果應以剝落的油漆表面的百分比給出。100％定義為以劃出的十字標記為中心的圓面積（Φ40mm），參見圖1（1256mm2），減去劃線的面積（40mm2）。

每個劃出的十字標記均應滿足要求。不應計算整個零件/面板的平均值。