1. 產品說明 | |
1.1. 工作方式 | 鹽干濕復合式腐蝕試驗是使試樣處在一種重復循環的不同環境條件中,簡單的環境條件可在鹽霧和干燥兩種條件間循環。更完善的自動法可要求多功能循環,使潮濕或霧化與鹽霧、干燥、浸泡功能結合起來。使用鹽干濕復合式腐蝕試驗機可在一個試驗箱中重復實現各種典型的腐蝕環境,并借助與特制設計的控制器可設定zui復雜的試驗循環程序。 鹽干濕復合式腐蝕試驗機不但可以完成簡單噴霧功能或間斷噴霧功能(噴霧和常溫)功能,還可以單獨配備干燥、濕潤、浸泡功能或組合程序循環干燥、濕潤、浸泡功能,更加*的接近與自然環境。過去這些方法都是以煩瑣的手動操作方式進行的,多功能的JY-CA型一個單獨的箱體中就設計了能自動完成這些循環試驗功能。 不需要用人工將試樣由一個試驗箱移動到另一個試驗箱、不需要比較繁重的人工噴鹽霧、消除多次樣品處理而引起的試驗結果誤差。 |
1.2. 應用范圍 | 廣泛用于試驗零件和涂料的防腐能力,包括電鍍和油漆裝飾層,航空和軍工部件、汽配機械、電力和電子系統等。可完成自動循環試驗,目前的自動腐蝕方法普遍要求將試樣重復暴露與鹽霧、高濕度,低干燥和環境條件中循環,針對特殊行業(涂料,汽車)還提出要求增加用腐蝕溶液浸泡過程。其利用快速循環,迅速的溫度變化,低濕度干燥循壞和各種腐蝕溶液來保證試驗更為逼真。許多研究人員發現這項試驗對工業防腐涂料檢驗是非常有用的。 |
2. 產品特點 | |
2.1. 設備材質 | 試驗箱是用堅固的PVC板材制造,此類材料具備耐腐性強、電氣絕緣性能可靠、使用壽命長、防紫外線、防靜電耐高溫等性能,不會對試樣造成污染。 堅固厚實的箱壁和頂蓋具有低導熱性,有利于高效、準確地控制溫度。 |
2.2. 操作設定 | JY-CA型設計了在4種條件下的循環:噴霧、干燥、濕度、浸泡和靜態(常溫利用干燥功能實現)。這些條件以及時間、溫度、濕度都可以通過試驗箱內置的微處理器方便地控制。具有通用性的軟件讓使用者易于選定程序和操作。使用者能夠迅速地增加新的循環程序或者進行任一種預置的循環程序。定時器可以設定各段功能程序的工作時間,或者終止試驗,控制器連續顯示監控試驗條件和試驗過程。 |
2.3. 噴霧方式 | 試驗箱與傳統的試驗箱相比,具有超級的霧化分散效果,可以在壓縮空氣調節器控制(噴淋)距離的同時,利用調速壓縮空氣控制輸送到噴霧器的腐蝕溶液的量,并可調整錐形調節器調節噴霧大小,錐形調節器還可以起細化噴霧顆粒的效果。 |
2.4. 補液方式 | 試驗箱內部裝有儲液槽,提高了空間利用率,減少了維護保養。可以滿足三天以上的試驗的運行需要。儲液槽還配有*的鹽過濾器。噴霧儲液槽和浸泡儲液槽是相對獨立的,浸泡儲液槽可以自動排放到試驗槽中,并能自動從試驗槽中收回浸泡用的試液。 |
2.5. 溫度循環 | 試驗箱具有*的箱內加熱器和大容量干冷風機,可以非??焖俚母淖儨囟?。其輔助空氣加熱器確保了濕度很低的干燥條件。傳統的帶水套試驗箱往往因為水的熱容量大而不能迅速改變循環條件, 也根本不能產生低濕度條件 |
2.6. 維護方便 | 箱體側板可以拆卸,便于直接檢查控制元件。所有部件也都安裝在便于檢查和維護的位置上。各試液都可以直接排外,液槽清洗方便,而且付有試液指示裝置,試驗過程中,檢查極為方便。試驗箱側邊,頂蓋易于開啟,便于向箱中放置樣品。控制器具有復雜的自診斷功能,包括:超溫報警、缺水報警、安全自鎖等… |
3. 主要功能 | |
3.1. 干燥功能 | 在干燥功能期間,一臺鼓風機將試驗室外掛溫度箱內的空氣經過空氣加熱器,再進入試驗室,由此在試驗室內形成低濕條件,試驗室的溫度由該溫度箱內的加熱器來控制。 |
3.2. 濕度功能 | 在濕氣功能期間,通過將水加熱產生水蒸汽,再經過鼓風機導入試驗室內。起主要控制作用的IPC-1000控制器的微電腦處理器,當濕度達到需要的數值時,就進行微動控制,當濕度超過數值時,將干燥熱空氣導入,將濕氣沖淡的情況下,并將多余的濕氣排出到試驗室外。 |
3.3. 浸泡功能 | 在浸泡功能期間,先將試驗室內的所有液體排放干凈,然后將浸泡的試液通過水泵導入,達到需要液位時,就停止注水。 在試驗機開機時,浸泡試液已經處于預熱狀態。試驗完畢后,浸泡試液將重新回收到浸泡液蓄水槽中。 |
3.4. 靜態常溫功能 | 在靜態即常溫功能時,是利用干燥功能的部件來完成的,不同點是將室外空氣導入干燥功能的溫度箱中后,再導入試驗室中。 |
4. 性能 |
4.1. 測試環境條件 | 環境溫度:25℃±3℃ 相對濕度:65%RH±10%RH |
4.2. 執行標準 | 可按GB/T10125-1997、ASTMB117-2002、BS7479:1991進行NSS、ASS、CASS試驗,也可按GM9540P等標準進行循環腐蝕試驗。 1、GB/T10587-2006鹽霧試驗箱技術條件。 2、GB/T10125-97人造氣候腐蝕試驗鹽霧試驗。 3、GB 2423.17-93 《電工電子產品基本環境試驗規程試驗Ka:鹽霧試驗方法》 4、GB 6460 金屬覆蓋層 銅加速醋酸鹽霧試驗(CASS)。 5、GB 6459 金屬覆蓋層 銅醋酸鹽霧試驗(ASS)。 |
4.3. 內部尺寸 | 1600mm×1000mm×500mm(W×H×D) 可根據客戶定做! |
4.4. 噴霧量 | 可調于 1~2 ml (ml/80 cm2/ h) 16小時平均量 |
4.5. NSS、ACSS | 試驗室溫度:35℃±1℃;飽和空氣桶溫度:47℃±1℃。 |
4.6. CASS | 試驗室溫度:50℃±1℃;飽和空氣桶溫度:63℃±1℃。 |
4.7. 干燥試驗 | 室溫+10℃~60℃±1℃ |
4.8. 濕潤試驗 | 試驗溫度范圍:室溫+10℃~60℃±1℃。 試驗濕度范圍:30%RH~98%RH。 |
4.9. 浸泡試驗 | 試驗溫度范圍:室溫+10℃~50℃±1℃ |
4.10. 靜態常溫試驗 | 使試驗室溫度與室外溫度保持*。 |
4.11. 溫度控制精度 | ±2℃ |
4.12. 濕度控制精度 | 75%R.H以下±5%;75%R.H以下上+2、-3%RH |
4.13. 升降溫速率 | 約1℃/M試驗狀態(如60℃干燥與35℃常溫試驗)轉換時間<0.5H(以上指標均在常壓、空載條件情況下,距箱體內壁1/10空間內測試)。 |
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