換氣老化試驗箱,換氣老化試驗機,UL換氣老化試驗機相關標準：

1. GB/T 2951.12-2008 idt IEC 60811-1-2:1985 電纜和光纜絕緣和護套材料通用試驗方法 第12部分：通用試驗方法—熱老化試驗方法

2.  GB/T 3512-2001 硫化橡膠或熱塑性橡膠熱空氣加速老化和耐熱試驗

3.  ISO 4577-1999 塑料.聚丙烯和丙烯聚合物 空氣中的熱氧化穩定性測定：老化箱方法

4.  ASTM D 573-2004 用熱空氣箱對橡膠損蝕的試驗方法

5.  ASTM D 2436-2007 電氣絕緣用強制對流實驗室烘箱標準技術條件

6. UL 746B-2007 聚合物長期性能評價簡介

7. UL 1581-2009 電線電纜和軟線

8. JIS A 5756-1997 建筑襯墊和建筑結構襯墊.門窗玻璃安裝和嵌板密封用預成形固態硫化橡膠材料

9.  JIS C 3005-2000 橡膠或塑料絕緣電線和電纜的試驗方法

10. JIS B 7757-1995 強迫式空氣循環箱熱加速老化試驗

11. JIS K 6301-1995 加硫橡膠物理試驗方法

12. JIS K 6723-2006 增塑聚氯乙烯化合物

13. JIS K 7212-1999 塑料.熱塑塑料熱穩定性的測定.烘箱法

14. CNS 742-1982 運動鞋類檢驗法

15. CNS 3556-1999 硫化橡膠老化試驗法

16. JB/T 7444-1994 空氣熱老化試驗箱

17. BS 6746-1990 電纜的聚氯乙烯絕緣和護套規范

換氣老化試驗機,UL換氣老化試驗機規格參數：

換氣老化試驗箱,換氣老化試驗機結構與材質：

1. 外部材質：靜電烤漆鋼板

2. 二層保溫材質：80mm厚隔熱高密度巖棉

3. 三層材質：耐高溫電解板

4. 四層材質：空氣換氣層以及發熱管層

5. 五層內箱材質：SUS#304不銹鋼板

換氣老化試驗機送風循環系統：

1. 采用多翼離心式循環風扇強制換氣：送風機（1∮ AC220V 200W）1臺

2. 內部兩側的氣流調整板，確保試驗機箱內溫度均勻穩定，換氣量可調節

換氣老化試驗機電路控制系統：

1. 溫度控制器采用微電腦電子式設定及數位顯示（中國臺灣產）

2. 采用比例、積分、微分+SCR控制，可提高控制元件界面使用的壽命與穩定性

3. 具有PID自動演算功能，無須人工設定

4. 采用高精度細絲感測器

5. 繼電器（日本OMRON）

6. 計時器（中國臺灣YANGMING）

換氣老化試驗機附屬設備：

1. 空氣換氣量測定裝置一套（依JIS K 7212 從消耗電力來測定老化爐的空氣交換率，附數位瓦特表及數位定時器）

2. 換氣量大小調整裝置一套（換氣量為100～200次/小時在RT～250℃內可調）

3. 用于老化計時及換氣量測定計時的計時器一套

4. 螺管式加熱器一套（380V，6.0KW）

5. 可拆式試驗轉架（轉速8～10rpm）和置物架各一套

6. 廣角投射照明設備

7. 耐高溫強化玻璃觀測窗

8.中國臺灣TAIK原產瓦特小時表一只 

9.無熔絲開關、超溫保護開關、各種動作指示燈及4個鎖腳輪等

操作舉例：

1.關上老化爐門及進氣孔

2.送上電源使槽內周圍溫度加熱并穩定至80±℃

3.溫度穩定后至少經過30min（約60min），然后起動開關（注意老化爐本身的熱分布未達到穩定前不得測試）

4. 將空氣換氣測定系統的“計時器”設定為30min

5.先將“空氣換氣測試系統”打開，按下“測試”鍵

6.將“數字瓦特小時計”復歸于0，開始運轉自動開始測試

7.以上的操作經過30min，其消耗電量將顯示于瓦特表上，將此值乘上兩倍，套進老化爐無換氣計算的Y 值

8.打開換氣孔使其換氣，亦至少經過30min 以上，與上述一樣

9.將“數字瓦特小時計”復歸于“0”再按“空氣交換計算起動開關”，經過30 分鐘其所消耗電量亦將顯示于“數字瓦特小時計”上，然后再將此值乘以兩倍，此為有關換氣中計算公式的X 值

10.由Y及X 值，求得換氣數N 值

11.若所求的N 值并非希望之值，則調整進氣孔旋鈕，再以其X 值修正計算N 值

 ※ 注：換氣量計算（采用日本JIS K 7212標準公式）：

      N：相當于1小時的空氣交換次數

X：換氣中消耗的電量WH

Y：無換氣中消耗的電量WH

V：老化爐內的全部容積cm³

D：老化爐周圍空氣的密度g/cm³

△T：老化爐內外溫度差