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混合流變測量單元
用于模擬實際生產條件下高分子材料、添加劑、陶瓷和顏料的混合、復合以及塑化性能，并可得到與實際生產相關的流變圖，來描述物料的可加工性能和過程流動狀態。混合單元采用計算機程序控制和電子扭矩過載保護，及一體化的電加熱和壓縮空氣冷卻系統，而氣動加料裝置既方便操作又使實驗結果具有良好的重復性。該混合器的典型應用包括：
測定高分子材料在熱和剪切作用下的熔融性能和降解反應
研究改性劑、穩定劑、潤滑劑、顏料等添加劑對高分子熔融粘度的影響
PVC干混料的塑化性能和熱穩定性實驗
熱固性材料的流動和固化性能實驗
測定碳黑、填料、潤滑劑、促進劑或硫磺等添加劑對橡膠的影響
研究彈性體的動態流化行為
擠出流變測量單元
專門設計用于在“現場條件”下測試少量熱塑性高分子材料的塑化和流動特性。擠出單元配合與應用相關的螺桿，口模和熔體溫度傳感器、熔體壓力傳感，可在設定和可重復實驗條件下擠出熱塑性高分子熔體并對其進行測試。該擠出系統的典型應用如下：
在擠出過程中進行塑化性能實驗，可測出沿機筒的熔體壓力和熔體溫度，從而得出涉及相應混合或加工條件下的參數
測試各種添加劑（穩定劑、抗氧劑、抗紫外線劑、阻燃劑、顏料及填料等）對擠出性能的影響
擠出毛細流變測試：配合毛細管流變測試口模可以測試實際加工工藝條件下的流變特性，從而得到在不同的加工溫度、剪切速率下的高分子材料熔體粘度及其流動特性。
高分子材料的共混改性
可為力學和機械性能實驗制備樣條
小批量生產
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