一、箱式冷熱沖擊試驗機滿足及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：
1、 GB10592.2-1989 高低溫試驗箱技術(shù)條件
2、 GB11158-1989 高溫試驗箱技術(shù)條件
3、 GB105589-1989 低溫試驗箱技術(shù)條件
4、 GJB150.5-1986 溫度沖擊試驗
5、 GJB360A-1996 方法107溫度沖擊試驗的要求

二、箱式冷熱沖擊試驗機體結(jié)構(gòu)介紹：
1、外箱材質(zhì)：優(yōu)質(zhì)冷扎鋼板噴粉烤漆。
2、內(nèi)箱材質(zhì)：SUS304#不銹鋼板。
3、保溫材料：硬質(zhì)取聚氨脂發(fā)泡，保溫層厚度100mm。
4、移動架：采用SUS304不銹鋼，移動架的工作由控制器發(fā)出指令，控器產(chǎn)品樣架在高溫室來回移動，達(dá)到高溫和低溫來回沖擊的目的，移動架在移動過程中時間過程小10S，工作室電機停止運行，從而有效提高工作室溫度恢復(fù)時間。
5、箱門：高溫室和低溫室各設(shè)一單開門，左開門，箱門設(shè)計安裝一個中空電阻膜加熱防霜觀察窗和一盞飛利浦高效節(jié)能燈，便于觀看工作室內(nèi)試品變化情況。
6、控制器采用日本（或韓國）*彩色液晶觸摸屏溫度控制器，此控制器具有控制精度高，操作簡單，直觀等特點。
7、傳感器：采用浙江虹偉*高精度工業(yè)鉑金熱電阻PT100
8、主要執(zhí)行電器部件：“LS”交流接觸器、熱繼電器，“歐姆龍”小型繼電器，“旭瑞”固態(tài)繼電器，“施耐德”斷路器等。
9、制冷系統(tǒng)均根據(jù)逆卡諾循環(huán)，其過程是制冷劑經(jīng)過壓縮機絕熱壓縮到較高的壓力，消耗了功使排氣溫度升高，之后制冷劑經(jīng)冷凝器等溫地和四周介質(zhì)進(jìn)行熱交換將熱量傳給四周介質(zhì)，制冷劑成為常溫高壓液體后經(jīng)截流絕熱膨脹做功，這時制冷劑在較高溫度的蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)吸熱，從而使工作室內(nèi)溫度降低，此循環(huán)周而復(fù)始便達(dá)到降溫之目的。
10、主要制冷配件：“法國泰康”制冷壓縮機，“日本鷺宮”電磁閥，“丹麥丹弗斯”壓力控制器、干燥過濾器、熱力膨脹閥，“德國ESK”油分離器等。
11、*的造型升級，操作簡單之面板接口。采用日制*彩色觸控LCD中/英文微電腦溫度控制器。立式三箱結(jié)構(gòu)，高低溫箱循環(huán)過程自動控制，停留及轉(zhuǎn)換時間可調(diào)，不銹鋼內(nèi)膽，多形式記錄，設(shè)有多重 安全保護(hù)措施及裝置。
12、控制系統(tǒng)使用智能化控制軟件系統(tǒng)，具備自動組合制冷、加熱等子系統(tǒng)的工況，從而保證在整個溫度范圍內(nèi)的高精度控制，同時達(dá)到節(jié)能、降耗的目的，完善的檢測裝置能自動進(jìn)行詳細(xì)的故障顯示、報警，如當(dāng)試驗箱發(fā)生異常時，控制器用中文漢字顯示故障狀態(tài)、同時具備歷史數(shù)據(jù)表趨勢圖及歷史故障記錄的儲存功能。制造商提供兩年內(nèi)控制軟件系統(tǒng)免費升級的服務(wù)。

三、技術(shù)與規(guī)格：