南京馬歇爾穩定度測定儀、浸水馬歇爾穩定度ISO認證試驗方法
    （1）標準馬歇爾試驗方法
   

①用卡尺（或試件高度測定器）測量試件直徑和高度（如試件高度不符合（63.5士1.3）mm要求或兩側高度差大于2mm時，此試件應作廢），并按規范要求測定試件的物理指標（表觀密度、理論密度、空隙率、瀝青體積百分率、礦料間隙率、瀝青飽和度等）。
   

②將恒溫水槽（或烘箱）調節至要求的試驗溫度（對粘稠石油瀝青混合料為（60士1）℃）。將試件置于已達規定溫度的恒溫水槽（或烘箱）中保溫30～4Omin。試件應墊起，離容器底部不小于5cm。
   

南京馬歇爾穩定度測定儀、浸水馬歇爾穩定度ISO認證③將馬歇爾試驗儀的上下壓頭放入水槽（或烘箱）中達到同樣溫度。將上下壓頭從水槽（或烘箱）中取出拭干內面。為使上下壓頭滑動自如，可在下壓頭的導棒上涂少量黃油。再將試件軟化取出置于下壓頭上，蓋上上壓頭，然后裝在加載設備上。

④將流值測定裝置安裝在導棒上，使導向套管輕輕地壓住上壓頭，同時將流值計讀數調零。在上壓頭的球座上放妥鋼球，并對準荷載測定裝置（應力環或傳感器）的壓頭，然后將應力環中百分表對準零或將荷重傳感器的讀數復位為零。
   

南京馬歇爾穩定度測定儀、浸水馬歇爾穩定度ISO認證⑤啟動加載設備，使試件承受荷載，加載速度為（50士5）mm/min。在試驗荷載達到zui大值的瞬間，取下流值計，同時讀取應力環中百分表（或荷載傳感器）讀數和流值計的流值讀數（從恒溫水槽中取出試件至測出zui大荷載值的時間，不應超過30s）。
   

⑥試驗結果和計算
    （a）穩定度及流值
ⅰ由荷載測定裝置讀取的zui大值即試樣的穩定度。當用應力環百分表測定時，根據應力環表測定曲線，將應力環中百分表的讀數換算為荷載值，即試件的穩定度（MS），以kN計。  
ⅱ由流值計及位移傳感器測定裝置讀取的試件垂直變形，即為試件的流值（FL），以mm計。
  南京馬歇爾穩定度測定儀、浸水馬歇爾穩定度ISO認證  （b）馬歇爾模數
    試件的馬歇爾模數按下式計算:
                                    T=MS?1O/FL
式中  T ─ 試件的馬歇爾模數（kN/mm）；
      MS － 試件的穩定度（kN）；
      FL －試件的流值（mm）。
   

⑦試驗結果報告
   （a）當一組測定值中某個數據與平均值之差大于標準差的k倍時，該測定值應予舍棄，并以其余測定值的平均值作為試驗結果。當試驗數目n為3、4、5、6個時，k值分別為1.15、1.46、1.67、1.82。
   （b）試驗應報告馬歇爾穩定度、流值、馬歇爾模數，以及試件尺寸、密度、空隙率、瀝青用量、瀝青體積百分率、瀝青飽和度、礦料間隙率等各項物理指標。
   南京馬歇爾穩定度測定儀、浸水馬歇爾穩定度ISO認證（2）浸水馬歇爾試驗方法
    ①浸水馬歇爾試驗方法是將瀝青混合料試件，在規定溫度（粘稠瀝青混合料為（60士1）℃）的恒溫水槽中保溫48h，然后測定其穩定度。其余方法與標準馬歇爾試驗方法相同。
    ②根據試件的浸水馬歇爾穩定度和標準馬歇爾穩定度，可按下式求得試件浸水殘留穩定度:
                                  MS0=100?MS1/MS
式中  MS0－試件的浸水殘留穩定度（%）；
      MS1－試件浸水48h后的穩定度（kN）；
      MS －試件按標準試驗方法的穩定度（kN）。
   （3）真空飽和馬歇爾試驗方法
   南京馬歇爾穩定度測定儀、浸水馬歇爾穩定度ISO認證 ①真空飽和馬歇爾試驗方法，是將試件先放入真空干燥器中，關閉進水膠管，開動真空泵，使干燥器的真空度達到98.3kPa以上，維持l5min，然后打開進水膠管；靠負壓進入冷水流使試件全部浸入水中，浸水l5min后恢復常壓，取出試件再放入規定穩定度（粘稠瀝青混合料為（60士1）℃）的恒溫水槽中保溫48h，進行馬歇爾試驗，其余與標準馬歇爾試驗方法相同。
    ②根據試件的真空飽水穩定度和標準穩定度，可按下式求得試件真空飽水殘留穩定度:                                 MS0’=10O?MS2/MS
式中  MS0’－試件真空飽水殘留穩定度（%）；
      MS2－試件真空飽水后浸水48h后的穩定度（kN）；
MS －試件按標準試驗方法的穩定度（kN）。  
南京馬歇爾穩定度測定儀、浸水馬歇爾穩定度ISO認證（四）瀝青馬歇爾穩定度測定儀試驗記錄