一、振動機產品簡介:
模擬運輸振動試驗臺可分為:小型模擬運輸震動臺、大型模擬運輸震動臺兩種。數字儀表顯示振動頻率;同步靜噪皮帶傳動比;試品裝夾采用導軌式,操作方便、安全;機臺底座采用重型槽鋼配減振膠墊,安裝方便,運行平穩,無需安裝地腳螺絲;直流電機調速,運行平穩,負載能力強。東莞振動機廠家
二、振動機產品特點:
1.價格實惠,價格只及美國同類產品的10% ;
2.數字儀表顯示振動頻率;
3.同步靜噪皮帶傳動;
5.試品裝夾采用導軌式,操作方便、安全;
6.機臺底座采用重型槽鋼配減振膠墊,安裝方便,運行平穩,無需安裝地腳螺絲;
7.直流電機調速,運行平穩,負載能力強;回轉式振動(俗稱跑馬式),符合歐美運輸標準。
三、振動機設計標準:
滿足EN71 ANSI、UL、ASTM、ISTA
四、振動機主要技術參數:
z大試驗負載:100kg
頻率范圍:60~300rpm(轉/分鐘)
振幅范圍:25.4 mm(1英寸)
振動方式:往復式(回轉式)
模擬車速:25~40km/h
工作臺面尺寸:1000×1200mm
外型尺寸:(L×W×H)1255×1070×660mm
消耗功率:1HP
機臺重量:125kg
環境條件:溫度 :5~40℃、相對濕度≤85%
調速方式:直流調速或交流變頻調速
振動臺電源:220V,50Hz
五、振動機試驗效應:
1.結構的強度;
2.結合物的松脫;
3.保護材料的磨損;
4.零組件的破損;
5.電子組件之接觸不良;
6.電路短路及斷續不穩;
7.各件之標準值偏移;
8.提早將不良件篩檢出;
9.找尋零件、結構、包裝與運送過程間之共振關系,改良其共振因素。
而振動測試的程序,須評估訂定試驗規格,夾具設計之真實性,測試過程中之功能檢查及z后試件之評估、檢討和建議。
六、振動機試驗的目的:
振動試驗的目的,在于實驗中做一連串可控制的振動模擬,測試產品在壽命周期中,是否能承受運送或振動環境因素的考驗,也能確定產品設計及功能的要求標準。據統計的數據顯示提升3%的設計水準,將增加20%的回收及減少18%的各項不必要支出。振動臺振動試驗模擬依據不同的目的也有不同的方法,如共振搜尋、共振駐留、循環掃描、隨機振動及應力篩檢等。東莞振動機廠家