JKOZ-500型齒輪測儀

1．主要技術特點

JKOZ-500型齒輪測量中心采用電子展成式測量原理，可以測量各種形狀的直齒和斜齒圓柱齒輪，齒輪加工刀具。儀器采用天然花崗巖基座、高精密滾動導向系統和運動控制系統。機械結構通過有限元分析優化設計，保證了精度穩定性。采用了瑞士高精度測微傳感器和頓杰公司特殊設計的高精度一維半傳感器裝置及進口數據采集處理系統,保證了高精度的測量。軟件系統采用基于WINDOWS平臺的測量軟件，用戶可根據被測工件，自由選擇測量項目，測量結果可按GB、ISO、DIN、JIS、AGMA等多種標準進行評值并打印報告單。

2．主要測量功能和技術指標

2.1 主要測量功能

1） 圓柱齒輪測量誤差評值軟件（含漸開線花鍵）：

a、齒廓（Fα、ffα、fHα、Cα）、螺旋線（Fβ、ffβ、fHβ、Cβ）、齒距（fpt、fu、Fp、Fpk）、齒圈徑跳（Fr），齒厚變動量（Rs）；

b、測量公法線Wk、跨棒距M、齒厚 、齒槽寬；

c、齒輪參數分析；

d、齒輪扭曲分析；

e、齒輪齒面三維測量分析;

f、齒輪火前火后分析;

g、齒輪組測量，一次測量完一個齒輪串上所有齒輪;

h、包含多個國家評價標準：G10095-2008、ISO1328-1997、DIN3961/2-1978、AGMA200-88、JISB1702-1998、GB10098-88、JISB1702-1976、GB2363-90小模數標準、DIN5481-1(花鍵)、DIN5481-15(花鍵)、ANSI-B92.1-1996(花鍵)、GB3478.1-1995(花鍵)，客戶自定義；

2） 圓柱內齒輪測量誤差評值軟件（含漸開線花鍵）：

a、齒廓（Fα、ffα、fHα、Cα）、螺旋線（Fβ、ffβ、fHβ、Cβ）、齒距（fpt、fu、Fp、Fpk）、齒圈徑跳（Fr），齒厚變動量（Rs）；

b、測量公法線Wk、跨棒距M、齒厚 、齒槽寬；

c、齒輪參數分析；

d、齒輪火前火后分析;

e、齒輪組測量，一次測量完一個齒輪串上所有齒輪;

f、包含多個國家評價標準：G10095-2008、ISO1328-1997、DIN3961/2-1978、AGMA200-88、JISB1702-1998、GB10098-88、JISB1702-1976、GB2363-90小模數標準、DIN5481-1(花鍵)、DIN5481-15(花鍵)、ANSI-B92.1-1996(花鍵)、GB3478.1-1995(花鍵)，客戶自定義；

3） 齒輪插刀測量誤差評值軟件：

a、測量項目：刃口齒形、截面齒形、螺旋線、軸向齒距、刀齒前刃面徑向性、嚙合線、軸臺徑向跳動、軸臺端面跳動、頂刃前角、頂刃后角、切削面跳動等；

b、評價標準： JB/T 3095.2、GB/T 6082-2001、DIN1892-1977、客戶自定義公差。   

4） 齒輪滾刀測量誤差評值軟件：

a、截面/刃口齒形、螺旋線、容削槽齒距、前刀面徑向性、嚙合線、軸向齒距、軸臺跳動等  

b、評價標準：GB6084、DIN3968、客戶自定義公差。

5） 齒輪剃刀測量誤差評值軟件(含軸向剃刀及徑向剃刀)：

a、齒廓（Fα、ffα、fHα、Cα）、螺旋線（Fβ、ffβ、fHβ、Cβ）、齒距（fpt、Fp）、齒圈徑跳（Fr）； 

b、評價標準：GB/T 14333-93、客戶自定義公差；

6） 線形蝸桿測量誤差評值軟件：（含ZA、ZI、ZN、ZK型）

a、螺旋線、齒廓、軸向齒距、軸臺跳動、蝸桿導程，

b、雙導程蝸桿測量； 

c、雙壓力角蝸桿測量；

d、評值標準：GB10089、GB10227、DIN3974、客戶自定義公差。

7） 線形蝸輪測量誤差評值軟件：（含ZA、ZI、ZN、 ZK型）

a、齒廓（Fα、ffα、fHα、Cα）、齒距（fpt、Fp）、齒圈徑跳（Fr）；

b、評價標準 ：GB10089、GB10227、DIN3974、客戶自定義公差；

8） 蝸輪滾刀測量誤差評值軟件：（含ZA、ZI、ZN、ZK）

a、測量項目：刃口齒形、螺旋線、軸向齒距、刀齒前刃面徑向性、軸臺徑向跳動、軸臺端面跳動、頂刃前角、頂刃后角、切削面跳動等；

b、評價標準： JB/T 3095.2、GB/T 6082-2001、DIN1892-1977、客戶自定義公差。

9） 直齒錐齒輪測量軟件：

a、齒距（fpt、fu、Fp）、齒圈徑跳（Fr）；

b、評價標準：GB/T 10225-88、GB11365-89、AGMA2009-B01 、客戶自定義公差。                                                    

10） 弧齒錐齒輪分度測量軟件：

a、齒距（fpt、fu、Fp）、齒圈徑跳（Fr）；

b、評價標準：GB/T 10225-88、GB11365-89、AGMA2009-B01 、客戶自定義公差。

11）通用分度測量誤差評值軟件：

a、齒距（fpt、fu、Fp）、齒圈徑跳（Fr）；

b、評價標準：客戶自定義公差；

12）蝸桿測繪誤差評值軟件：

a、蝸桿雙面導程；

b、蝸桿軸向齒距；

c、蝸桿模數；

d、蝸桿雙面壓力角；

13）未知齒輪參數反求輔助分析軟件。

14）絲桿測量誤差評值軟件：

a、絲桿導程、軸向齒距；

b、絲桿模數；

c、絲桿牙型角；

d、絲桿中經。

15）齒輪位置度測量評值軟件：

a、鍵槽與齒輪的位置度；

b、齒輪與齒輪的位置度；

c、齒輪相對位置測繪；

d、鍵槽寬、

e、鍵槽對稱度；

16）直邊花鍵測量評值軟件（含三角花鍵，平行花鍵）：

a、齒形、齒向、齒距；

b、平行花鍵鍵槽寬；

17）內直邊花鍵測量評值軟件（含三角花鍵，平行花鍵）：

a、齒形、齒向、齒距；

b、平行花鍵鍵槽寬；

18）齒條測量評值軟件：

a、齒形、齒向、齒距；

2.2 技術參數

模數  -------------------------------------------------------  0.5～15 mm    

齒輪大外圓直徑  -------------------------------------  350mm

頂距離 --------------------------------------------------  10～500 mm

測頭垂直測量行程  -------------------------------------  320mm    

螺旋角范圍 ------------------------------------------------  0～90 °

電感傳感器小分辨率 ---------------------------------  0.0001mm

光柵小分辨率 -----------------------------Φ向：0.0001°，X、Y、Z向：0.0001mm

被測齒輪大重量-----------------------------------------  120 kg

精 度 等 級  ---------------------------------------------  VDI/VDE 2612/2613-1級

主 機 重 量  ---------------------------------------------  1500kg

儀器精度指標執行“GB/T 22097-2008 齒輪測量中心國家標準” ;

儀器主要驗收單項精度（見附件一）；

儀器綜合精度（由漸開螺旋面基準樣板測量精度進行評定）：

        齒形示值誤差：2 μm；          示值穩定性：1 μm；

        齒向示值誤差：2 μm；          示值穩定性：1 μm；

3．硬件配置

3.1 儀器主要組成

主  機    ---------------------------------------------------- 1臺

計算機    ---------------------------------------------------- 1臺

打印機    ---------------------------------------------------- 1臺

帶動器    ---------------------------------------------------- 1套

心  軸    ---------------------------------------------------- 1件

扭簧比較儀  ------------------------------------------------- 1件

軟件備份   -------------------------------------------------- 1套

外齒測針：

  Φ0.5 mm ------------------------------------------------------- 2件

Φ1 mm --------------------------------------------------------- 2件

Φ2 mm --------------------------------------------------------- 2件

Φ3 mm --------------------------------------------------------- 1件

內齒測針

根據用戶方產品定制的內齒輪測量鉤形測頭（需方提供被測工件圖紙）

4. 軟件功能

新一代的電子展成式齒輪測量中心軟件主要具有以下特點：

4.1 軟件完成全自動控制儀器測量動作、數據采集、誤差補償（偏心、導軌誤差自動修正）、測量結果誤差評值及測量結果輸出等功能；

4.2通用彈出式菜單完成測量參數輸入、測量方式設置、誤差評值標準選擇，測量數據存盤調盤等功能，屏幕顯示彩色測量報告單；

4.3 根據輸入齒輪基本參數(齒數、模數、壓力角、螺旋角、變位系數等)自動計算出測量評定長度等測量數據、可自動和人工選擇長度和誤差放大比；

4.4  四分（或三分）左右齒面測量及測量結果存盤、打印；按 GB標準或 ISO標準對凸形、修緣等設計齒形、齒向、齒距進行誤差評值；

4.5 可對被測齒輪的受檢范圍精確確定，微機自動確定起測、起評、終評、終測四點位置，其中齒形測量起評位置按與標準齒條嚙合確定，并且誤差評定范圍可由用戶根據圖紙或測量要求在菜單上改變；

4.6 激光打印機輸出測量結果（誤差曲線及數值），可選擇輸出各種通用格式的齒輪測量報告單（德國式或美國式）；

4.7 按用戶要求特殊提供測量軟件（如逐齒測量大誤差齒的挑選輸出，在測量報告單上輸出用戶方廠名、廠標及產品型號、日期等）。

4.8 需方為供方提供典型測量工件的圖紙、技術要求和測量試件;