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換氣老化試驗箱在塑膠行業的應用
換氣老化試驗箱在塑膠行業的應用
換氣老化試驗箱通過模擬高溫和大氣壓力下的空氣中老化來測定塑膠的性能并與未老化試樣的性能予以比較，進而改進現有材料，是您*的試驗箱。塑膠行業進行換氣老化試驗一般采用兩種方式，方法A：重力對流式熱老化試驗箱——推薦使用標稱厚度不大于0.25mm的試樣。熱老化試驗箱應與GB/T 11026.4——1999 一致（不帶強制空氣循環）；方法B：強制通風式熱老化試驗箱——推薦使用標稱厚度大于0.25mm的試樣。熱老化試驗箱應與GB/T 11026.4——1999 一致（帶強制空氣循環），采用（50±10）次/h的換氣率及箱內保持均勻的試驗溫度。推薦使用監測暴露溫度和濕度的記錄儀器。
GB/T7141-2008 標準中規定了換氣老化試驗箱試驗時對于試樣的要求共有四點，分別是：
（1）試樣的數量和類型應符合檢測特定性能的相應國家標準的規定，在所選的每個周期和溫度下均應滿足該要求。在所選的每個周期和溫度下每種材料至少暴露三個平行試樣，除非另有規定或所有相關方另有商定。
（2）試樣厚度應相當于但不大于預期應用中的小厚度。
（3）試樣的制作方法應與其在預期應用中的相同。
（4）一系列溫度的所有試驗試樣均應為同一批次。
塑膠在進行換氣式老化試驗時，一般有兩種方法，一、當在單一溫度下進行試驗時，所有塑膠材料應在同一裝置中同時暴露。每種材料在每個暴露周期的平行試樣數應足夠多，以確保用于表征材料性能的試驗結果能夠用方差分析或類似的統計數據分析法進行比較；二、當進行一系列溫度下的測試時，為了確定規定的性能變化和溫度間的關系，應少使用四個溫度，分別是（1）低溫度應能在大約六個月內使性能變化或使產品失效達到預期水平。第二個溫度較高，應能在大約一個月內使性能變化或使產品失效達到相同的水平。（2）第三和第四個溫度應能夠分別在大約一周和一天內達到預期的水平。三、根據適用的試驗方法測試一組非暴露試樣的選定性能，包括狀態調節。以下是塑膠材料進行換氣老化試驗時的具體試驗步驟：
1.將試樣安裝在試樣架上，并將試樣架放在熱老化試驗箱內確保試樣的兩面均暴露在氣流中。為了使熱老化試驗箱內溫度變化的影響小，建議周期性地調整試樣或試樣架的位置。
2.在規定的溫度下將留存的系列試樣在選定的時間區間內暴露。暴露后按照規定的方法調節這些試樣，然后進行測試。如果預期有非加熱的老化影響，那么應對一組未進行熱暴露的老化平行試樣進行調節和測試。