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[供應]FBGX(D342X)-FBGX(D342X)蝸輪傳動軟密封蝶閥
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  • FBGX(D342X)-FBGX(D342X)蝸輪傳動軟密封蝶閥
貨物所在地:
浙江溫州市
產地:
豐泉閥門
更新時間:
2021-02-05 21:00:02
有效期:
2021年2月5日 -- 2021年8月5日
已獲點擊:
504
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產品簡介

FBGXD342X-6/10/16蝸輪傳動軟密封蝶閥適用介質:水、空氣、天然氣、油品及弱腐蝕性流體

詳細介紹

FBGX(D342X)蝸輪傳動軟密封蝶閥軟密封蝶閥

產品概述:

  我公司研制的軟密封中線對夾式蝶閥,雙偏心法蘭式蝶閥結構緊湊,90°回轉開關輕松,密封可靠,使用壽命長,被廣泛用于水廠、電廠、鋼廠、造紙、化工、飲食等系統供排水中,作為調節和截止使用。

產品特點:


1、本閥采用雙偏心結構,具有越關越緊的密封功能,密封性能可靠。
2、密封副材料選用不銹鋼和丁腈耐油橡膠配對,使用壽命長。
3、橡膠密封圈即可位于閥體上,也可以位于蝶板上,可適用不同特點的介質,供用戶選擇。
4、蝶板采用框架結構,強度高,過流面積大,流阻小。
5、整體烤漆、能有效地防止銹蝕且只要更換密封閥座密封材料,就可使用于不同介質。
6、本閥具有雙向密封功能,安裝時不受介質流向的控制,也不受空間位置的影響,可在任何方向安裝。
7、本閥結構*,操作靈活,省力,方便。


主要技術參數

公稱通經DN(mm)
50~2000
50~1600
公稱藥理PN(MPa)
0.6
1.0
1.6
密封試驗(MPa)
0.66
1.1
1.76
強度試驗(MPa)
0.9
1.5
2.4
適用溫度
丁腈橡膠:-40℃~90℃氟橡膠:-20℃~200℃
適用介質
水、空氣、天然氣、油品及弱腐蝕性流體
泄漏率
符合GB/T13927-92標準
驅動方式
蝸輪傳動、電動、氣動、液動

主要零部件材料

零件名稱
材料
閥體
WCB、QT450-10、HT200、HT250
蝶板
WCB、QT450-10、HT200、HT250
閥軸
2Cr13
密封圈
丁腈耐油橡膠
填料
柔性石墨

執行標準

制造標準
GB/T 122387-89
法蘭標準
GB9113-2000、GB17241.6-1998
結構長度標準
GB12221-89
檢驗標準
GB/T 13927-92

FBGX(D342X)-6/10/16蝸輪傳動軟密封蝶閥主要外形連接尺寸                        單位:mm

DN
主要外形連接尺寸
法蘭尺寸和螺栓孔尺寸
L
H
H1
A
B
0.6MPa
1.0MPa
1.6MPa
D
D1
D2
n-d
D
D1
D2
n-d
D
D1
D2
n-d
50
108
82.5
306
80
80
140
110
88
4-14
185
125
99
4-18
165
125
99
4-18
65
112
92.5
321
80
80
160
130
108
4-14
185
145
118
4-18
185
145
118
4-18
80
114
100
346
80
80
190
150
124
4-18
200
160
132
8-18
200
160
132
8-18
100
127
110
387
95
95
210
170
144
4-18
220
180
156
8-18
220
180
156
8-18
125
140
125
411
95
95
240
20
174
8-18
250
210
184
8-18
250
210
184
8-18
150
140
142.5
447
95
95
265
225
199
8-18
285
240
211
8-22
285
240
211
8-22
200
152
170
607
190
308
320
280
254
8-18
340
295
266
8-22
340
295
266
12-22
250
165
192.5
688
190
308
375
335
309
12-18
395
350
319
12-22
405
355
319
12-26
300
178
222.5
742
190
308
440
395
363
12-22
445
400
370
12-22
460
410
370
12-26
350
190
252.5
797
190
308
490
445
413
12-22
505
460
429
16-22
520
470
429
16-26
400
216
282.5
930
270
466
540
495
463
16-22
565
515
480
16-26
580
525
480
16-30
450
222
307.5
975
270
466
595
550
518
16-22
615
565
530
20-26
640
585
548
20-30
500
229
335
1065
270
466
645
600
568
20-22
670
620
582
20-26
715
650
609
20-33
600
267
390
1225
457
625
755
705
667
20-26
780
725
682
20-30
840
770
720
20-36
700
292
447.5
1343
457
625
860
810
772
24-26
895
840
794
24-30
910
840
794
24-36
800
318
507.5
1436
457
625
975
920
878
24-30
1015
950
901
24-33
1025
950
901
24-39
900
330
557.5
1616
598
853
1075
1020
978
24-30
1115
1050
1001
28-33
1125
1050
1001
28-39
1000
410
615
1711
598
853
1175
1120
1078
28-30
1230
1160
1112
28-36
1255
1170
1112
28-42
1200
470
727.5
1971
598
853
1405
1340
1295
32-33
1455
1380
1328
32-39
1485
1390
1328
32-48
1400
530
837.5
2218
860
1345
1630
1560
1510
36-36
1675
1590
1530
36-42
1685
1590
1530
36-48
1600
600
957.5
2578
860
1345
1830
1760
1710
40-36
1915
1820
1750
40-48
1930
1820
1750
40-56
1800
670
1057.5
2689
860
1345
2045
1970
1918
44-39
2115
2020
1950
44-48
2130
2020
1950
44-56
2000
760
1162.5
3022
952
1592
2265
2180
2125
48-42
2325
2230
2150
48-48
2345
2230
2150
48-62

 軟密封蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內,圓盤形蝶板繞著軸線旋轉,旋轉角度為0°~90°之間,旋轉到90°時,閥門則牌全開狀態。

 

  新型高壽命不銹鋼蝶閥的特點以及蝶閥在使用過程中存在問題,本類閥門在管道中一般應當水平安裝。

 

  目前 ,軟密封蝶閥作為一種用來實現管路系統通斷及流量控制的部件,已在石油、化工、冶金、水電等許多領域中得到極為廣泛地應用。在已公知的蝶閥技術中,其密封形式多采用密封結構,密封材料為橡膠、聚四氟乙烯等。由于結構特征的限制,不適應耐高溫、高壓及耐腐蝕、抗磨損等行業。現有一種比較*的蝶閥是三偏心金屬硬密封蝶閥,閥體和閥座為連體構件,閥座密封表面層堆焊耐溫、耐蝕合金材料。多層軟疊式密封圈固定在閥板上,這種蝶閥與傳統蝶閥相比具有耐高溫,操作輕便,啟閉無磨擦,關閉時隨著傳動機構的力矩增大來補償密封,提高了蝶閥的密封性能及延長使用壽命的優點。

 

 
使用過程中存在的問題

  一、由于多層軟硬疊式密封圈固定在閥板上,當閥板常開狀態時介質對其密封面形成正面沖刷,金屬片夾層中的軟密封帶受沖刷后,直接影響密封性能。

 

  二、受結構條件的限制該結構不適應做通徑DN200以下閥門,原因是閥板整體結構太厚,流阻大。

 

  三、因三偏心結構的原理,閥板的密封面與閥座之間的密封是靠傳動裝置的力矩使閥板壓向閥座。正流狀態時,介質壓力越高密封擠壓越緊。當流道介質逆流時隨著介質壓力的增大閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質壓強時,密封開始泄漏。

 

  高性能軟密封蝶閥,其特征在于:所述閥座密封圈由軟性T形密封環兩側多層不銹鋼片組成。

 

  閥板與閥座的密封面為斜圓錐結構,在閥板斜圓錐表面堆焊耐溫、耐蝕合金材料;固定在調節環壓板之間的彈簧與壓板上調節螺栓裝配一起的結構。這種結構有效地補償了軸套與閥體之間的公差帶及閥桿在介質壓力下的彈性變形,解決了閥門在雙向互換的介質輸送過程中存在的密封問題。

 

  采用軟性T型兩側多層不銹鋼片組成密封圈,具有金屬硬密封和軟密封的雙重優點,無論在低溫和高溫情況下,均具有零滲漏的密封性能。試驗證明池正流狀態(介質流動方向與蝶板轉動方向相同)時,密封面的壓力是傳動裝置的力矩和介質壓力對閥板的作用產生的。正向介質壓力增大時閥板斜圓錐表面與閥座密封面擠壓越緊,密封效果越好。

 

  當逆流狀態時,閥板與閥座之間的密封靠驅動裝置的力矩使閥板壓向閥座。隨著反向介質壓力的增大,閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質壓強時,調節環的彈簧在受載后所儲存的變形能補償閥板與閥座密封面的緊壓力起到自動補償作用。

 

  因此本實用新型不像現有的技術那樣,在閥板上安裝軟硬多層密封圈,而是直接安裝在閥體上,在壓板和閥座中間增設調節環是十分理想的雙向硬密封方式。它將可取代閘閥、及球形閥

 

 
軟密封蝶閥分類

結構形式分類

  按結構形式分類

 

  (1)中心密封蝶閥

 

  (2)單偏心密封煤閥

 

  (3)雙偏心密封蝶閥

 

  (4)三偏心密封跺閥

密封面材質分類

  按密封面材質分類

 

  (1)軟密封蝶閥。

 

  1)密封副由非金屬軟質材料對非金屬軟質材料構成。

 

  2)密封副由金屬硬質材料對非金屬軟質材料構成。

 

  (2)金屬硬密封蝶閥。密封副由金屬硬質材料對金屬硬質材料構成。

密封形式分類

  按密封形式分類

 

  (1)強制密封蝶閥

 

  1)彈性密封蝶閥。密封比壓由閥門關閉時閥板擠壓閥座,閥座或閥板的彈性產生

 

  2)外加轉矩密封蝶閥。密封比壓由外加于閥門軸上的轉矩產生

 

  (2)充壓密封蝶閥。密封比壓由閥座或閥板上的彈件密封元件充壓產生

 

  (3)自動密封蝶閥。密封比壓由介質壓力自動產生。

工作壓力分類

  按工作壓力分類

 

  (1)真空蝶閥。工作壓力低于標堆大氣歷的蝶閥。

 

  (2)低壓蝶閥。公稱壓力PN<1.6MPa的蝶閥。

 

  (3)中壓蝶閥。公稱壓力PN為2.5--6.4MPa的蝶閥。

 

  (4)高壓碟閥。公稱壓力PN為10。0--80.0MPa的蝶閥。

 

  (5)超高壓蝶閥。公稱壓力PN>100MPa的蝶閥。

工作溫度分類

  按工作溫度分類

 

  (1)高溫蝶閥。t>450 C的蝶閥

 

  (2)中溫碟閥。120 C<t<450 C的蝶閥

 

  (3)常溫蝶閥。一40C<t<;120 C的蝶閥

 

  (4)低溫蝶閥。一100<t<一40 C的蝶閥

 

  (E)超低溫蝶閥。t<一100 C的蝶閥

連接方式分類

  按連接方式分類

 

  (1)對夾式蝶閥

 

  (2)法蘭蝶閥

 

  (3)支耳式蝶閥

 

  (4)焊接式蝶閥

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