傳送帶拉伸試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程

　　⒈ 使總開關(guān)接通電源。

　　⒉ 根據(jù)試樣，選用測量范圍，在擺桿上掛上或取下并調(diào)整緩沖閥手柄，對(duì)準(zhǔn)標(biāo)線。

　　⒊ 根據(jù)試樣形狀及尺寸把相應(yīng)的夾頭裝入上下鉗口座內(nèi)。

　　⒋ 在描繪器的轉(zhuǎn)筒上，卷壓好記錄紙(方格紙)，此項(xiàng)只是需要時(shí)才進(jìn)行。彈簧試驗(yàn)機(jī)

　　⒌ 開動(dòng)油泵電動(dòng)機(jī)，擰開送油閥使試臺(tái)上升紙10毫米，然后關(guān)閉油閥，如果試臺(tái)已在升起位置時(shí)則不必先開油泵送油，僅將送油閥關(guān)好即可。

　　⒍ 將試樣一端夾于上鉗口中。

　　⒎ 開動(dòng)油泵調(diào)整指針對(duì)準(zhǔn)度盤零點(diǎn)。

　　⒏ 開動(dòng)下鉗口電動(dòng)機(jī)，將下鉗口升降到適當(dāng)高度，將試樣另一端夾在下鉗口中，須注意使試樣垂直。

　　⒐ 將推桿上的描繪筆放下進(jìn)入描繪準(zhǔn)備狀態(tài)(需描繪時(shí)才進(jìn)行)。

　　⒑ 按試驗(yàn)要求的加荷速度，緩慢地?cái)Q開送油閥進(jìn)行加荷試驗(yàn)。

　　⒒ 試樣斷裂后關(guān)閉油閥，并停止油泵電動(dòng)機(jī)。

　　⒓ 記錄需要數(shù)值并將描繪。

　　⒔ 打開回油閥，卸荷后被動(dòng)針撥回零點(diǎn)。

　　⒕ 取下斷裂后的試樣。

　　⒖ 壓縮及彎曲等試驗(yàn)可參照上述各項(xiàng)進(jìn)行操作。

傳送帶拉伸試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)力分辨率： ±500000碼；

位移示值準(zhǔn)確度： ±0.3%；位移速率控制精度： ±0.5%；

移動(dòng)橫梁da位移： 1200mm；變形測量范圍： 1200mm；

位移速率調(diào)節(jié)范圍： 0.001-100mm/min；試驗(yàn)力準(zhǔn)確度： ±0.5%；

變形示值準(zhǔn)確度： ±0.5%；變形分辨率： 0.001mm；

恒力、恒變形、恒位移控制范圍： 0.5%-F.S；恒力、恒變形、恒位移控制精度： ±0.5%；外形尺寸： 約15000*1100*900mm；有效拉伸空間： 12000mm；有效試驗(yàn)寬度： 600mm；

傳送帶拉力試驗(yàn)機(jī)功能特點(diǎn)：

　　1.傳送帶拉力測試機(jī)采用微機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理分析，試驗(yàn)結(jié)果可自動(dòng)保存，試驗(yàn)結(jié)束后可重新調(diào)出試驗(yàn)曲線，通過曲線可以再現(xiàn)試驗(yàn)過程，或進(jìn)行曲線放大，曲線對(duì)比；

　　2.傳送帶拉力試驗(yàn)機(jī)采用高速測試平臺(tái)，具有高集成性，高可靠性，高精度以及強(qiáng)大的數(shù)據(jù)處理能力；

　　3.采用基于神經(jīng)元自適應(yīng)的控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)力、變形、位移全數(shù)字三閉環(huán)控制，各控制環(huán)間可自動(dòng)切換，并在切換時(shí)實(shí)現(xiàn)無沖擊平滑過渡；

　　4.全中文或英文的Windows平臺(tái)下的試驗(yàn)軟件，具有很強(qiáng)的數(shù)據(jù)和圖形處理功能， 可即時(shí)打印出完整的試驗(yàn)報(bào)告和試驗(yàn)曲線；

　　5.傳送帶拉力測試儀具有限位保護(hù)、超載保護(hù)、急停保護(hù)等多重安全保護(hù)功能。