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拉伸強(qiáng)度 試驗機(jī)的操作流程和開機(jī)注意示項
試驗流程
1.拉伸試驗
一是根據(jù)試樣選用量程，掛好 并對準(zhǔn)刻線，并調(diào)整緩沖閥使之與量程范圍相適應(yīng)。二是打開電源，啟動油泵，開啟送油閥讓活塞上升下降200mm，2次～3次。三是讓活塞上升20mm～40mm，調(diào)指針對準(zhǔn)零位。四是調(diào)整移動橫梁至適當(dāng)位置。關(guān)閉送油閥，按動夾頭“開"、“夾緊"按鈕，夾緊試樣，必須注意使試樣處于鉛垂并位于中間位置。按試驗要求的加荷速度調(diào)整指示盤轉(zhuǎn)速。五是打開送油閥開始加荷，使指針的旋轉(zhuǎn)速度與跟蹤盤的速度基本保持一致。六是試樣破壞后，關(guān)閉送油閥，記錄試驗數(shù)據(jù)，將被動針撥回零位，取下斷裂的試樣。七是重復(fù)二到六的內(nèi)容繼續(xù)下一試驗。
2.抗壓試驗
一是根據(jù)試塊選用量程，掛好 并對準(zhǔn)刻線，并調(diào)整緩沖閥使之與量程范圍相適應(yīng)。二是接通電源，啟動油泵，打開送油閥使活塞上升一段，調(diào)指針對零，關(guān)閉送油閥。三是啟動加載速度指示器，根據(jù)加載速度，調(diào)整指示盤以一定的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)。四是放好試塊。五是迅速將送油閥調(diào)到相應(yīng)位置，應(yīng)保持指針與指示盤同步旋轉(zhuǎn)，直至試塊壓碎，關(guān)閉送油閥，打開回油閥。六是記錄試驗數(shù)據(jù)，撥回從動針。七是清除被壓碎試塊。八是重復(fù)四到八的內(nèi)容直至所有試塊做完。
開關(guān)機(jī)注意事項:
1開機(jī)時主機(jī)和計算機(jī)的開機(jī)順序會影響計算機(jī)的通訊初始化設(shè)置，所以務(wù)必請用戶嚴(yán)格按照上述開機(jī)順序進(jìn)行。
2每次開機(jī)后要預(yù)熱5分鐘，待系統(tǒng)穩(wěn)定后，才可進(jìn)行試驗工作。
3如果剛剛開機(jī)，需要再開機(jī)，至少保證1分鐘的間隔時間。
4在更換夾具后，首先要注意調(diào)整好可調(diào)擋圈（上下限位開關(guān)）。
5尤其在用小力值傳感器做試驗時，一定要調(diào)整好可調(diào)擋圈的位置，以免操作失誤而損壞小力值傳感器。不要超過傳感器的額定量程。
6任何時候都不能帶電插撥電源線，否則很容易損壞電氣控制部分。
7試驗過程中，不能遠(yuǎn)離試驗機(jī)。
8試驗過程中，除停止按鍵和急停開關(guān)外，不要按控制盒上的其它按鍵，否則會影響試驗。
9試驗結(jié)束后，一定要關(guān)閉所有電源。
10本計算機(jī)是專門用于試驗機(jī)控制和數(shù)據(jù)處理的，請勿在計算機(jī)內(nèi)安裝其它應(yīng)用軟件，以免試驗機(jī)應(yīng)用軟件不能正常運行。
11計算機(jī)要嚴(yán)格按照系統(tǒng)要求一步一步退出，正常關(guān)機(jī)，否則會損壞部分程序，導(dǎo)致軟件無法正常使用。
12不要使用來歷不明或與本機(jī)無關(guān)的軟盤在試驗機(jī)控制用計算機(jī)上寫盤或讀盤，以免病毒感染。