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產品簡介
詳細介紹
SG型管道泵適用于輸送化工，制藥，石油，食品，國防等工業腐蝕液體，有甲烷或煤礦井下固定設備I類及工廠IIA，IIB級，溫度組別為T1，T2，T3，T4組存在爆炸性混合物的其它工業場所。使用溫度140℃以下是為增壓輸送，解決管道壓力過低而研制的新穎泵，比目前應用臥式離心泵具有很大的*性。由于采用*機械密封，電機主軸直接安裝葉輪，故有效率高，耗電省，結構緊湊，體積小，重量輕，裝修方便等特點，并可根據揚程與流量需要并串聯使用。
1. SG型管道泵適用于高層建筑增壓送水，園林噴灌，冷卻塔上水，遠距離輸水，空調，制冷沖洗，浴室等冷暖水循環加壓。使用溫度80℃以下。
2. SGR型熱水管道泵適用于采暖，鍋爐等行業的高溫熱水增壓循環。使用溫度150℃以下。
3. SGP型不銹鋼管道泵適用于輸送食品，制藥，造酒。化工等行業的工藝流程中腐蝕介質，使用溫度100℃以下。
4. SGB系列防爆管道泵適用于輸送無腐蝕液體，有甲烷或煤礦井下固定設備I類及工廠IIA，IIB級，溫度組別為T1，T2，T3，T4組存在爆炸性混合物的其它工業場所。使用溫度80℃以下。
5. SGPB系列耐腐防爆管道泵
1. SG型管道泵適用于高層建筑增壓送水，園林噴灌，冷卻塔上水，遠距離輸水，空調，制冷沖洗，浴室等冷暖水循環加壓。使用溫度80℃以下。
2. SGR型熱水管道泵適用于采暖，鍋爐等行業的高溫熱水增壓循環。使用溫度150℃以下。
3. SGP型不銹鋼管道泵適用于輸送食品，制藥，造酒。化工等行業的工藝流程中腐蝕介質，使用溫度100℃以下。
4. SGB系列防爆管道泵適用于輸送無腐蝕液體，有甲烷或煤礦井下固定設備I類及工廠IIA，IIB級，溫度組別為T1，T2，T3，T4組存在爆炸性混合物的其它工業場所。使用溫度80℃以下。
5. SGPB系列耐腐防爆管道泵
型號意義：
| SG型管道泵性能參數 | |||||||
| 型 號 | 口徑 mm | 流量 （m3/ h） | 揚程 mm | 效率 % | 電機功率 Kw | 電壓 v | 轉速 （r/min） |
| 15SG0.6-5 | 15 | 0.6 | 5 | 60 | 0.04 | 220 | 2800 |
| 15SG1.8-10 | 15 | 1.8 | 10 | 60 | 0.12 | 220 | 2800 |
| 20SG2-8 | 20 | 2 | 8 | 60 | 0.12 | 220 | 2800 |
| 20SG3-14 | 20 | 3 | 14 | 60 | 0.25 | 220 | 2800 |
| 20SG3-30 | 20 | 3 | 30 | 60 | 0.75 | 220 | 2800 |
| 25SG2.5-15 | 25 | 2.5 | 15 | 60 | 0.25 | 220 | 2800 |
| 25SG4-20 | 25 | 4 | 20 | 60 | 0.75 | 220 | 2800 |
| 25SG3-30 | 25 | 3 | 30 | 60 | 0.75 | 220 | 2800 |
| 32SG5-20 | 32 | 5 | 20 | 60 | 0.75 | 220 | 2800 |
| 40SG5-8 | 40 | 5 | 8 | 60 | 0.75 | 220 | 2800 |
| 40SG6-20 | 40 | 6 | 20 | 60 | 0.75 | 220 | 2800 |
| 50SG10-7.5 | 50 | 10 | 7.5 | 55 | 0.75 | 220 | 2800 |
| 50SG10-15 | 50 | 10 | 15 | 60 | 0.75 | 220 | 2800 |
| 25SG4-20 | 25 | 4 | 20 | 60 | 0.75 | 380 | 2800 |
| 25SG3-30 | 25 | 3 | 30 | 60 | 0.75 | 380 | 2800 |
| 25SG6.5-30 | 25 | 6.5 | 30 | 60 | 1.5 | 380 | 2800 |
| 25SG10-50 | 25 | 10 | 50 | 60 | 4 | 380 | 2800 |
| 32SG5-20 | 32 | 5 | 20 | 60 | 0.75 | 380 | 2800 |
| 32SG8-30 | 32 | 8 | 30 | 65 | 1.5 | 380 | 2800 |
| 32SG15-40 | 32 | 15 | 40 | 60 | 4 | 380 | 2800 |
| 32SG12-50 | 32 | 12 | 50 | 60 | 4 | 380 | 2800 |
| 32SG14-80 | 32 | 14 | 80 | 60 | 0.75 | 380 | 2800 |
| 40SG6-20 | 40 | 6 | 20 | 60 | 0.75 | 380 | 2800 |
| 40SG9-30 | 40 | 9 | 30 | 65 | 1.5 | 380 | 2800 |
| 40SG18-40 | 40 | 18 | 40 | 60 | 4 | 380 | 2800 |
| 40SG15-50 | 40 | 15 | 50 | 70 | 4 | 380 | 2800 |
| 40SG18-65 | 40 | 18 | 65 | 65 | 7.5 | 380 | 2800 |
| 40SG15-80 | 40 | 15 | 80 | 65 | 7.5 | 380 | 2800 |
| 50SG10-7.5 | 50 | 10 | 7.5 | 55 | 0.75 | 380 | 2800 |
| 50SG10-15 | 50 | 10 | 15 | 60 | 0.75 | 380 | 2800 |
| 50SG12-25 | 50 | 12 | 25 | 65 | 1.5 | 380 | 2800 |
| 50SG15-30 | 50 | 15 | 30 | 65 | 2.2 | 380 | 2800 |
| 50SG18-40 | 50 | 18 | 40 | 65 | 4 | 380 | 2800 |
| 50SG16-50 | 50 | 16 | 50 | 65 | 4 | 380 | 2800 |
| 50SG20-65 | 50 | 20 | 65 | 65 | 7.5 | 380 | 2800 |
| 50SG25-80 | 50 | 25 | 80 | 65 | 15 | 380 | 2800 |
| 50SG30-100 | 50 | 30 | 100 | 65 | 22 | 380 | 2800 |
| 65SG30-15 | 65 | 30 | 15 | 65 | 2.2 | 380 | 2800 |
| 65SG30-27 | 65 | 30 | 27 | 65 | 4 | 380 | 2800 |
| 65SG40-40 | 65 | 40 | 40 | 65 | 7.5 | 380 | 2800 |
| 65SG30-50 | 65 | 30 | 50 | 65 | 7.5 | 380 | 2800 |
| 65SG50-65 | 65 | 50 | 65 | 65 | 15 | 380 | 2800 |
| 65SG40-80 | 65 | 40 | 80 | 65 | 18.5 | 380 | 2800 |
| 65SG45-100 | 65 | 45 | 100 | 65 | 22 | 380 | 2800 |
| 80SG35-20 | 80 | 35 | 20 | 65 | 4 | 380 | 2800 |
| 80SG50-30 | 80 | 50 | 30 | 65 | 7.5 | 380 | 2800 |
| 80SG70-40 | 80 | 70 | 40 | 65 | 15 | 380 | 2800 |
| 80SG60-50 | 80 | 60 | 50 | 65 | 15 | 380 | 2800 |
| 80SG80-65 | 80 | 80 | 65 | 65 | 22 | 380 | 2800 |
| 80SG70-80 | 80 | 70 | 80 | 65 | 22 | 380 | 2800 |
| 80SG55-100 | 80 | 55 | 100 | 65 | 30 | 380 | 2800 |
| 100SG40-18 | 100 | 40 | 18 | 65 | 4 | 380 | 2800 |
| 100SG50-30 | 100 | 50 | 30 | 65 | 7.5 | 380 | 2800 |
| 100SG70-40 | 100 | 70 | 40 | 65 | 15 | 380 | 2800 |
| 100SG60-50 | 100 | 60 | 50 | 70 | 15 | 380 | 2800 |
| 100SG80-65 | 100 | 80 | 65 | 70 | 22 | 380 | 2800 |
| 100SG75-78 | 100 | 75 | 78 | 70 | 22 | 380 | 2800 |
| 100SG100-60 | 100 | 100 | 60 | 70 | 30 | 380 | 2800 |
| 100SG65-100 | 100 | 65 | 100 | 70 | 30 | 380 | 2850 |
| 125SG80-18 | 125 | 80 | 18 | 70 | 7.5 | 380 | 1450 |
| 150SG100-15 | 150 | 100 | 15 | 70 | 7.5 | 380 | 1450 |
| 150SG140-26 | 150 | 140 | 26 | 70 | 18.5 | 380 | 1450 |
| 150SG160-40 | 150 | 160 | 40 | 70 | 30 | 380 | 2800 |
| 150SG200-50 | 150 | 200 | 50 | 70 | 37 | 380 | 2800 |
| 150SG220-65 | 150 | 170 | 65 | 70 | 55.5 | 380 | 2800 |
| 150SG170-180 | 150 | 200 | 180 | 70 | 55.5 | 380 | 2800 |
| 200SG200-20 | 200 | 200 | 20 | 70 | 18.5 | 380 | 1450 |
| 200SG200-35 | 200 | 200 | 35 | 70 | 30 | 380 | 2800 |
| 200SG200-44 | 200 | 200 | 44 | 70 | 37 | 380 | 2800 |
| 200SG240-60 | 200 | 240 | 60 | 70 | 55.5 | 380 | 2800 |
| 200SG200-75 | 200 | 200 | 75 | 70 | 55.5 | 380 | 2800 |
| 250SG380-22 | 250 | 380 | 22 | 70 | 37 | 380 | 1450 |
| 250SG500-30 | 250 | 500 | 30 | 70 | 55 | 380 | 1450 |
| 300SG400-20 | 300 | 400 | 20 | 70 | 37 | 380 | 1450 |
| 300SG500-30 | 300 | 500 | 30 | 70 | 55 | 380 | 1450 |
| 350SG800-20 | 350 | 800 | 20 | 70 | 55 | 380 | 1450 |
| 400SG1000-18 | 400 | 1000 | 18 | 70 | 55 | 380 | 1450 |
| 500SG1200-15 | 500 | 1200 | 15 | 70 | 55 | 380 | 1450 |
| 500SG800-20 | 500 | 800 | 20 | 70 | 55 | 380 | 1450 |
SG型管道泵結構圖:
1 電機 2 泵體 3 葉輪 4 機械密封 5 墊圈 6 螺母
一、安裝
裝配與拆卸
1.把所有待裝的零部件擦洗干凈。
2.在電機主軸上裝機械密封，在機械密封動、靜環配合的表面，加少量潔凈的透平油或20號機油。
3.裝葉輪，用葉輪螺母緊固。
4.裝"0"型圈，把泵體與電機端蓋用螺栓緊詞。注意使葉輪前蓋板與泵體間隙為2十0.5毫米，葉輪進口外圈與泵體保證一定的運轉間隙。
5.拆卸順序與此相反。
安裝與使用
1.用橡膠墊圈與螺栓把泵體兩端法蘭與管路法蘭連接好，即完成按裝。為了使用與維修方便，在泵的進、出口管路上均應按裝一只調節閥。
2.打開進口調節閥， 使水進入泵中，以保持密封腔內充滿液體（否則會研損密封），關閉出口閥。
3.接通電源，點動確定正確轉向。
4.轉向確定后，使泵啟動、運轉。
5.調節出口閥開度， 使泵在設計點附近運行，據泵的額定流量和揚程附近。〔為此，在出口法蘭附近裝一只壓力表）。注意:本泵嚴禁缺水運轉，以免損壞密封件。
二、故障排除
| 故障 | 原因 | 排除方法 |
| 1.水泵不出水 | 注入水泵的水不夠,旋轉方向不對，葉輪流道堵塞。 | 再往水泵內注水，輸通葉輪流道,調正旋轉方向。 |
| 2.水泵流量不足 | 水泵部分淤塞，轉數太低,總揚程高于泵額定值，葉輪損壞。 | 清洗水泵及管子,更換葉輪，增加水泵軸轉數,調節出口閥。 |
| 3.出口壓力不足 | 液體中有空氣，轉速太低,葉輪損壞,出口閥開度過大。 | 排除液體中空氣,增加泵轉速，更換葉輪,調小出口閥。 |
| 4.泵消耗功率過大（電機發熱） | 機械缺陷如運轉間隙過小，電機軸彎,螺栓松動等,泵在太大的流量下工作即泵在遠低于額定揚程下工作。 | 檢査機械部分及時調整處理,調正出口閥使泵在額定流量和揚程附近工作。 |
| 5.水泵振動 | 管道系統支撐不好,葉輪部分堵塞造成不平衡，產生氣蝕，液體中有空氣。 | 檢査泵支撐部門,擰緊螺母，輸通葉輪使其平衡，排除交氣。 |
| 6.水泵漏水 | 機械密封損壞，0型圈損壞，泵體漏水。 | 更換機械密封及0型圈,焊接泵體漏水處。 |
| 7.水泵噌音過重 | 軸承過熱缺油，水泵負荷過重。 | 軸承處加油，按4排除。 |