自控成套節流裝置(含定值孔板，即平衡閥測量段)，**應用于冶金、電力、化工、制藥、食品、*、科研等工業部門的生產過程中，用于對流體（液體、氣體、蒸汽）的流量測量、控制和調節，其標準節流裝置是按標準ISO 5167-1（1991）及國家標準GB/T 2624-93的技術規范進行設計的，并有一整套節流裝置電子計算機計算軟件。它具有結構簡單、維修方便、使用可靠、測量精度高等優點。

特點
具有測量精度高，安裝方便，使用范圍廣，造價低等特點。**應用于各種介質的流量測量。

主要技術指標

規格
DN20~3000mm

型號

非標型號

節流裝置選用一覽表

訂貨要求
用戶訂貨必須提供下列內容數據：
1. 測量介質
2. 工作溫度
3. 工作壓力
4. zui大流量
5. 常用流量
6. 管道內徑
7. 管道材質
8. 管路新舊程度
9. 壓損要求

公司陳列室流量計一角

一體化節流式流量計的特點

隨著科學技術的迅猛發展，近年出現了一種性能優良的新型節流式流量計——一體化節流式流量計
，它將節流裝置和差壓變送器做成一體，并通過差壓變送器和流量顯示設備通過各種模式的通訊，構成了一個完整的流量檢測系統。它繼承了傳統節流式流量計介質適應性好（液體、氣體、蒸汽通用），無運動部件、無須實流標定、壓力高等優點；克服了傳統節流式流量計范圍度小、維護環節多、結構分散、檢定周期短、壓損大、準確度低的缺點；引入了定值節流件的概念；使其優點發揚光大，賦之以新的生命力。它集合了定值節流裝置、新型差壓變送器、流量顯示設備、計算機、**的加工工藝等現代技術，使節流式流量計跨上了一個新臺階。本文將針對其*的結構設計和軟件技術作一簡單的介紹。

1、將節流裝置和差壓變送器做成一體。在測量蒸汽時，采用技術——防凍隔離器。
　　 將節流裝置和差壓變送器做成一體，不僅保證了節流裝置的安裝精度，而且結構簡化，減小了故障率，不需要伴熱、保溫及冷凝器。
　　 傳統節流式流量計在測量蒸汽時，為了使導壓管中的蒸汽冷凝，并使正負導壓管中的冷凝液面有相等的高度，且保持恒定，在正負導壓管線中都各裝有一個冷凝器。同時為了保證差壓變送器在寒冷的環境中正常工作，還須配有伴熱保溫裝置，其結構龐大復雜，而且浪費能源。一體化節流式流量計采用了*的防凍隔離器，在測量蒸汽時，不需伴熱、保溫及冷凝器，使結構大為簡化，便于現場安裝。不僅節約了大量的能源，而且儀表維護量大大減少。該產品已獲得國家。
　　 傳統的節流式流量計結構分散，對現場的安裝要求很高，節流件偏心（不同軸度）、節流件不垂直、節流件附件或環室尺寸產生臺階、偏心等都會使流出系數偏離標準值，影響測量精度。節流裝置與差壓變送器連接的引壓管線是節流式流量計的一個薄弱環節，據統計約70%的故障（如堵塞、泄漏、凍結等）發生在此部分，因此，把這兩部分做成一體縮短引壓管線是解決此問題的根本辦法。引壓管線的改進還使儀表的動態特性得到改善，這對于自控系統有重要意義。

2、優選ISA1932噴嘴作為節流件，并引入了定值節流件的概念。
　　 一體化節流式流量計優選ISA1932噴嘴為節流件（也可選用孔板等其它節流件），ISA1932噴嘴同標準孔板一樣，按GB/T2624-93或ISO5167-1:1991設計制造，毋須實流標定。由于節流件入口形狀所決定，它比標準孔板更耐磨損，沒有孔板入口邊緣易鈍化使流出系數偏移的缺點，壓損小（為孔板的55％～70％）、檢定周期長（為孔板的兩倍）。由于引入節流件定值的概念，便于節流件批量生產，降低了節流件造價，使性能優良的廓形節流件得以**的使用。
　　 定值節流裝置是指對每種通徑測量管道配以有限數量的節流件，節流件的孔徑按優選數系選取確定。定值節流裝置*改變了傳統節流裝置應用的模式，使節流裝置設計制造從“量體裁衣”變成了“成
衣選用”。傳統的節流件設計計算是已知流量等參數，通過圓整差壓上限，來確定節流件的孔徑；而定
值節流件的設計計算是已知流量等參數，通過定節流件的孔徑，來確定差壓上限。在現有的多種節流裝置設計計算軟件的支持下，使定值節流裝置的使用更加方便，為**使定值節流裝置奠定了堅實的基礎。定值節流裝置符合大批量生產的要求，可以采用加工設備及**的加工工藝，使產品生產效率大為提高，是實現生產**、高效、低耗的有效途徑。采用定值的方式，制造成本大幅度下降，且制造質量易得到保證，使廓形節流件（如噴嘴）的**應用成為可能。

3、可方便地對在線節流裝置進行遷移和擴展量程，范圍度達6:1～10:1。
 3.1 對于在線使用的節流件配普通差壓變送器的節流裝置，當流量、壓力、溫度等參數發生變化時，我們借助《LG-94-01版流量測量節流裝置設計計算及管理軟件》，通過流量算差壓或差壓算流量，得出相應的流出系數和可膨脹性系數，置入現場的流量顯示設備，保證測量精度。
　　 《LG-94-01版流量測量節流裝置設計計算及管理軟件》是符合GB/T2624-93和JJG640-94《差壓式流量計》；是國內*通過*認證的專業化軟件，具有性和公證性；適用多種標準及非標準節流裝置；能進行開孔設計計算；管理軟件可反算差壓和流量，為在線節流裝置提供校正參數。
 3.2 傳統的差壓式流量計在一定的范圍內（范圍度為3:1）將流量系數設為定值，當流量范圍超出時，其精度不能保證。采用寬量程差壓變送器的一體化節流式流量計與流量計算機等流量顯示設備配套使用，不僅可通過協議來實現寬量程檢測，其流量顯示設備還可在允許的雷諾數范圍內逐點計算流出系數和可膨脹性系數，使其精度在全量程范圍內保證在1％以內，并且能滿足范圍度6:1～10:1的要求。

4、一體化節流式流量計品種多、價格合理、能滿足不同測量的需要。
　　 一體化節流式流量計可測量液體、氣體、蒸汽等介質；管道直徑從DN50～300；節流件不僅有標準節流件，還有1/4圓孔板、偏心孔板、圓缺孔板、錐形入口孔板等非標準節流件；其價格是同類進口產品的1/2~1/3。
　　 目前一體化節流式流量計已在全國冶金、石化、化工、石油、供熱、燃氣醫藥等行業變頻器在天然氣凈化中的應用中使用，各使用單位對其綜合性能給予了高度的評價。我們相信一體化節流式流量計將有廣闊的應用前景。

節流裝置使用原理及特點

一、測量原理：
　　 充滿管道的流體經管道內的節流裝置，流束將在節流件形成局部收縮，從而使流速增加，靜壓力降低，于是在節流件前后產生了靜壓力差。流體的流速越大，在節流件前后產生的差壓也越大，所以可通過測量差壓來測量流體流量。

二、節流裝置的結構特點：
　　 1 角接環室取壓標準孔板[噴嘴] 屬標準孔板（噴嘴），由于實現了環室取壓，提高了測量精度，
縮短了安裝時所需zui小直管段長度，可在各種場合使用．
　　 2 角接鉆孔取壓標準孔板（噴嘴） 屬標準孔板（噴嘴），當管徑在400毫米以上時基本采用此種形式．取壓方式為法蘭鉆孔取壓，圓形均壓環取壓或方形均壓環取壓，孔板形式可為帶柄孔板或非標準的圓缺孔板等．
　　 3 法蘭取壓標準孔板（噴嘴） 屬標準孔板（噴嘴），它不論管道直徑大小，其上下游取壓中心均位于距孔板兩側端面各一英寸（25.4mm)處，法蘭取壓具有加工簡便，容易安裝，不易堵塞等優點，**用于化工及煉油行業．
　　 4 徑距取壓標準孔板（噴嘴） 屬標準孔板（噴嘴），取壓方式為管道取壓，上游取壓孔中心位于孔板前端面Ｄ處，下游取壓孔中心位于孔板后端面1/2Ｄ(內徑）處．長徑噴嘴常用此取壓方式．
　　 5 非標準節流裝置 由于不同的介質，常用求用特殊的節流元件，常見的非標準節流件有小口徑孔板，雙重孔板，圓缺孔板，偏心孔板，1/4圓弧孔板等。 6 配管形式 根據不同的使用要求，有四種形式，即上，下游取壓法蘭不帶管段；上，下游取壓法蘭帶管段；但不帶工藝連接法蘭帶管段；上，下游取壓法蘭帶管段；又帶工藝連接法蘭；上，下帶管段，帶異徑頭。取壓法蘭所帶的管段是精確計量時所要求的，并不是節流裝置安裝時所要求的上下游直管段。