真空捏合機(jī)系列產(chǎn)品：硅橡膠捏合機(jī)、螺桿出料捏合機(jī)、碳素捏合機(jī)、實(shí)驗(yàn)?zāi)蠛蠙C(jī)、小型捏合機(jī)、捏合機(jī)工作原理、普通捏合機(jī)、液壓出料捏合機(jī)、纖維素捏合機(jī)、不銹鋼捏合機(jī)、捏合機(jī)價(jià)格
 

    真空捏合機(jī)系列產(chǎn)品工作原理是由一對(duì)互相配合和旋轉(zhuǎn)的葉片（通常真空捏合機(jī)呈Z形）所產(chǎn)生強(qiáng)烈剪切作用而使半干狀態(tài)的或橡膠狀粘稠塑料材料能使物料迅速反應(yīng)從而獲得均勻的混合攪拌。真空捏合機(jī)調(diào)溫形式采用電加熱、蒸汽、油加熱、水冷卻等方法，采用液壓翻缸及啟蓋。出料方式有液壓、翻缸傾倒、球閥出料，螺桿擠壓等。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用不銹鋼制成，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
 

影響捏合機(jī)捏合效果的因素
一、物料的特性（顆粒大小、附著力、形狀、密度、流動(dòng)性、含水量、表面粗糙度、和結(jié)塊傾向等）
a、大小均勻的顆粒捏合時(shí)，密度大的趨向器底。
b、密度近似時(shí)，小的和形狀近圓球形的趨向器底。
c、粘度越大，溫度越高，越易結(jié)塊或結(jié)團(tuán)，不易均勻分散。
二、捏合設(shè)備的出料方式:
a、液壓翻缸出料
b、下出料球閥
c、螺桿擠出出料
三、捏合機(jī)的內(nèi)表面粗糙度（鏡面拋光、精拋光、粗拋光）
四、容器內(nèi)物料的裝料量:
a、過(guò)多，則捏合空間少；
b、過(guò)少，生產(chǎn)率低，一般30%--50%為宜。
五、混合機(jī)的攪拌槳轉(zhuǎn)速:不同規(guī)格的捏合機(jī)，攪拌槳轉(zhuǎn)速不一樣，如37/19,30/16，35/25
 

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