原理:

砂磨機(jī)，采用偏心盤(pán)研磨結(jié)構(gòu)，并按定順序排列，該系統(tǒng)克服了傳統(tǒng)研磨機(jī)研磨介質(zhì)分布不均的缺點(diǎn)，使研磨介質(zhì)能夠得到zui大的能量傳遞，研磨效率，采用雙端面帶強(qiáng)制冷卻機(jī)械密封，密封效果好，運(yùn)行可靠，分離系統(tǒng)采用大量LDC動(dòng)態(tài)柵縫式分離器，在大量狀況下不會(huì)發(fā)生出料口堵塞，過(guò)面積達(dá)，縫隙范圍0.05-2.0mm，可以使用0.1mm以上研磨介質(zhì)。

砂磨機(jī)采用盤(pán)式或棒銷式，封閉內(nèi)腔式，研磨盤(pán)按照定順序安裝在攪拌軸上，克服了傳統(tǒng)臥式砂磨機(jī)研磨介質(zhì)分布不均、研磨后粒度分布差的缺點(diǎn)，物料在料泵的作用下去研磨腔，入口的是在驅(qū)動(dòng)連接法蘭的端，物料的向與機(jī)械軸承向反底端方，大大減輕了機(jī)械密封的承受壓力，延長(zhǎng)其使用壽命，在攪拌軸偏心盤(pán)速運(yùn)轉(zhuǎn)中，物料和研磨介質(zhì)的混合物發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，其結(jié)果，物料固體顆粒被有效分散、剪切研磨，經(jīng)動(dòng)態(tài)大量轉(zhuǎn)子縫隙分離過(guò)濾器后，得到zui終產(chǎn)品。視產(chǎn)品研磨不同，可采用立批次循環(huán)研磨、串聯(lián)研磨。

原理圖

臥式渦輪砂磨機(jī)砂磨機(jī)原理圖1-水夾套

2-夾在兩分散盤(pán)之間漆漿的典型型(雙圓環(huán)形滾動(dòng)研磨作用):

3-篩網(wǎng)

4-分散后漆漿出口

5-分散盤(pán):

6--漆漿和研磨介質(zhì)混合物

7-平衡輪

8-底閥

9-預(yù)混漆漿入口砂磨機(jī)作原理

結(jié)構(gòu)圖

臥式砂磨機(jī)筒體內(nèi)的旋轉(zhuǎn)主軸上裝有多層圓盤(pán)。當(dāng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，研磨介質(zhì)在旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)砂磨機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖的帶動(dòng)下研磨壓

入筒內(nèi)的漿料，使其中的固體物料細(xì)化合格的漿料穿過(guò)小于研磨介質(zhì)粒度的過(guò)濾間隙或篩孔出。筒體分備有冷卻或加熱裝置，以防筒內(nèi)因物料、研磨介質(zhì)和圓盤(pán)等相互摩擦所產(chǎn)生的大量的熱影響產(chǎn)量，或因送入的漿料冷凝以致動(dòng)性降低而影響研磨效能。研磨介質(zhì)可用適當(dāng)?shù)奶烊簧埃部捎昧６葹?.1~2毫米的人玻璃珠。當(dāng)給料粒度小于450微米時(shí),排料粒度可達(dá)1微米以下。這種磨機(jī)在細(xì)化物料的同時(shí)，還有分散和混合作用，適于磨制染料、顏料、油漆涂料、藥物和其他懸浮液或膠懸劑等。