200L大桶灌裝機 液體定量灌裝機廣泛應用于涂料灌裝、油漆灌裝、油墨灌裝、膠水灌裝、固化劑灌裝、樹脂灌裝、染料灌裝、清洗劑灌裝、機油灌裝、甘油灌裝、潤滑油灌裝、食用油灌裝、香精灌裝、溶劑灌裝、助劑灌裝、食品添加劑灌裝、農藥灌裝等

重量調節范圍：100～300kg (標準設計為30加侖(110L)或55加侖(200L)的桶,調節高度后可灌裝其它非標準的桶)
物料接口：物料進口壓力＜0.6MPa
灌裝速度：1～2桶(200L)/分鐘(通徑1.5”，物料流速保證280L/min)
灌裝準確度:0.2級
噴閥結構：接觸物料部分的材料為316不銹鋼，其余部分的材料為304不銹鋼、碳鋼等 
氣源： 壓力0.5±0.1Mp，耗量10m3/h，快速接頭8㎜氣管 
電源：220(-15%～+10%)VAC，50Hz   
操作簡單,安裝方便。
系統組成：
1．噴閥裝置（包括噴閥管道，雙速氣動球閥，旋轉手柄，接近開關，氣源三聯件，電磁閥，噴閥裝置）
2．系統控制器（包括稱重顯示儀，控制板）
3．防殘留裝置
4．高精度稱重裝置
5．輸送輥道
 防爆型
除上述配置外，所有電氣控制儀表均安裝在防爆控制殼內。
選配件：
不銹鋼噴閥支架，抽廢氣裝置。
灌裝機選型認知
1、單桶灌裝（200L桶單桶灌裝）
2、4桶灌裝（200L桶4只桶灌裝）
3、噸桶灌裝（IBC噸桶）
4、多灌裝頭（多產品種類，閥頭不能混用時配置）
5、液面下灌裝（對于物料流動時會產生泡沫情況時配置）
6、防爆要求（訂貨，本安、隔爆）
性能特點：
1、通過鍵盤修改產品的重量設定值及相關灌裝參數。  
2、采用雙速灌裝，達到0快的速度及0高的精度。  
3、防撞桶設計，當灌裝閥沒有對準桶口時，可以保護灌裝機和避免容器受傷。  
4、灌裝高度可調，適應不同容器的高度。  
5、定位裝置幫助容器對位。  
6、快速更換噴閥頭，適應不同容器的口徑。  
7、防滑裝置定位裝置，避免容器在灌裝時移動。  
8、與液體接觸部分采用304或316不銹鋼，密封件采用聚四氟乙烯（防腐）。  
配置：
1、液體灌裝閥；304不銹鋼（可選316不銹鋼）
2、調速灌裝閥：304不銹鋼  
3、升降機構：氣動；導軌
4、高度調節機構：絲桿；雙滾珠導軌
5、氣動件：日本CKD品牌
6、氣動箱；不銹鋼  
7、美國品牌AM優于0.02％；不銹鋼
8、美國品牌稱重儀表KB-PAN含輸出接口；VFD高亮度顯示；高速AD轉換；高分辨率
9、SIEMENS可編程PLC S7
10、灌裝機控制器；SIEMENS電器；控制電路  
11、電氣箱；  
12、系統內部電纜；傳感器電纜；控制電纜；通信電纜等  
13、電子機；60kg  
14、稱重輥道；不銹鋼；輥子38mm；長度500mm  
15、閥頭配件；3種規格；可更換  
16、氣動壓蓋器；CKD氣缸；高度可調；防夾手保護；輔助輥道；1.5米；2種壓頭可以更換

用途
主要用于化工原料的定量灌裝封口的自動生產線，特別適用于化工行業涂料、油料的自動定量灌裝封口，也適用于食品、制藥行業乳液類物料自動定量灌裝（用戶提供物料樣品和部分特性參數）。

性能特點
本產品是程序控制，機、電、氣一體化的智能產品，具有如下特點。秤量誤差小，靜態誤差≤0.13%，動態誤差≤0.25%。能與中央控制室計算機聯網（用戶選用），實現現代化管理。具有故障報警提示顯示。

半自動液體灌裝機主要用于化工原料的定量灌裝封口的自動生產線，特別適用于化工行業涂料、油料的自動定量灌裝封口，也適用于食品、制藥行業乳液類物料自動定量灌裝（用戶提供物料樣品和部分特性參數）
功能：用以灌裝高粘度流體，配置過濾器，隔膜泵，可選配輸送線、壓蓋機等裝置。 適用行業：主要針對防爆要求的物料，如油性可燃劑、油墨、油性油漆、潤滑油、苯酚、丙酮、酒精及其它。
產品介紹：
功能：用以灌裝高粘度流體，配置過濾器，隔膜泵，可選配輸送線、壓蓋機等裝置。
適用行業：主要針對防爆要求的物料，如油性可燃劑、油墨、油性油漆、潤滑油、苯酚、丙酮、酒精及其它爆炸性化學產品
主要組成：電腦定量灌裝機有灌裝系統、稱重系統、機架、氣動控制、電控系統五部分組成。
供料方式：要求供料連續穩定；（采用輸料泵或料斗加壓供料）
灌裝方式：普通常規灌裝和升降潛入式灌裝；（根據需要定貨時選擇）
電控系統：采用智能控制儀表，控制精度高，穩定性好，所有電氣元件滿足防爆要求。 稱重系統采用防爆型高精度傳感器；機架支撐灌裝系統；氣動控制系統控制快、慢給料閥門。

產品介紹：
功能：用以灌裝高粘度流體，配置過濾器，隔膜泵，可選配輸送線、壓蓋機等裝置；
使用環境：一般環境及防爆環境(可選)；
適用產品：油性可燃劑、油墨、硅；水性油漆、油性油漆、潤滑油、苯酚、丙酮、食用油、酒精及其它爆炸性化學產品；
主要組成：電腦定量灌裝機有灌裝系統、稱重系統、機架、氣動控制、控制系統五部分組成；
供料方式：要求供料連續穩定；（采用輸料泵或料斗加壓供料）；
灌裝方式：普通常規灌裝和升降潛入式灌裝；（根據需要定貨時選擇）；
稱重系統：由稱重支架、傳感器、承重平臺配有無動力滾筒；
機架支撐灌裝系統：氣動控制系統控制快、慢給料閥門；
控制系統：采用智能控制儀表，控制精度高，穩定性好；
標配自配：輸料泵或加壓料罐，出口壓力在3-5Kg，流量≥12立方米/小時。