工作原理 | 常壓 | 功率 | 1.5kW |
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灌裝精度 | 0.2% | 灌裝量 | 3000ml |
灌裝頭數 | 1 | 生產能力 | 3罐/分鐘 |
適用瓶高 | 300mm | 適用瓶徑 | 300mm |
外形尺寸 | 1600 |
產品簡介
詳細介紹
自動真石漆袋裝機
摘要
全自動真石漆包裝機由不銹鋼動力滾筒輸送線、上桶工位、灌裝工位、上蓋工位、壓蓋工位、定位裝置、上桶裝置、出桶裝置、電器控制柜、氣動控制等組成的機電氣一體化產品。
一:概述
本機采用人工放置空桶,步進式輸送,特殊灌嘴閥,帶稱重預判,自動或手動啟動灌裝,灌裝采用快供慢供雙速灌裝,灌裝量根據稱重實際值自動微調修 正,減小誤差,灌裝完畢,自動啟動稱重輸送機構,光電復位,本機采用PLC程序控制,配有產品規格記憶功能,重量規格一鍵切換,觸摸屏設置,充分實現人機 對話。
二:主要特點
1、灌裝閥針對真石漆、砂壁漆等干稠物料特殊定制。
2、步進式輸送設計,有效防止誤操作。
3、快裝式卡箍緊鎖,方便清洗。
4、整線安全連鎖,防止突發事件。
5、雙速灌裝,確保包裝精度。
三:技術參數
容器規格 | 5L-20L敞口桶 |
稱量范圍(kg) | 5-30 |
灌裝速度(次/時 | 400-600 |
允許誤差 | ±0.5% |
配備電源 | AC3800V 60Hz |
配備氣源 | 流量0.1m3/min 壓力0.4~0.6MPa |
工作溫度 | 0℃~40℃ |
四:自動真石漆袋裝機組成
全自動真石漆包裝機由不銹鋼動力滾筒輸送線、上桶工位、灌裝工位、上蓋工位、壓蓋工位、定位裝置、上桶裝置、出桶裝置、電器控制柜、氣動控制等組成的機電氣一體化產品。
1、 雙頭液體灌裝機 產品結構
本機由供料系統、稱重系統、封蓋系統、機架、氣動控制系統四部分組成。
供料機構由電磁閥分別通過汽缸執行快速和慢速給料。
稱重系統:稱重支架、傳感器和稱重平臺組成。
稱重平臺通過傳感器直接與機架連接。
灌裝嘴高低可通過松開松緊夾塊上的內六角螺栓移所需位置旋緊內六角螺栓進行調節。潛入式灌嘴可伸入容器內灌裝,已避免物料飛濺/
2.用途及性能特點和主要參數
2.1 用途及性能
主要用于馬口鐵桶、塑料桶的定量灌裝,也實用于食品、制藥、化工等多種行業液體類物料的自動灌裝。例:潤滑油、食用油、酒精、消毒劑、油墨、化工顏料、涂料等;
2.2 主要技術參數
項 目 | 參 數 |
電源 | 220V 50Hz |
氣動壓力 | 不小于0.6 Mpa |
氣缸運行速度 | 100~150次/H |
灌裝量 | 5~30 Kg/次 |
外形尺寸 | 1660×520×1730 |
計量誤差 | ±0.5%(灌裝范圍內) |
3.結構特點與工作原理
3.1 本機采用國外技術生產的稱重式灌裝機,計量精度高,不受物料影響;
3.2 由快加和慢加組成的加料閥既能提高灌裝速度又能提高灌裝精度;
3.3 計量范圍大,可在1—10kg內任意調節;
3.4 灌裝頭采用防滴漏裝置,灌出的產品無氣泡產生,開罐效果好;自動控制物料進料,配有氣動夾蓋和氣動壓盤裝置,灌裝容積多可儲存10種配方.
配置設備產地
配 置 | 產 地 |
傳感器 | 梅特勒-托利多 |
儀表 | 西黎(上海) |
304/316L不銹鋼 | 浦項(合資) |
按 鈕 | 施耐德 |
型 材 | 太鋼 (太原) |
直流電源 | 銘偉 (中國臺灣) |
氣動元件 | 亞德克 (合資) |
主要電器元件 | 施耐德(合資) |