產品簡介
微波真空干燥和濃縮技術是的處理技術,代表著干燥和濃縮技術的*技術。南京先歐儀器制造有限公司依靠多年的積累和不斷求新,培養了*的微波開發人才和微波真空設計專家,使我們的微波真空干燥技術得到發展,一直國內微波真空干燥技術前沿,是國內微波真空干燥和濃縮技術發展的標志。
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試驗型微波真空低溫干燥設備(防腐型)
試驗型微波真空低溫干燥設備(防腐型)產品簡介:
微波真空干燥和濃縮技術是的處理技術,代表著干燥和濃縮技術的*技術。南京先歐儀器制造有限公司依靠多年的積累和不斷求新,培養了*的微波開發人才和微波真空設計專家,使我們的微波真空干燥技術得到發展,一直國內微波真空干燥技術前沿,是國內微波真空干燥和濃縮技術發展的標志。
我們擁有爐式微波真空干燥設備、連續式微波真空干燥設備,*按GMP標準進行設計和生產,為了確保加工工藝的穩定性、可靠性,我們在以下幾方面進行優化:
1)微波饋能和微波控制方面進行了全面優化,確保微波饋能達到*匹配,充分提高微波的使用效率。
確的功率控制,保證微波饋入劑量,確保每批次統一,從而可以保證工藝參數的穩定性,避免以往設備工作時出現過脫水或干燥不到位等不穩定的情況,保證產品干燥質量。
3)推出微波波前分布技術,盡可能地降低微波饋能面在真空腔中的微波場強,確保在真空狀態下不產生放電現象,以避免影響設備的正常使用。
4)*立體轉盤形式,不僅使干燥面積增到原來的兩倍多,同時由于物料在微波真空干燥室內是立體動作,可確保物料干燥的均勻性。
5)紅外實時測溫,確保物料在您設定的溫度以下進行干燥,避免溫度過熱而影響產品品質和破壞產品的營養成份。
6)PLC控制,使系統運行更可靠,操作更簡單。
7)觸摸屏技術的應用使操作和對設備的工作狀態了變得更方便、直觀。
微波真空原理
干燥和濃縮過程在許多工業過程中是比較重要的處理過程,傳統的熱干燥過程中,能量的提供是依靠熱傳導、對流和紅外輻射進行的。由于真空條件下空氣對流傳熱難以進行,只有依靠熱傳導的方式給物料提供熱能。常規真空干燥方法傳熱速度慢,效率低,并且溫度控制難度大。微波加熱是一種輻射加熱,是微波與物料直接發生作用,使其里外同時被加熱,無需通過對流或傳導來傳遞熱量,特別是對體積較大的產品進行干燥更顯得其優勢。所以微波真空干燥加熱速度快,干燥效率高,溫度控制容易。微波真空干燥能真正做到產品的低溫脫水。
微波真空特點
由于微波能穿透到產品內部,實現體加熱,因此微波真空干燥和濃縮的優點:
1、由于微波穿透性加熱,形成從里到外的合理的溫度梯度,使產品內部產生更高局部壓力,加速內部水分向表面遷移。
2、產品內部水汽的蒸發,固體內部形成多孔,使產品在干燥同時起到膨化的作用,使產品的復水性更好。
3、能地保有持物料的色、香、味和營養成份;
4、干燥速度快,不受形狀、厚度的限制,同時對熱的不良導體的干燥更顯優勢;
5、能量利用率高,節能;
6、能量的控制具有即時性,無熱慣性。
7、處理時間短,適合連續生產。
試驗型微波真空低溫干燥設備(防腐型)選 型 計 算
產品要求:
產量要求:5kg/批
2、含液量:<60%(水和HCl)
3、產品性狀:漿狀
4、蒸發溫度:<60℃
5、固體物質的密度為6g/cm3
試驗型微波真空低溫干燥設備(防腐型)設計計算:
1、總脫液量:
按照總處理量5kg/批,需要脫液量:5X60%=3kg
2、需要能量計算:
按每批物料總干燥時間取2小時,則取微波功率1.8KW
3、鋪料面積:
根據固體物質的密度為6g/cm3,且含固量為40%,則估算5kg原料的容積為3升。
如果按鋪料厚度為2mm計算,則鋪料面積需要0.15平方。我們采用水平轉動托盤,則料盤的直徑為420mm。
設備選型
根據以上計算,向您推薦
XO-1800W微波真空低溫干燥設備
試驗型微波真空低溫干燥設備(防腐型)主要技術參數
設備工作環境要求:
1)工作電源:220V,50Hz
2)輸入功率:3.5KVA
3)設備工作環境:
周圍應無腐蝕性氣體,無易燃、易爆氣體
環境溫度0-40℃
環境相對濕度 <80%
設備處理能力:
設備額定脫水量:1.8-2kg/小時
微波系統
1)微波頻率:2450MHZ±10Hz
2)微波功率:0-1800W(連續可調)
3)微波管型號:松下微波管(2M210)
4)微波管數量:2只
5)微波變壓器型號:900
6)微波變壓器數量:2只
7)微波饋能形式:
采用模制波導,具有更優的微波匹配性能,微波輸入駐波比ρ<2.5
4、機械結構
1)腔體結構:
A方型真空微波干燥諧振腔;
B 腔體材料:SUS304 不銹鋼板。
為適應產品的干燥要求,微波腔內采用特氟隆防腐處理
C抽氣管材料:SUS304 不銹鋼
D閥門:衛生級閥門。
E排水系統:使用不銹鋼閥門排水。
溫度測量控制系統
1)測溫傳感器:進口紅外測溫傳感器;
2)測溫傳感器數量:1
3)測溫傳感器電磁屏蔽:
為避免微波對傳感器的干擾,采用采用截止波導形式,不僅不影響紅外測溫光路通道,同時可避免微波干燥腔內微波對測溫傳感器的干擾,確保實現真正意義上在線實時測溫。
4)測量范圍:0-300℃
5)產品溫度控制范圍:zui低可實現30℃干燥,根據工藝,可實現30-100℃溫度設定
6)控制儀表采用:均采用智能控制儀表,數字直觀顯示。
鋪料系統
1)料盤
直徑420mm,并配套防粘墊一套
2)動密封
A微波密封 需要將動力軸引出到真空艙外,為防止微波泄漏,采用扼流環結構。
B氣體密封 采用雙骨架密封,確保動密封的氣密性,確保具有更好的真空度。
電路控制系統
1)控制方式:PLC
2)PLC:DELTA
3) 可進行各種運行參數的設定和操作
A 工作參數設定 可根據干燥工藝進行參數設定,控制系統將根據所設定的工作條件自動完成工作
B工作參數顯示(溫度、真空度)
C 工作狀態顯示和監控(各運動器件,保護器件等),在出現故障點時,自動進行保護性操作,提醒操作者。待故障恢復,由操作人員進行啟動,按原設定程序繼續運行
線路排列整齊、標示明顯;
安全保護系統
熔斷絲保護
A控制回路 在控制回路中設立了熔斷絲保護,確保在出現故障情況下,能自動保護,不損壞其他工作器
B主供電回路 在主供電回路中,我們設計了斷路器,確保安全。同時方便進行維修。
C高壓回路 在高壓回路中,為保護微波變壓器的安全,在變壓器次級(高壓)回路中安裝了高壓保險,確保在整流回路出現故障時,不對變壓器產生損壞,確保設備的安全性。同時方便對設備進行維護。(*擁有)
具備超溫等指示,自動關機,故障未排除時,無法開機;
具備干燥腔門未閉合無法開機,可防止誤操作而造成微波泄漏。
安全標準:在設備外部任意一個位置,微波泄露量≤1mw/cm2
真空系統
1)真空系統:由用戶自己配套。
2)真空艙抽氣口
A 抽氣口位置:抽氣口置于真空腔頂部
B 抽氣口數量:1
C 抽氣口尺寸:Φ32
要使腔體抽氣速率達到zui大,需要抽氣管道(長度短)并使用直徑盡可能大的管道。
設備外形尺寸:980X680X780(mm)
設備重量:300kg