實驗室型分子蒸餾設備選型推薦
VTA的實驗室型分子蒸餾設備有多種不同的配置可供選擇,可根據用戶的物料特性和需求情況,經綜合評估后選擇適合的配置參數。
一般情況下,VKL70系列的分子蒸餾設備是絕大部分用戶選擇的適用于實驗室使用的分子蒸餾設備。VKL70系列具有很好的操作彈性空間,如果用戶只有最低約幾百克的物料也能進行一次有效的實驗。除了做實驗,摸索工藝條件,VKL70還能最大處理物料量約1公斤每小時,可以24小時操作,因此又可以是一臺小型的生產設備。
根據應用情況,大致分成以下幾種使用情況,并對應有滿足此種應用情況的型號和基本配置。
1. 如果所處理的原料在室溫下為流動性很好的液態,在經過蒸餾分離后,分離出的輕相和重相在室溫也是具有較好流動性的液態,此種情況適合選擇
VKL70標準型
主要參數如下:
1)500ml 非夾套式進料容器 (或者配套進料隔膜泵,同一物料在不同批次之間進料速度具有重現性)
2)VKL70 標準型蒸發器
3)輕組分和重組分出料各配有一個三分出料器和三個收集瓶,其中兩個250毫升收集瓶和一個4升的收集瓶用于批量接料
4)300ºC 主蒸發器加熱器
5)內冷器制冷機,溫度范圍5-25 ºC
6)雙級真空泵,最低操作壓力可達0.001mbar
2. 如果所處理的原料在室溫下具有較高的粘度,流動性很差,對原料需要進行保溫加熱,以增加其流動性,在經過蒸餾分離后,分離出的輕相流動性尚可,重相粘度加大,需加熱保溫后增加其流動性,此種情況適合選擇
VKL70 全加熱型
主要參數如下:
1)500ml 夾套式進料容器
2)VKL70 FDRR全加熱型蒸發器 (FDRR代表蒸發器的進料管口,重組分出料區,輕組分出料區均為可加熱式設計,采用特制Rotulex接口,沒有加熱死角)
3)輕組分和重組分出料各配有一個三分出料器和三個收集瓶,其中兩個250毫升收集瓶和一個4升的收集瓶用于批量接料
4)300ºC 主蒸發器加熱器
5)兩臺保溫加熱器,溫度范圍25-150ºC,分別用于進料器夾套和蒸發器重組分出料區夾套的保溫加熱
6)內冷器制冷機,溫度范圍5-95 ºC
7)雙級真空泵,最低操作壓力可達0.001mbar
3. 如果所處理的原料在室溫下具有較高的粘度,流動性很差,甚至具有較高的熔點,對原料需要進行保溫加熱,以增加其流動性或者加熱到熔點之上使其成為可流動的液態,在經過蒸餾分離后,分離出的輕相流動性尚可,重相粘度加大,或者重相具有高熔點,需加熱保溫后增加其流動性或保溫到其熔點之上,此種情況建議用齒輪泵將重相連續從真空環境中出料到大氣狀態以便于樣品的收集,此種情況適合選擇
VKL70 全加熱/重相出料單齒輪泵型
主要參數如下:
1)500ml 夾套式進料容器
2)VKL70 FDRR全加熱型蒸發器 (FDRR代表蒸發器的進料管口,重組分出料區,輕組分出料區均為可加熱式設計,采用特制Rotulex接口,沒有加熱死角)
3)輕組分出料配有一個三分出料器和三個收集瓶,其中兩個250毫升收集瓶和一個4升的收集瓶用于批量接料
4)重組分出料配有一臺可變頻調速的齒輪泵,帶有夾套進行加熱,可連續在高真空狀態下將重組分采出到大氣環境
5)300ºC 主蒸發器加熱器
6)兩臺保溫加熱器,溫度范圍25-200ºC,分別用于進料器夾套和蒸發器重組分出料區夾套的保溫加熱
7)內冷器制冷機,溫度范圍5-95 ºC
8)雙級真空泵,最低操作壓力可達0.001mbar
4. 如果所處理的原料在室溫下具有較高的粘度,流動性很差,甚至具有較高的熔點,對原料需要進行保溫加熱,以增加其流動性或者加熱到熔點之上使其成為可流動的液態,在經過蒸餾分離后,分離出的輕相和重相都有可能具有較高的粘度或熔點,需加熱保溫后增加其流動性或保溫到其熔點之上,同時對設備操作的連續性有較高的要求,此種情況適合選擇更高配置的
VKL70 全加熱/全齒輪泵型
主要參數如下:
1)1000ml 夾套式進料罐,連接有進料高精度夾套式齒輪泵,同一物料在不同批次之間進料速度具有重現性,進料所有部位均可進行加熱
2)VKL70 FDRR全加熱型蒸發器 (FDRR代表蒸發器的進料管口,重組分出料區,輕組分出料區均為可加熱式設計,采用特制Rotulex接口,沒有加熱死角)
3)輕組分出料配有一臺可變頻調速的齒輪泵,帶有夾套進行加熱,可連續在高真空狀態下將輕組分采出到大氣環境
4)重組分出料配有一臺可變頻調速的齒輪泵,帶有夾套進行加熱,可連續在高真空狀態下將重組分采出到大氣環境
5)300ºC 主蒸發器加熱器
6)兩臺保溫加熱器,溫度范圍25-200ºC,分別用于進料器夾套和蒸發器重組分出料區夾套的保溫加熱
7)內冷器制冷機,溫度范圍5-95 ºC
8)雙級真空泵,最低操作壓力可達0.001mbar