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產(chǎn)品分類 品牌分類

離心泵

立式管道多級(jí)離心泵不銹鋼多級(jí)離心泵氟塑料襯里離心泵 D型系列多級(jí)離心泵臥式管道離心泵臥式單級(jí)單吸離心泵拆立式管道離心泵強(qiáng)耐腐蝕離心泵單級(jí)清水離心泵臥式熱水管道離心泵單級(jí)單吸立式管道離心泵臥式不銹鋼化工離心泵 YG型不銹鋼防爆管道油泵 ISG型立式管道離心泵 IRG（GRG）型熱水管道離心泵 ISW型臥式管道離心泵 ISGD型臥式低轉(zhuǎn)速管道離心泵 DL,DLR系列立式多級(jí)離心泵 GDL立式多級(jí)管道泵 D型多級(jí)離心泵 S型單級(jí)雙吸離心泵 FS型玻璃鋼離心泵 GDW、GDF沖焊多級(jí)離心泵 QDL、QDLF輕型多級(jí)離心泵離心泵單級(jí)單吸臥式化工離心泵 IS型單級(jí)單吸離心泵
隔膜泵

QBY型工程塑料氣動(dòng)隔膜泵 QBY型氣動(dòng)隔膜泵 DBY型電動(dòng)隔膜泵 QBY2S系列塑料氣動(dòng)隔膜泵 QBY2B/P不銹鋼氣動(dòng)隔膜泵 QBY2L鋁合金氣動(dòng)隔膜泵
真空泵

SZB型水環(huán)式真空泵 SZ系列水環(huán)式真空泵 SK系列水環(huán)式真空泵 SK-0.15直聯(lián)水環(huán)式真空泵雙級(jí)旋片式系列真空泵 2XZ系列雙級(jí)旋片式真空泵 2XZ系列真空泵 2X系列真空泵 XD系列單級(jí)旋片式真空泵 SKA系列水環(huán)式真空泵 2SK系列水環(huán)式真空泵 W型水力噴射器 2SK系列兩級(jí)水環(huán)真空泵
排污泵

液下式無堵塞排污泵移動(dòng)式潛水排污泵無堵塞潛水排污泵潛水污水提升泵不銹鋼潛水排污泵不銹鋼自動(dòng)攪勻潛水排污泵 WQK系列帶切割裝置潛水排污泵 ZW型自吸式排污泵 WQX系列污水污物潛水排污泵 LWB型雜質(zhì)污水渦流泵 QW潛水排污泵 GW型管道排污泵 LW立式無阻塞排污泵 WQ系列高效節(jié)能無堵塞排污泵 YW型無堵塞排污泵 NL型泥漿泵 NL型不銹鋼防爆泥漿泵 AS型潛水排污泵 AS型撕裂式潛水排污泵 PNL型污水泥漿泵 JYWQ/JBWQ/JPWQ系列自動(dòng)攪勻潛水排污泵自動(dòng)攪勻排污泵 YW液下式排污泵 QWP型不銹鋼潛水排污泵 JYWQJYWQ自動(dòng)攪勻排污泵 QXB潛水離心爆氣機(jī) WL型立式排污泵排污泵雙絞刀粉碎式潛水污水泵 YWJ型自動(dòng)攪勻液下泵
磁力泵

CQF型工程塑料磁力泵 CQ型不銹鋼磁力驅(qū)動(dòng)泵 CQ型工程塑料磁力驅(qū)動(dòng)泵 ZCQ型自吸磁力驅(qū)動(dòng)油泵 ZCQ型自吸磁力泵 ZCQ型不銹鋼自吸磁力泵 CG型式磁力管道泵 CQB-F型氟塑料磁力泵 CQB磁力驅(qū)動(dòng)泵 CQB磁力泵 MP磁力驅(qū)動(dòng)循環(huán)泵 CQB-G型高溫保溫泵 CQB-G高溫磁力驅(qū)動(dòng)泵 MT-HTP型高溫磁力泵 CQ型不銹鋼磁力泵磁力泵
不銹鋼化工泵

不銹鋼水泵
氟塑料水泵

氟塑料水泵
化工泵

化工泵:IH型不銹鋼化工泵 IS、IH型系列無泄漏化工泵 FYS型工程塑料耐腐蝕液下泵 FSB型氟塑料合金離心泵 FY型液下式化工泵 IR型耐腐蝕保溫泵 PF型強(qiáng)耐腐蝕聚丙烯離心泵 FB型不銹鋼耐腐蝕泵 FS型臥式玻璃鋼離心泵 IHF氟塑料襯里離心泵 IHF型氟塑料化工泵 IH型化工泵 ISWH化工不銹鋼管道泵 PWF型耐腐蝕污水泵
自吸泵

ZX型工業(yè)自吸泵 JMZ全不銹鋼自吸泵 ZW型自吸式無堵塞排污泵 CYZ-A型自吸式離心泵耐腐蝕自吸泵無密封自控自吸泵不銹鋼自吸磁力泵氟塑料自吸磁力泵
螺桿泵

GF型單螺桿泵（整體不銹鋼） I-1B型不銹鋼濃漿泵 G型單螺桿泵 I-1B濃漿泵
旋渦泵

W型旋渦泵 W型雙級(jí)旋渦泵 1W型單級(jí)旋渦泵
油泵

YG型不銹鋼防爆管道油泵 KCB不銹鋼齒輪油泵手電二用計(jì)量加油泵 KCB,2CY型齒輪油泵 SB系列電動(dòng)抽液泵 WCB型齒輪油泵 CB-B系列齒輪油泵 ZH-100JB-70型電動(dòng)、手搖二用計(jì)量加油泵 CYZ-A型自吸式離心油泵不銹鋼抽液泵防爆型油桶泵不銹鋼油桶泵插桶泵不銹鋼電動(dòng)抽液泵電動(dòng)油桶泵
管道泵

立式管道泵不銹鋼管道離心泵單級(jí)單吸熱水管道離心泵 YG型立式管道油泵 ISW型不銹鋼臥式管道泵 ISG型立式管道泵|立式管道離心泵|立式離心泵 ISG型立式管道泵 IHG不銹鋼耐腐蝕管道泵 GDL系列立式多級(jí)管道泵 YG型防爆管道油泵 SG管道增壓泵 SGR型熱水管道離心泵 SGB系列防爆管道泵 SGPB系列耐腐防爆管道泵不銹鋼立式管道泵
液下泵

WSY、FSY型玻璃鋼液下泵 FYB型不銹鋼液下泵 FY型液下泵 GBY型濃硫酸液下泵
潛水泵

QJ型井用潛水泵不銹鋼潛水泵 QJ型不銹鋼潛水泵
多級(jí)泵系列

輕型多級(jí)泵高層建筑給水泵臥式多級(jí)泵立式不銹鋼多級(jí)泵臥式多級(jí)離心泵立式多級(jí)管道泵立式多級(jí)離心泵輕型立式多級(jí)離心泵
消防泵

XBD-(I)立式多級(jí)管道消防泵 XBD-(W)臥式多級(jí)消防泵 XBD-ISW臥式消防增壓泵 XBD-ISG立式消防增壓泵 XBD-(L)立式多級(jí)消防泵全自動(dòng)變頻調(diào)速恒壓消防供水設(shè)備消防泵

產(chǎn)品簡介

使用于礦山、造紙、印染、環(huán)保、石墨、云母、黃金、陶瓷、煉油、石油、化工、農(nóng)場、鹽場、碘場、染化、釀酒、食品、化肥、焦化選廠、建筑、大理石廠、金礦、泥漿、流沙、泥塘、污塘、污濁液送吸濃漿稠液、裝料及懸浮物質(zhì)的污水作業(yè)，也可作煤礦排水及含有泥塊的流體。

詳細(xì)介紹

排污泵:NL型泥漿泵
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詳細(xì)信息：

產(chǎn)品概述：
　　NL型泥漿泵系單級(jí)單吸立式離心泵,主要部件有蝸殼、葉輪、泵座、泵殼、支撐筒、電機(jī)座、電動(dòng)機(jī)等組成。蝸殼、泵座、電機(jī)座、葉輪螺母是生鐵鑄造、耐腐蝕性較好,加工工藝方便。葉輪為三片單園弦彎葉,選用半封閉葉輪,并采用可鍛鑄鐵、所以強(qiáng)度高,耐腐蝕;加工方便,通過性好,效率高。為了減輕重量和減少車削量、泵軸是優(yōu)質(zhì)碳素鋼冷拉園鋼制造。泵座中裝有四只骨架油封和軸套,防止軸磨損,延長軸的使用壽命。可垂直或傾斜使用,占地面積小,蝸殼需埋在工作介質(zhì)中工作,容易啟動(dòng),不需引水,旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)從電機(jī)尾部看是順時(shí)針方向工作。總機(jī)長度備有各種規(guī)格,以便使用單位根據(jù)用途因地制宜地選用。

使用范圍：
　　 1、NL型多用液下泵系單級(jí)單吸離心泵，使用于礦山、造紙、印染、環(huán)保、石墨、云母、黃金、陶瓷、煉油、石油、化工、農(nóng)場、鹽場、碘場、染化、釀酒、食品、化肥、焦化選廠、建筑、大理石廠、金礦、泥漿、流沙、泥塘、污塘、污濁液送吸濃漿稠液、裝料及懸浮物質(zhì)的污水作業(yè)，也可作煤礦排水及含有泥塊的流體。

　　2、若與高壓水泵，水槍配合，組成水力機(jī)械化土方工程機(jī)組，就可用作于土地平整，河道與池塘的疏浚、鑿開等小型水利工程的挖方與輸方，以及城市的防空工程，以下工程。

　　3、養(yǎng)魚用作帶水清塘、魚池增氧等

性能參數(shù)：

型號(hào)	轉(zhuǎn)速 n r/min	流量 Q m3/h	揚(yáng)程 H m	效率 n %	電機(jī)功率 KW	立式泵全長 mm	機(jī)泵重量 kg
NL50-8 NL50A-8	1450	20-30	-9	42	1.5	1310	63
NL50-12 NL50A-12	1450	25-38	12-14	41	3	1310	80
NL76-9 NL76A-9	1450	50-70	9-10	42	3	1350	90
NL65-16 NL65A-16	1450	50-60	15-18	42	5.5	1430	152
NL80-12 NL80A-12	1450	80-120	11-13	56	7.5	1430	145
NL100-16 NL100A-16	1450	80-100	15-17	61	15	1510	270
NL150-12 NL150A-12	1450	100-150	11-13	66	18.5	1690	350
NL150-16 NL150A-16	1450	120-180	15-20	68	22	1690	370

NL系列污水泥漿泵（結(jié)構(gòu)圖）:

一、結(jié)構(gòu)圖

序號(hào)	型式/另件名稱	NL,NLF,NW
序號(hào)	型式/另件名稱	編號(hào)	數(shù)量	備注
1	網(wǎng)罩	1	1
2	葉輪螺母	2	1
3	葉輪	3	1
4	泵殼	4	1
5	泵座	5	1
6	0型圈	6	1	改進(jìn)型用機(jī)械密封
7	油封	7	4	改進(jìn)型用機(jī)械密封
8	軸套	8	1	改進(jìn)型用機(jī)械密封
9	出水彎頭	9	1
10	泵軸	10	1
11	軸承	11	2
12	從動(dòng)聯(lián)軸器	12	1
13	主動(dòng)聯(lián)軸器	13	1
14	聯(lián)接筒	14	1
15	軸承座	15	2
16	聯(lián)接軸	16	1
17	支撐筒	17	2
18	軸承蓋	18	1
19	從動(dòng)聯(lián)軸器	19	1
20	電機(jī)座	20	1
21	電機(jī)座C	21	1	帶固定板用
22	主動(dòng)聯(lián)軸器	22	1
23	電動(dòng)機(jī)	23	1
24	彈性塊	24	1

二、泵長度規(guī)格

型號(hào)長度	NL150-12 NL150A-12 NL150-16 NL150A-16	NL50-8 NL50A-8 NL50-12 NL50A-12 NL76-9 NL76A-9	NL65-16 NL165A-16 NL80-12 NL80A-12	NL100-16 NL100A-16
泵長度 L （毫米）	650	470	710	710
	1300	1120	1190	1190
		1620	1910	1940
	/	2120	2410	2440
	/	2620	3130	3190
	/	3120	3630	3690
	/	3620	4350	4440
	/	4120	4850	4940
	/	4620	5570	5690
	/	5120	6070	6190
	/	3620	/	/

NL系列污水泥漿泵（拆卸安裝）:

一、拆卸安裝

（一>、拆卸

1、拆卸電鈄或面定板，出水管。

2、拆卸蝸殼和葉輪蝶每，輕擴(kuò)葉輪背面，拆鍵葉輪。

3、拆凼從動(dòng)半聯(lián)軸器，再拆卸鍵、然后把電機(jī)座拆卸，與支撐筒分離。

4、拆卸泵座與支撐筒螺栓，使其分幵。

5、從軸上拆卸軸套與軸承。

（二>、安裝

1、對(duì)所有零件進(jìn)行檢査是否有缺損，所有紙墊兩面都要涂一層簿黃油，在軸承內(nèi)加上三分之二黃油。

2、骨架油封必須注滿黃油后放入泵座，再裝上軸承。

3、軸套內(nèi)裝上0型密封圈后涂上黃油。

4、把承裝在電機(jī)座上，放上紙墊，擋油圈，裝上軸與支撐筒用螺釘固定。

5、放上紙墊，裝上軸承、軸套、鍵、泵座和葉輪，旋緊葉輪螺母后用手旋轉(zhuǎn)葉輪，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活即可。

6、放上紙墊裝上泵殼，用螺釘固定并裝上濾網(wǎng)。然后再用手拔動(dòng)葉輪，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活即可。

7、泵軸上裝上鍵和從動(dòng)聯(lián)軸器，在電機(jī)軸上裝上鍵與主動(dòng)聯(lián)軸器，然后將電機(jī)與電機(jī)座螺栓固定。裝好后要求與主動(dòng)聯(lián)軸器與從動(dòng)聯(lián)軸器之間軸向間隙應(yīng)為1~1.5毫米。

二、安裝示意圖（見）（NL系列污水泥漿泵安裝示意圖）

三、泵固定安裝板尺寸

型號(hào)/代號(hào)	L	L1	L2	L3	B	B1	d	d1	4-d2	4-R	δ
NL25-10	180	120	350	400	280	330	72	40	13	25	6
NL50-8	255	230	590	650	490	550	215	70	18	30	8
NL80-9 NL50-12 NL76-9	255	230	590	650	490	550	258	80 70 70	18	30	10
NL65-16 NL80-12 NL50-24	255	285	690	750	590	650	175	70 110 70	18	30	12
NL100-16 NL100A-16	380	350	920	1000	820	900	226	115 70	18	40	14

NL系列污水泥漿泵（故障排除）

故障排除表

現(xiàn)象

產(chǎn)生原因

排除方法

不

啟

動(dòng)

與

運(yùn)

轉(zhuǎn)

1、饋電線有斷路。

2、電壓太低。

3、兩個(gè)半聯(lián)軸器間無軸向間隙并卡死。

4、葉輪被雜物卡住。

5、葉輪與蝸殼緊貼。

6、螺帽脫落和平鍵損壞使葉輪打滑。

7、聯(lián)軸器平鍵損壞。

1、查看熔斷保險(xiǎn)絲和接線，并更換之。

2、調(diào)高電壓或等電壓升高后再用。

3、調(diào)整兩個(gè)半聯(lián)軸器之間軸向間隙為0.5毫米。

4、排除雜物。

5、重新裝配，分離葉輪和蝸殼。

6、安裝平鍵與螺帽。

7、換裝平鍵。

超

負(fù)

荷

1、泵各部裝配不當(dāng)，轉(zhuǎn)動(dòng)困難，異物卡住。

2、同心度變動(dòng)，軸承損壞，軸變形。

3、旋向相反。

4、揚(yáng)程過低，流量過大。

1、重新裝配，取出異物。

2、修正零件，調(diào)換軸承。

3、變換電機(jī)旋向。

4、盡量避免長時(shí)間使用。

流

里

不

足

1、吸口被阻，泥潭糞坑欠深，泵吸不到泥糞。

2、輸泥管被阻。

3、電機(jī)轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速。

4、葉輪打壞。

5、揚(yáng)程過高，輸送過遠(yuǎn)。

6、旅向相反。

7、泄漏較大。

8、葉輪上繞有雜物。、

9、介質(zhì)太稠或供應(yīng)量不路。

1、排除吸口阻檔物，移動(dòng)泵，使蝸殼全部埋入泥漿糞水中。

2、檢査管道，取出阻檔物。

3、提高電機(jī)轉(zhuǎn)速。

4、調(diào)換葉輪。

5、減少揚(yáng)程，縮短輸送距離。

6、改換電機(jī)旋向。

7、檢查泄漏原因，并更換引起泄漏的另件。

8、排除雜物。

9、沖稀介質(zhì)，增大供應(yīng)量。

噪

聲

與

震

動(dòng)

1、葉輪與蝸殼磨擦。

2、軸承已損壞或少油。

3、泵軸與電機(jī)不同心，軸彎曲。

4、螺帽有松動(dòng)。

5、蝸殼中有雜物。

6、工作液中有硬物。

7、吸口有空氣滲入。

8、汲送液體溫度過高。

1. 檢查泵的裝配并調(diào)整之。

2. 調(diào)換軸承或加油。

3. 調(diào)同心，校正軸。

4. 擰緊螺帽。

5. 排除雜物。

6. 控制進(jìn)泵雜物尺度，加密濾網(wǎng)。

7. 深埋蝸殼。

8. 降低液體溫度。

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