C、Si： C能促進石墨化，減少白口傾向，但（C）量高會使CE過高而容易產(chǎn)生石墨漂浮，一般控制在3.7%~3.9%。Si能加強石墨化能力，消除滲碳體。Si以孕育劑的方式加入時，可大大降低鐵液的過冷能力。為了提高孕育效果，原鐵液的（Si）量從原來的1.3% ~1.5%降到0.8%~1.2% ，（Si）量控制在2.60%~3.00% 。

Mn：在結晶過程中，Mn增加鑄鐵的過冷傾向，促進形成碳化物(FeMn) 3C。在共析轉(zhuǎn)變過程中，Mn降低共析轉(zhuǎn)變溫度，穩(wěn)定并細化珠光體。Mn對球化率沒有太大的影響。因受原材料的影響，一般控制（Mn）<0.30%。

P：當（P）<0.05%時固溶于Fe，難以形成磷共晶，對球鐵的球化率影響不是很大。

S：S是反球化元素，S在球化反應時消耗球化劑中的Mg和RE，阻礙石墨化，降低球化率。硫化物夾渣還會在鐵液凝固之前回硫，再次消耗球化元素，加快球化衰退，進一步影響球化率。為了達到高的球化率，應該使原鐵液的（S）量降低到0.02%以下。

脫硫處理當爐料熔清后，取樣分析化學成分，當（S）量高于0.02%時要進行脫硫處理。

純堿脫硫的原理為：將一定量的純堿置于澆包內(nèi)，利用鐵液流沖入而攪拌，純堿在高溫下分解，反應式為Na2CO3=Na2O+CO2↑：生成的Na2O又與鐵液中硫化合生成Na2S，（Na2O）+[FeS]=（Na2S） +（FeO）。Na2CO3分解析出CO2引起鐵液劇烈攪動，促進脫硫過程進行。純堿渣極易流動、很快上浮，脫硫反應時間很短，脫硫后應及時扒渣，否則會回硫。

預脫氧處理、球化處理及孕育處理在包內(nèi)起到預脫氧處理的作用，同時增加石墨形核核心、增加單位面積石墨球數(shù)，還可以提高Mg的吸收率，大幅度提高抗衰退能力，提高球化率。

NJ-TG4型爐前鐵水質(zhì)量管理儀用于爐前快速測定灰鑄鐵和球墨鑄鐵鐵水的碳當量（CEL）、碳含量（C%）、硅含量（Si%）、錳含量（Mn%）；預測普通灰鑄鐵的抗拉強度等。操作人員經(jīng)簡單培訓即可操作。

技術參數(shù)

測量對象	測量范圍	測量精度	分析時間
CEL	2.50～4.80%	±0.08%	約1.5分鐘
C%	2.30～4.20%	±0.05％
Si%	0.60～3.80%	±0.10%
Mn%	0.10~1.40%	±0.15%
抗拉強度	100～400MPa	±10MPa
硬度	150～300HB	±10HB

南京諾金高速分析儀器廠

2023年4月3日

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元素對球化率的影響

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