FDM材料 3d打印

材料決定制造工藝的特性。反過來，制造工藝會影響終產品的材料性能。增材制造過程也不例外。所用技術由其使用的材料確定，輸出質量則由加工方式控制。

增材制造過程使用基于層的工藝將計算機模型轉換為塑料零件。直接導入計算機輔助設計 (CAD)文件后，機器自動逐層添加材料，這樣就可以輕松生產非常復雜的零件。

Stratasys FDM® 工藝使用工業級熱塑塑料，包括一些高性能工程化材料。這些熱塑塑料使用與注塑材料相同的原材料制成，非常適用于從概念建模到產品開發和制造的各種應用。與模制零件類似，有現成的各種材料選項，其中每個選項都具有*的特性以滿足應用需求。

接下來的部分將重點介紹 FDM 增材制造熱塑塑料、其典型應用以及如何選擇合適的材料以滿足您的需求。

選擇熱塑塑料

對于生產成品而言，沒有捷徑。材料的穩定性和耐用性能是關鍵。因此，需認真考慮機械、耐 熱、電氣和化學性能，以及由老化或環境暴露因素導致的任何變化。但是，因為 FDM 機器生產的零件具有很多與模制熱塑塑料相同的特性，所以您可以充分利用已知的情況。

對于所有其他應用，包括功能性原型、制樣、加工和制造輔助，選擇過程要簡單得多。關鍵是要 了解每種 FDM 材料所*的特性。您需要考慮以下因素：

• 材料特性

• FDM 機器的供貨情況

• 支撐材料類型

• 顏色

要選擇正確的材料，需尋找這些材料特性的良好組合，同時確定它們的優先級。在檢查材料選項時，您可能會發現，由于某種關鍵的性能標準（如化學惰性）或個人偏好（如非觸摸式后處理），選擇過程其實非常簡單。

所有 FDM 材料都具有很多共同點。每種材料在裝載和構建零件、辦公兼容性等方面都類似，并且足夠安全，可在無需保護裝置的情況下處理。此外，每種材料制造出的零件尺寸穩定，結實耐用，足以滿足多種嚴苛的應用。

與 ABS-M30i 相似，PC-ISO 是一種生物相容性（ISO 10993 和 USP Class VI）材料，適合作為醫療、制藥和食品包裝行業的另一種 FDM 替代品。它們之間共有的另一個特性是，可以使用伽瑪輻射或氧化乙烯 (Eta) 消毒方法進行消毒。

PC-ISO 的*特性在于，它具有更高的拉伸和彎曲強度，以及更高的熱變形溫度。在這些類別中，其值比 ABS-M30i 的相應值高出 33% 至59%。

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