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FDM材料 3d打印
材料決定制造工藝的特性。反過來,制造工藝會影響終產品的材料性能。增材制造過程也不例外。所用技術由其使用的材料確定,輸出質量則由加工方式控制。
增材制造過程使用基于層的工藝將計算機模型轉換為塑料零件。直接導入計算機輔助設計 (CAD)文件后,機器自動逐層添加材料,這樣就可以輕松生產非常復雜的零件。
Stratasys FDM® 工藝使用工業級熱塑塑料,包括一些高性能工程化材料。這些熱塑塑料使用與注塑材料相同的原材料制成,非常噬用于從概念建模到產品開發和制造的各種應用。與模制零件類似,有現成的各種材料選項,其中每個選項都具有*的特性以滿足應用需求。
接下來的部分將重點介紹 FDM 增材制造熱塑塑料、其典型應用以及如何選擇合噬的材料以滿足您的需求。
選擇熱塑塑料
對于生產成品而言,沒有捷徑。材料的穩定性和耐用性能是關鍵。因此,需認真考慮機械、耐熱、電氣和化學性能,以及由老化或環境暴露因素導致的任何變化。但是,因為 FDM 機器生產的零件具有很多與模制熱塑塑料相同的特性,所以您可以充分利用已知的情況。
對于所有其他應用,包括功能性原型、制樣、加工和制造輔助,選擇過程要簡單得多。關鍵是要 了解每種 FDM 材料所*的特性。您需要考慮以下因素:
• 材料特性
• FDM 機器的供貨情況
• 支撐材料類型
• 顏色
要選擇正確的材料,需尋找這些材料特性的良好組合,同時確定它們的優先級。在檢查材料選項時,您可能會發現,由于某種關鍵的性能標淮(如化學惰性)或個人偏好(如非觸摸式后處理) ,選擇過程其實非常簡單。
所有 FDM 材料都具有很多共同點。每種材料在裝載和構建零件、辦公兼容性等方面都類似,并且足夠安全,可在無需保護裝置的情況下處理。此外,每種材料制造出的零件尺寸穩定,結實耐用,足以滿足多種嚴苛的應用。
ABS-ESD7™ 是 Stratasys 的靜電耗散材料,可用于 FDM。這款材料可防止靜電積聚,因此適合于靜電荷可能損壞產品、損害性能或導致爆炸的應用。由于這些原因,ABS-ESD7 非常適用電子元件的托架和收納器、電子裝配元件的固定裝置以及生產線和輸送機零件。其他應用包括電子產品外殼、電子包裝材料和粉末或霧狀物輸送或分配過程的產品設計和驗證。
ABS-ESD7 還可消除另一個常見靜電問題,即顆粒(如灰塵或粉末)的吸引和積聚,而這種問題可能會降低產品性能。
ABS-ESD7 還能避免霧化液體附著,因此它十分適用于生產為患者提供整劑藥物的藥物吸入器,不會讓霧氣附在吸入器的內表面上。ABS-ESD7的所有機械性能均在 ABS-M30 額定值的 5% 以內。
FDM材料 3d打印
材料 | 關鍵特征 |
ABS-M30、ABSplus | 通用,耐用 |
ABS-ESD7 | 抗靜電耗散 |
ABS-M30i | 生物相容 |
ABSi | 半透明 |
ASA | 抗紫外線 |
PC | 強韌(拉伸) |
PC-ABS | 強韌(沖擊) |
PC-ISO | 生物相容 |
PLA | 用于快速打印的生物塑料 |
ST-130 | 針對犧牲工具而設計 |
ULTEM 9085 樹脂 | 機械性能出眾。經過 FST 認證。提供 ULTEM 9085 航空航天樹脂材料。 |
ULTEM1010 樹脂 | 食品安全與生物相容性認證*的耐熱性 |
PPSF | 高抗性(熱/化學品) |
FDM Nylon 12 | 強(高抗疲勞性) |
FDM Nylon 12CF | zhui高的抗彎強度 zhui高的剛度-重量比 |
FDM Nylon 6 | 高強度(沖擊),韌性(高抗疲勞性) |
Antero 800NA | 耐化學性、耐磨性、低除氣 |
FDM TPU 92A | 高彈性和伸長率 |
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