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水分含量是影響諸如聚酰胺（PA）和聚碳酸酯（PC）等樹脂的加工工藝、產(chǎn)品外觀和產(chǎn)品特性的一個重要因素。在注塑過程中,如果使用水分含量過多的塑料粒子進(jìn)行生產(chǎn),則會產(chǎn)生一些加工問題,并zui終影響成品質(zhì)量,如：表面開裂、反光,以及抗沖擊性能和拉伸強(qiáng)度等機(jī)械性能降低等。因此,水分含量的控制對于生產(chǎn)高質(zhì)量的塑料產(chǎn)品是至關(guān)重要的。
現(xiàn)今企業(yè)怎樣成功地打進(jìn)市場?“中國制造” ?是?價產(chǎn)品的代名詞
•必須考慮減除成本、改善產(chǎn)品質(zhì)?和加快產(chǎn)品打進(jìn)市場的時間
•增加產(chǎn)品和服務(wù)的競爭能?
•用zui低的成本確保的質(zhì)?
吸濕性?塑?中因有各種添加劑，使其對水分各有?同的親疏程?，所以塑?大致可分為
吸濕、粘附水分及?吸水也??粘附水分的兩種，?中含水?必須控制在允許范圍
內(nèi)，?然在高溫、高壓下水分變成氣體或發(fā)生水解作用，使樹脂起泡、?動性下?、
外觀及機(jī)電性能??。所以吸濕性塑?必須按要求采用適當(dāng)?shù)募訜岱椒耙?guī)范進(jìn)?
預(yù)熱，在使用時還需用紅外線照射以防止再吸濕。
?測?塑?吸水程?的常用方法是在室溫下24小時內(nèi)所吸收水份，如吸收水份超過
0.2%，塑?通常須要烘干。在0.2%以下，?無此必要。
塑?的zui大水份含?和干燥溫?、干燥時間
| 塑?材? | 水份含? | 干燥溫度 ℃ | 干燥時間 | 注意事項 |
| PA | 0.2% | 80 | 2–4 小時 | 當(dāng)材???于大氣中，需 要先焗?，后使用 |
| PBT | 0.05% | 120 | 3–4 小時 | 使用前必須焗? |
| PET | 0.02% | 130 | 3–4 小時 | 使用前必須焗? |
| TEEE | 0.1% | 80-110 | 2–4 小時 | 焗?溫?要視乎其硬? |
| POM | 0.05% | 80 | 1 小時 | 只在發(fā)現(xiàn)水份在表面凝聚 時才需要焗? |
使用水份含?超標(biāo)的塑?的??效果
| 塑?材? | 在成形的過程中 出現(xiàn)的癥狀 | 在塑件表面可見癥狀 | 影響其機(jī)械性能 |
| PA | ?水紋 氣泡 | ?水紋 | 低沖擊和?伸強(qiáng)? |
| PET PBT | 沒有明顯癥狀 | ?明顯的條紋 | 低沖擊和?伸強(qiáng)? |
| POM | 氣泡 有沉積物 | 有條紋 | 沒有 |
| TEEE | 沒有明顯癥狀 | 輕微地出現(xiàn)反光面 | 低沖擊和?伸強(qiáng)? |
塑?中的水份控制
?干燥- 對于控制注塑成品的質(zhì)素是尤其重要，尤以對熱固性和工程塑?來說比較重要
?大部分的工程塑?是屬于吸濕性塑?，當(dāng)它們??于大氣會吸取大氣中的水份
?原?內(nèi)的水份含?會（運(yùn)輸和貯存）?斷改變直至注塑成型為止
?原?內(nèi)過多的水份會嚴(yán)重影響成品的機(jī)械性能和外觀壞品會重新回收重用和或扔棄
?原材?生產(chǎn)商在規(guī)格書上會定出各材?的zui高含水?，材?在此含水?之下成形可獲*的質(zhì)?
干燥塑?的正確方法
?當(dāng)前被塑?加工業(yè)所廣泛應(yīng)用，而吸濕性強(qiáng)的Nylon/PC/PET等工程塑?已經(jīng)被證明由于其受氣候條件影響甚大，無法采用傳統(tǒng)式熱風(fēng)干燥系統(tǒng)來有效?低其含濕?。
?吸濕性強(qiáng)的工程塑?，必須于成型前，采用除濕干燥機(jī)，配適當(dāng)?shù)母稍餃?/span>?和時間，將塑?的濕?減低至可接受水平。此舉?但可減低塑?的水份，?能清除那些在達(dá)到注塑溫?時會揮發(fā)成氣體的物質(zhì)。
?確保塑?zui終含濕??到0.02%以下，一旦此條件達(dá)成，該類塑?成型品?能展現(xiàn)出其*的物?性質(zhì)及表面光?。
?有效?的除濕干燥機(jī)，能促使塑?快速釋放水份至干燥風(fēng)，?可以幫助成型業(yè)者避免成型品出現(xiàn)縮水，銀紋或凹痕等困擾。
超時干燥對塑?制品的影響
?當(dāng)PBT 和PA 的干燥時間過長，其內(nèi)的低分子添加劑會被?解和析出于塑?外
?當(dāng)PBT 的干燥時間過長，會增加成品的脆性和表面外觀顏色會變得?鮮明
?當(dāng)PA 的干燥時間過長，會使其失去熱隱定性，造成?解和會增加PA的粘?，影響塑?的
成型
水份儀為你們帶來的好處-深圳市后王電子
?生產(chǎn)周期縮短
---減少反復(fù)試驗的時間和材?
---有效掌握焗?時間和溫?
（可準(zhǔn)確判斷塑?的干燥時間，因干燥時間受空氣濕?、
包裝、貯存、運(yùn)輸、等因素影響）
?廢品?減少、防止?必要的損失
---可確保使用前，塑?內(nèi)的水份在制造商的規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)
?注塑機(jī)維護(hù)成本下?
--- 避免水汽凝結(jié)在模具的表面，日積月?而造成腐蝕
?水份分析的結(jié)果是一個重要數(shù)據(jù)去判定干燥機(jī)的效能
常見的塑膠水份測定方法
?卡氏滴淀法（Karl Fischer） 電?法
?失重法（Loss on Drying）
卡氏滴淀庫倫法
?電化學(xué)反映
?測?結(jié)果準(zhǔn)確
?純水份H2O 檢測
?高成本> USD（美元） 15 000.00
?測試每次的成本USD 1.00 （?包括勞工費(fèi)）
?需使用有毒化學(xué)試劑
?測試程序復(fù)雜，測試員需經(jīng)過特別的培訓(xùn)/ 測試環(huán)境
要受到保護(hù)
?需要配備負(fù)載氣體
?儀器需要每天做較定及起動凖備
失重法：
?天平與加熱系統(tǒng)連接
?少?的配件: ?需使用氣體/?需使用除濕器/?需使用化學(xué)試劑
??需每天較正儀器
?適合朔膠?業(yè)用的要求
?低成本>RMB（人民幣） 26 000.00
?精度高、水分測定范圍0.001-100%（10PPM-100%）
?不需要任何耗材，無使用成本
?不使用有毒試劑，保護(hù)操作人員的健康，減少環(huán)境污染
?價格相對低廉
?不需要任何耗材，無使用成本
?不使用有毒試劑，保護(hù)操作人員的健康，減少環(huán)境污染
SFY30A鹵素快速水分儀技術(shù)參數(shù)：
1、稱重范圍：60g超大量程0.0001g精度
2、水分測定范圍：0.001-100%（10PPM-100%）
3、傳感器精度：0.0001g
4、樣品質(zhì)量：0.3-60g
5、重復(fù)性：初始樣品重量≥2g時±0.005％初始樣品重量≥5g時±0.002％
6、加熱溫度范圍：起始-205℃
7、分析方法：可選擇3種終點(diǎn)判斷方式 一、全自動二、定時 0.1－99分鐘三、自定義模式
8、加熱源：鹵素加熱水份測定儀
9、水分含量可讀性：0.001%
10、顯示參數(shù)：%水分，時間，溫度，重量
11、通訊接口：標(biāo)配RS232通訊接口-方便連接打印機(jī)、電腦和其他外圍設(shè)備、符合FDA/HACCP格式要求
12、外型尺寸：350×200×260（mm）
13、電源：220V±10%/110V±10%（可選）
14、頻率：50Hz±1Hz/60Hz±1Hz（可選）
15、秤盤尺寸（mm）直徑110
目前,塑料行業(yè)中水分含量測定的參考方法是卡爾費(fèi)休滴定法,這是一種用于測定樣品水分含量的通用滴定方法。為了獲得準(zhǔn)確、可靠的測定結(jié)果,該方法需要配置優(yōu)良的實(shí)驗室和良好培訓(xùn)的操作人員,這就意味著更大的成本投入。而SFY30A鹵素快速水分測定儀的出現(xiàn),很好地解決了這一問題。SFY30A鹵素快速水分測定儀無需使用昂貴的精密儀器或額外的化學(xué)試劑,同時水分測定范圍：0.0001-100%稱重zui小讀數(shù)：0.0001g的高分辨率、顯示參數(shù) 多 種《可儲存多種數(shù)據(jù)參數(shù)》、高加熱效率的環(huán)形鹵素?zé)粢约?設(shè)計的鍍金輻射體也確保了能夠進(jìn)行快速、準(zhǔn)確的水分含量測定。SFY30A鹵素快速水分測定儀是一種新型快速水分檢驗儀器，可用來測量任何物質(zhì)的水分含量，（通過加熱發(fā)生危險化學(xué)反應(yīng)的物質(zhì)除外）該儀器采用熱解重量原理設(shè)計的，儀器測量樣品重量同時，鹵素加熱單元和水分蒸發(fā)通道快速干燥樣品。在干燥過程中，儀器持續(xù)測量并即時顯示干燥過程中樣品丟失的水分含量％，干燥完成后，zui終測定的水分含量鎖定，按顯示鍵可觀察水分值，重量初始值，起始值，測試時間等數(shù)據(jù)。與傳統(tǒng)的烘箱加熱法相比，鹵素加熱可在zui短時間達(dá)到zui大加熱功率，在高溫下樣品快速被干燥，大大加快了測量時間。橡膠、塑膠、尼龍樣品只需幾分鐘即可完成，其檢測結(jié)果與國標(biāo)烘箱法具有良好的一致性，具有可替代性
