其主要特點有：

1）   便攜性：輕便易攜帶，滿足隨時隨地測量需要（僅4公斤左右）

2）      穩定可靠：所有關節均采用鈦合金并配以高精度軸承，使設備的穩定性大大提高

3）      功能齊全：可進行幾何元素、三維坐標、形位公差、曲線曲面測量和掃描、逆向工程、CAD數模與實際零件比對檢測、裝配，夾具檢測、檢具檢測、管子測量，金屬薄壁件測量

4）      測量*：內置平衡設計，5個自由度讓您實現任意空間點位置和隱藏點的測量

5）      測量范圍寬廣：您可以選擇2.6米至4.2米測量范圍，并可以擴展到更大范圍的測量

6）      USB數據接口：通用數據線纜，并且可以實現熱插拔

7）      溫度補償系統：內置溫、濕度傳感器，保證在任何溫濕度下實現高精度穩定測量

8）      可與多種通用的商業軟件配合使用：PowerINSPECT、MasterCAM、Rhinoceros、AlphaCAM、Capps-NT等

適用行業：

廣泛應用于汽車整車及零部件，模具，航空航天，造船，汽輪機，重機以及其他機械加工行業

1.        汽車白車身測量、夾具檢具測量、裝配位置調整

2.        產品三維坐標測量、葉輪，泵的測量

3.        鑄件、鍛件的檢測、模具磨損分析

4.        航空航天部件逆向、管子測量

5.         汽輪機定子轉子測量

Baces3D測量臂技術參數

2.1       POWERINSPECT接觸測量軟件的功能介紹

PowerINSPECT是英國DELCAM公司出品的三坐標測量軟件，是目前市場上zui通用的測量軟件之一。其功能與PC-DIMS非常相似，但使用起來要容易許多，一般幾個星期即可熟練掌握（PC-DIMS通常需幾個月）。PowerINSPECT 的主要功能包括：

n        測量功能：可用于測量產品的幾何要素（空間尺寸、空間角度等）、形位公差（同軸度、傾斜度、平行度、垂直度、位置度、對稱度等）以及按照CAD模型進行全尺寸檢驗。

n        測繪功能：用于產品的外輪廓線、斷面線、特征線的測繪，用于逆向工程。

n        多種方法建立用戶坐標系：采用PowerINSPECT可以方便地建立起用戶坐標系，建立用戶坐標系可以解決諸如空間孔位間的距離等的測量。在PowerINSPECT中有多種方法建立用戶坐標系，如PLP（Plane-Line-Point）法或空間六點定位原則、自由曲面擬合法等。

n        斷面測量：由于柔性測量系統在結構上是手動關節臂式的，所以不能象龍門架式或立柱式通過電動裝置來鎖定斷面的位置。采用POWERINSPECT，用戶可以通過設定斷面位置來測量斷面線，而且非常方便。

n        輸出的數據可以為絕大部分通用CAD／CAM軟件接受，其輸出的IGES格式為數據交換的通用格式。

n        輸出的要素可以按其類型自動分層。如測得的點、直線、平面等都可以放在不同的層，方便造型工程師在CAD軟件內控制其顯示或隱藏狀態，防止出現所有的要素在同一層內，以使造型的時候分不清楚其情況

4．1 應用部門

柔性測量系統在不同部門均有不同應用：

n        產品設計

ü        柔性三坐標測量：可用于設計室，不同于傳統CMM

ü        逆向（反向）設計：根據產品模型或樣件進行產品設計開發

ü        設計改進：采用柔性測量系統對產品進行計算機輔助檢測，可及時發現產品與原始設計間的誤差，以便改進產品設計和制造工藝

ü        快速設計：在已有產品基礎上或部分采用逆向方法實現設計方案

ü        快速模具：采用CAD/CAM／RP技術，提高產品開發速度

ü        零部件存檔：對無設計原型或圖紙的零部件進行存檔以備將來之需

ü        修改存檔：產品（如模具）在實際應用中可能需作某些修改，在原始設計中要作相應改動

ü        產品性能仿真及計算機輔助工程CAE：在CAD模型基礎上對產品進行結構或性能仿真

n        生產車間及設備檢修

ü        現場測量：柔性測量系統對環境無要求，可用于生產車間。采用柔性測量系統在生產現場進行測量，可及時發現產品問題（變形、磨損等），可保證在恰當的時間更換模具或零部件，減少不必要的損失，減少廢品率；也可及時發現機器設備因零部件磨損造成的停機故障等風險

ü        重大物體測量：對模具、大型機器、飛機、汽機車等大或重的產品的三坐標測量，傳統設備非常困難，而采用柔性測量系統則很方便

ü        在線檢測：傳統CMM無法用于產品的在線檢測，而能做在線檢測的OCMM價格昂貴。采用柔性測量系統，柔性好，性價比*

ü        模具修改存檔：即將生產車間所做模具修改作記錄，并如實反映到原始設計中

ü        設備檢修：可用于大型設備如飛機、機車、潛艇、發電機等變形或磨損的檢測

n        *

ü        快速測量：與傳統CMM相比，采用柔性測量系統可對產品進行快速測量，提早發現問題，減少廢品率

ü        在線檢測：采用柔性測量系統對產品進行在線檢測，不僅柔性好，性價比也*，可提高對產品質量的監控能力，快速優化產品制造過程

ü        質量檢測：采用柔性測量系統對產品進行計算機輔助檢測，可及時發現產品與原始設計間的誤差，以便改進產品設計和制造工藝，提高產品質量

ü        配套零部件質量監控：及時發現配套商或外協產品與原始設計要求間的誤差，明確質量責任

n        管理部門

ü        制造過程優化：對產品進行在線檢測，可及時取得產品制造過程的數據，以便科學地作出管理決策。

ü        運行風險控制：采用柔性測量系統對產品進行現場測量，可及時發現變形、磨損等問題，減少機器設備因零部件磨損造成的停機等風險

ü         運行成本控制：柔性測量系統一機多用，性價比高。如：可替代檢具作柔性測量，大大節約企業運行成本