圓筒篩振動篩 垃圾分選滾筒篩可以篩分顆粒狀，粉體，板結塊狀的物料，而無軸滾筒篩采用無軸設計，可以對易纏繞、體積較大、有大的沖擊量的物料的篩分與篩選，產量與有軸相比會提高20%。公司主營;振動篩 直線振動篩 星型卸料器 振動平臺 給煤機 振動料斗 振動磨機 礦用振動篩 搖擺篩 滾筒篩 提升機 倉壁振動器 給煤機配件 ，輸送機等

圓筒篩振動篩 垃圾分選滾筒篩有軸的滾筒篩可以篩分顆粒狀，粉體，板結塊狀的物料，而無軸滾筒篩采用無軸設計，可以對易纏繞、體積較大、有大的沖擊量的物料的篩分與篩選，產量與有軸相比會提高20%。

新鄉市共成振動設備有限公司主營：振動篩、直線振動篩、搖擺篩、滾筒篩、超聲波振動篩、礦篩、振動平臺、振動磨機、往復式給煤機、振動給料機、葉輪給料機、輸送機、倉壁振動器、振動電機等機械及配件

 滾筒篩參數表

物料在滾筒內的翻轉、滾動，使卡在篩孔中的物料可被彈出，防止篩孔堵塞。GTS系列滾筒篩機主要有電機、減速機、滾筒裝置、機架、密封蓋、進出料口組成。滾筒裝置傾斜安裝于機架上。 電動機經減速機與滾筒裝置通過聯軸器連接在一起，驅動滾筒裝置繞其軸線轉動。當物料進入滾筒裝置后，由于滾筒裝置的傾斜與轉動，使篩面上的物料翻轉與滾動，使合格物料（篩下產品）經滾筒外圓的篩網排出，不合格的物料（篩上產品）經滾筒末端排出。由于物料在滾筒內的翻轉、滾動，使卡在篩孔中的物料可被彈出，防止篩孔堵塞。

滾筒篩適用范圍

該產品為通用性產品產量高，解放了勞動力。主要還是用于礦場，砂石廠，垃圾處理廠，糧食等行業的使用。

調試前的準備工作

1、滾筒篩各部件安裝完，檢查合格后，可進行試運轉。試運轉前，應詳細檢查各部件按圖紙所示安裝正確，各緊固件牢靠，篩體周圍是否有妨礙滾筒篩運行的障礙物；
2、將長方形檢修門處于打開位置，并通過手動盤車旋轉篩分筒，觀察梳型清篩機構有無犯卡、磨擦現象，若有則可通過調整螺栓進行調整；
3、檢查各軸承座、變速箱應潤滑良好，變速箱油位應適當；
4、電源接頭應牢固可靠，絕緣良好，接地正確。
二）、空載試車
1、點動電機控制按鈕，檢查電機轉向應與籠式滾筒篩所示轉向一致；
2、啟動設備運轉4--6小時，觀察滾筒篩運行情況，若發現異常聲響或其它現象，應及時停機檢查，找出原因，排除故障。
試運轉4－6小時應檢查下列項目：
a、 大軸軸承溫度，要求溫度不超過75℃，溫升不超過45℃。
b、 各處緊固螺栓的緊固情況，發現松動應及時擰緊。
3、檢查電機、轉動部件溫升情況，應在正常范圍之內。
三）、投料
1、在篩分機處于運轉平穩狀態下，啟動進料及出料設備，進行投料試車；
2、正常出料后關閉密封隔離罩（正常運行時，密封隔離罩應始終處于關閉位置）；
3、檢查出料粒徑和有無漏料及揚塵情況；
4、運轉半小時，對各部件進行仔細檢查，發現問題及時處理。
5、工作過程中應經常檢查運行情況，若發現運行不正?；蛴挟惓Ｂ曧?，應及時停機檢查，找出原因，排除故障。

籠式滾筒篩操作及維護:
1、開車時必須先開啟籠式滾筒篩，后再開啟給料設備；停車時相反；
2、運行前三天，要每天對籠式滾筒篩緊固件進行檢查，如有松動應及時緊固。以后則可定期（每周或半月）對籠式滾筒篩緊固件進行檢查及處理；
3、軸承座、變速箱應定期檢查潤滑情況，并及時加油和換油。大軸軸承采用2號鋰基潤滑脂，正常情況下，每兩月加注一次潤滑脂，加注量不宜過多，否則易引起軸承過熱。各處軸承應每年清洗檢查一次。
4、設備長期停用（30天以上的）重新啟動時應對電機絕緣進行搖測，以避免電機燒毀。

1、采用旋轉式篩分方法，物料在滾筒內不斷翻轉滾動，有效減少了篩網堵塞現象。

2、篩筒直徑為1000-2200mm，篩筒長度為1500-6500mm，產量為每小時50-800噸。

3、安裝傾斜角小，不易堵塞，主要用于用于粉狀物料的分級，在作業過程中，篩濾效果好，篩分效率高達95％以上。

4、整個篩分筒可以用密封隔離罩所密封，清除了篩分過程中的粉塵飛揚，塊狀分濺等現象，避免了對工作環境的污染。

5、滾筒篩篩網是由若干個圓環狀扁鋼組成，規格為16mm×12mm，其截面積遠遠大于其它分離設備篩網的篩條截面積故而使用壽命得到提高。

6、物料與旋轉篩網所產生的噪音由密封防塵罩隔離，使噪音無法傳遞到設備外部，從而降低了設備噪音。

圓筒篩振動篩 垃圾分選滾筒篩