ZM100振動(dòng)磨機(jī) 炭黑研磨機(jī) 200升振動(dòng)磨機(jī) 單筒震動(dòng)磨 雙筒磨粉機(jī)研磨是邊進(jìn)料、邊出料，如果需要獲得超細(xì)粒度，可把筒體的出料口堵住，使物料的振磨筒體內(nèi)連續(xù)振磨幾個(gè)小時(shí)，甚至更長(zhǎng)時(shí)間，篩分可得超細(xì)粒度的物料，此時(shí)，生產(chǎn)率較低。ZM100棒磨機(jī) 炭黑研磨機(jī)-共成機(jī)械

ZM100磨機(jī) 炭黑研磨機(jī) 振動(dòng)磨機(jī) 如需連續(xù)自動(dòng)進(jìn)料，連續(xù)自動(dòng)出料，我廠可為用戶配置自動(dòng)進(jìn)、出料裝置。根據(jù)振磨物料不同，要求的振磨強(qiáng)度也不同。為此，可增減副偏心塊改變，需要大激振力時(shí)，可把副偏心塊用螺栓緊固連接在偏心裝置上，反之，把副偏心塊取下。ZM100棒磨機(jī) 炭黑研磨機(jī)-共成機(jī)械安裝時(shí)電機(jī)軸中心線不同軸度不得大于2mm，可通過(guò)增減調(diào)整墊和移動(dòng)電機(jī)座來(lái)實(shí)現(xiàn)。調(diào)整磨機(jī)水平度。在四個(gè)支承點(diǎn)的彈簧底座下面加調(diào)整墊來(lái)調(diào)磨筒的水平度，其不平度允許高差為±3mm。移動(dòng)下支座，使彈簧上下中心不同軸度為2mm。

                                          振動(dòng)磨粉機(jī) 振動(dòng)磨技術(shù)參數(shù):

振動(dòng)磨機(jī)使用與維護(hù)：
振動(dòng)磨要求均勻加料，給料量應(yīng)在試機(jī)時(shí)調(diào)整合適。振動(dòng)設(shè)備上的固定螺栓容易松動(dòng)，設(shè)備啟動(dòng)前應(yīng)將各處的螺栓再檢查緊固一次。

 振動(dòng)磨空車啟動(dòng)20秒后再向磨內(nèi)給料。停機(jī)前先停止給料，約20秒后再停車。
振動(dòng)磨中的介質(zhì)是要磨損消耗的，當(dāng)介質(zhì)消耗掉10%-15%時(shí)，或感到出料粒度有變化時(shí)，應(yīng)補(bǔ)充新的介質(zhì)，按原先加入介質(zhì)的 大尺寸加入，同時(shí)檢查被磨細(xì)的介質(zhì)，太細(xì)的要選出。

    經(jīng)常檢查彈簧是否出現(xiàn)裂紋，一旦發(fā)現(xiàn)，應(yīng)及時(shí)更換，以免運(yùn)轉(zhuǎn)中斷裂而造成主機(jī)其他部分損壞。軸承應(yīng)每周用油槍加油一次（2#或3#復(fù)合鋰基脂）每個(gè)軸承每次補(bǔ)給量約0.1kg，潤(rùn)滑脂量不要超過(guò)軸承室內(nèi)容積的1/3-2/3。軸承 高溫度不得超過(guò)75℃。

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