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詳細(xì)介紹
振動(dòng)磨機(jī) 磨料玻璃研磨機(jī) 陶瓷冶金粉磨設(shè)備使用行業(yè)：
振動(dòng)磨機(jī)適用于化工、冶金、礦山、建材、耐火材料、磨料、玻璃、陶瓷等行業(yè)的中小型粉磨作業(yè)。
二、振動(dòng)磨機(jī)的結(jié)構(gòu)
本機(jī)主要由振動(dòng)電機(jī)、機(jī)體、底架、磨筒、、襯筒、磨破介質(zhì)和彈性支撐等幾部分組成。
1、振動(dòng)電機(jī)：為磨機(jī)振磨提供能量；振動(dòng)電機(jī)有兩組偏心塊，兩側(cè)偏心塊同向轉(zhuǎn)動(dòng)，使所需激振力刻度線對準(zhǔn)軸端的基準(zhǔn)線；
2、底架：通過彈性支撐把機(jī)體托起；
3、磨筒殼體：是磨機(jī)振磨的工作體，用以盛裝磨破介質(zhì)和研磨物。磨筒殼體由1個(gè)磨筒組成，磨筒內(nèi)裝有耐磨襯筒，當(dāng)襯筒研磨損壞后，可取出更換；
4、襯筒：緊貼于磨筒內(nèi)壁，用以保護(hù)磨筒，在磨筒內(nèi)振磨物料時(shí)，同時(shí)對磨筒內(nèi)壁也有較大磨損，在磨筒內(nèi)裝置易于更換的襯筒，可提高整機(jī)的使用壽命；
5、磨破介質(zhì)：是磨機(jī)的研磨主體，用以對物料的沖擊研磨；
6、彈性支撐：裝在四個(gè)支點(diǎn)上，每個(gè)支點(diǎn)有兩個(gè)彈簧，主要作用是使磨機(jī)機(jī)體處于彈性狀態(tài)，并基本隔絕
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振動(dòng)磨使用行業(yè)：
振動(dòng)磨機(jī)適用于化工、冶金、礦山、建材、耐火材料、磨料、玻璃、陶瓷等行業(yè)的中小型粉磨作業(yè)。
振動(dòng)磨機(jī)適合研磨中等粒度到較細(xì)的成品加工，使用的各種物料用戶可根據(jù)自己的意愿選購不同的設(shè)備，而獲得高生產(chǎn)能力或高研磨性能。振動(dòng)磨常用介質(zhì)為Φ16-Φ36mm的鋼棒，鋼棒應(yīng)經(jīng)過滲碳和淬火，表面硬度應(yīng)達(dá)到HRC55以上。入料粒度>15mm時(shí)取較大直徑，入料粒度<15mm時(shí)取較小直徑，并采用兩種不同直徑鋼棒的混合級配較好。
三、振動(dòng)磨機(jī)主要規(guī)格和技術(shù)參數(shù)（以2ZM為例）：
| 2ZM-100 | 2ZM-200 | 2ZM-400 | 2ZM-650 | 2ZM-800 | ||
| 粉磨方式 | 干法、濕法、開路、閉路 | |||||
| 入料粒度（mm） | ≤15 | ≤20 | ≤25 | |||
| 出料粒度（mm） | 0.3-0.074 | |||||
| 生產(chǎn)量（t/h） | 0.1-1.5 | 0.2-3 | 0.2-5 | 0.3-8 | 1-10 | |
| 振幅（mm） | 9-14 | 9-14 | 8-11 | 8-11 | 7-9 | |
| 電 動(dòng) 機(jī) | 功率 （KW） | 22 | 37 | 45 | 55 | 75 |
| 轉(zhuǎn)速 （r/min） | 970 | 980 | 980 | 980 | 990 | |
| 振動(dòng)頻率（HZ） | 16.2 | 16.3 | 16.3 | 16.3 | 16.5 | |
| 整機(jī)總重（t） | 2.5 | 4 | 6.6 | 8.1 | 11.5 | |
| 外形尺寸 （長×寬×高） | 2612×1654 ×2054 | 2900×1884 ×2374 | 3800×2350 ×2490 | 3800×2850 ×2490 | 4843×2956 ×2510 | |
振動(dòng)磨機(jī) 磨料玻璃研磨機(jī)機(jī)體振動(dòng)時(shí)對底座的振動(dòng)沖擊，從而減少磨機(jī)傳遞到地基上的動(dòng)負(fù)荷。為了使磨機(jī)處于良好的工作狀態(tài)，可在彈簧支座的下面加調(diào)整墊片，此墊片是用來解決磨體（筒）水平度的安裝問題。每組彈簧在安裝過程中保證彈簧上、下接觸面的同軸度，其允差不超過2mm；
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