詳細介紹
振動磨機按容積有:ZM100(、ZM200、ZM400等多種規格?(單筒磨機、雙筒震動磨),按結構形式分臥式振動磨機、立式震動磨機。振動磨機是礦山、建材?、冶金、化工、耐火材料等行業物料研磨常用磨機、
影響振動磨機粉磨效率的原因:在振動沖擊能量自筒壁向筒中心的傳遞過程中,各層磨介的振動沖擊能量因不斷耗散而不斷降低。德國柏林大學E. Gock教授和Kurren教授借助高速影像及圖像數據分析,可以定量求得介質在任意時刻的能量。
介質能量集中分布在磨腔下部邊緣的一個狹窄區域內,而且旱非對稱狀,磨腔的中上部則成為較大的低能區。不僅如此,低能區的范圍隨磨筒直徑的增大而擴大。由于低能區的存在,使得磨筒中上部的物料得不到足夠的能量而無法粉碎,工作介質的無效碰撞增多,系統能量利用率降低,致使產品粒度分布范圍變寬,達不到高產量和窄粒級分布的要求。因此傳統振動磨磨筒直徑一直難以突破650mm,低能區的存在己成為振動磨大型化發展的主要障礙
2ZM系列振動磨機為雙圓筒結構。由電動機通過撓性聯軸器和萬向聯軸器帶動激振器的軸旋轉,激振器的軸上帶有偏心塊,由于帶偏心塊軸的旋轉使雙圓筒做近似的圓振動。筒體內充填研磨介質(鋼球或鋼棒)和待粉磨物料,物料既可從上圓筒的進料口進入,上圓筒內粉磨完畢的物料流入下圓筒繼續粉磨后從下圓筒的出料口排出,金屬礦石研磨用ZM振動磨機
振動磨機因研磨棒磨機常被稱為振動磨機、200研磨機振動磨、磨機等稱呼。振動磨機適用于冶金、化工、礦山、建材、陶瓷等行業的中小型粉磨作業。對于長石、鎂、錳材料的粉磨效果粉磨設備。振動棒磨機適合研磨如長石、鎂、錳材料的粉磨中等粒度到較細的成品加工,使用的各種物料用戶可根據自己的意愿選購不同的設備,而獲得高生產能力或高研磨性能。
振動磨機 震動磨按進出型式有:單進單出、雙進雙出、雙進四出等多型式。按筒體容積有:10L、50L、100L、200L、400L、600L等不同規格振動研磨機。按筒體個數有:單筒磨機、雙筒磨機、三筒磨機。其中雙筒磨應用廣泛立式(臥式)振動磨機
振動磨主要規格和技術參數(以2ZM為例雙筒磨、單筒磨機):
2ZM-100 | 2ZM-200 | 2ZM-400 | 2ZM-650 | 2ZM-800 | ||
粉磨方式 | 干法、濕法、開路、閉路 | |||||
入料粒度(mm) | ≤15 | ≤20 | ≤25 | |||
出料粒度(mm) | 0.3-0.074 | |||||
生產量(t/h) | 0.1-1.5 | 0.2-3 | 0.2-5 | 0.3-8 | 1-10 | |
振幅(mm) | 9-14 | 9-14 | 8-11 | 8-11 | 7-9 | |
電 動 機 | 功率 (KW) | 22 | 37 | 45 | 55 | 75 |
轉速 (r/min) | 970 | 980 | 980 | 980 | 990 | |
振動頻率(HZ) | 16.2 | 16.3 | 16.3 | 16.3 | 16.5 | |
整機總重(t) | 2.5 | 4 | 6.6 | 8.1 | 11.5 | |
外形尺寸 (長×寬×高) | 2612×1654 ×2054 | 2900×1884 ×2374 | 3800×2350 ×2490 | 3800×2850 ×2490 | 4843×2956 ×2510 |
振動磨機、輸送機、提升機設備和篩分、給料設備廠家新鄉共成振動一站式訂購成套設備效率高,成本低組合配套流水線生產,可現場設計。振動磨機通過介質分配影響細度這種方法來獲得不同細度的物料,5微米以下產品主要通過分離器在閉路中操作完成。
金屬礦石研磨用ZM振動磨機