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光刻技術有哪些分類
光刻技術是將二維圖案轉印到平坦基板上的方法。可以通過以下兩種基本方法來實現圖案化:直接寫入圖案,或通過掩模版/印章轉移圖案。設定的圖案可以幫助生成襯底上的特征,或者可以由沉積的圖案形成特征。
通過計算機輔助設計(CAD)定義圖案模式。多數情況下,這些特征是使用抗蝕劑形成的,可以使用光(使用光致抗蝕劑),電子束(使用電子束抗蝕劑)或通過物理壓?。ú恍枰刮g劑,也叫納米壓印)來定義圖案特征。圖案的特征可以被轉移到一個基板,再進行蝕刻,電鍍或剝離。
1. 技術領域
根據所需的特征,有幾種不同的光刻方法。最常見的類型是紫外光光刻和電子束光刻,還有軟光刻和直接成像光刻。
下表比較了我們可用的一些常見光刻方法。表中,整片處理是指能夠一次對整個樣品進行圖案化的能力;寫入方式描述了材料是如何形成圖案,例如通過紫外光、電子束、或直接機械接觸進行壓印等。
表1 常見的光刻技術類型
圖1 EVG無掩模光刻技術
2. 光學光刻
在光學光刻中,光致抗蝕劑通過光掩模用紫外光曝光。此方法可以圖案化多種基底材料,但分辨率有限。為了獲得更高的分辨率,使用了較短波長的光(G線435.8nm,H線404.7nm,I線265.4nm)。我們的接觸光刻機屬于這種光學光刻系統。利用我們提供的系統,最小特征約為0.8µm,最小對準公差約為0.5µm。
3. 電子束光刻
代替在光學光刻中使用光源,電子束光刻利用電子束在樣品上生成圖案。由于波長短得多,因此我們可以實現更高的分辨率;但是,由于它是單個電子束寫入樣品,因此在樣品上生成圖案所需的時間更長。使用標準抗蝕劑,電子束工具可以實現最小7 nm的特征以及1 nm的對準公差。這是一種直寫光刻技術。
4. 軟光刻
這將使用預先生成的模具作為基礎來創建三維結構。將諸如聚二甲基硅氧烷(PDMS)之類的軟材料倒入模具中并固化。當它從表面剝離時,它保持了陰模的狀態。PDMS材料通常附著到另一層,例如玻璃或另一層PDMS。軟光刻通常與較大的特征器件相關聯。具有20至5000 µm范圍內的特征的微流體系統通常是使用軟光刻技術生產的。另外,我們的用戶通過稱為納米壓印光刻的技術來生產納米結構。
5. 直接成像光刻
如果圖案僅將被使用一次,則直接產生比在模板上產生用于在樣品上產生圖案的掩模更為經濟。直接成像寫入可用于創建光刻掩模,還可以用于生成不同的高度或灰度特征。我們也可以使用設備進行直接光刻。
我們的無掩模光刻設備使用的是直接成像光刻技術。使用我們的無掩模光刻系統,我們可以實現最小2µm的特征和0.5µm的對準公差。
6. 應用領域
平版印刷術(即光刻)用于在用戶不希望影響其整個樣品的工藝步驟(主要是沉積或蝕刻)之前對樣品進行構圖。在蝕刻之前,使用光刻技術來形成抗蝕劑保護層,該保護層僅將材料保留在存在抗蝕劑的位置(負圖案)。在使用沉積光刻進行剝離之前,在沉積之后剝離抗蝕劑,僅留下沒有抗蝕劑的材料(正圖案)。
7. 典型過程
1)從干凈的基材和掩模版開始。如果掩模或基板上有顆粒,則可能導致抗蝕劑覆蓋率不均勻,從而導致許多器件出現錯誤。
2)脫水烘烤樣品。這樣可以清除表面上的水分,并改善與表面的附著力。通常,當表面仍然有水分時,抗蝕劑會在烘烤過程中起泡。
3)旋涂抗蝕劑(通常在預涂助粘劑之后)。這需要均勻地涂覆表面,否則曝光將不一致。
4)軟烘烤抗蝕劑,這會將抗蝕劑中的溶劑清除掉。過多的軟烘烤會降低抗蝕劑的靈敏度。
5)曝光抗蝕劑(請參閱前面的部分)
6)在某些抗蝕劑中,需要后曝光烘烤(PEB)。這將使酸在抗蝕劑中分布,從而破壞鍵。這樣可以使抗蝕劑的側壁輪廓更直。
7)顯影抗蝕劑。顯影劑的類型取決于抗蝕劑和基底。與手動方法相比,自動顯影系統將具有更好的重現性。
8)有些抗蝕劑需要硬烤,而另一些則不需要。確保您遵循所使用抗蝕劑的推薦做法。
8. 主要參數
8.1 特征尺寸
這通常稱為最小特征尺寸或關鍵尺寸(CD),這是設計的最小部分。可實現的CD取決于您使用的光刻類型以及要在其上構圖的表面的結構。
8.2 對準
對準是指兩層彼此對準,在許多設計中非常重要。良好的設計在創建設計時會考慮對準偏差的情況,以確保在兩層未完quan對準的情況下設備仍能正常工作。
圖2 EVG掩模對準機
8.3 圖案復制
圖案再現是指該圖案將被再現多少次。這是一次性圖案嗎?如果是這樣,您可以直接在表面上書寫圖案。但是,如果需要將其復制數千次,則直接寫入效率很低,而使用用于生成圖案的掩模或模具效率更高。
8.4 抗蝕膜厚度
膜厚是指抗蝕劑層的厚度。通常,這可以在Thetametrisis膜厚儀上測量,以微米或埃為單位。抗蝕劑層的厚度取決于在抗蝕劑上旋轉的速度、加速度。時間及抗蝕劑的種類及型號。
圖3 Thetametrisis膜厚儀
8.5 可選擇性
選擇性是指不同材料在刻蝕時反應速度的比較。如果要通過蝕刻工藝進行平版印刷,則需要考慮選擇性來確定薄膜厚度。如果抗蝕劑的蝕刻速率與基材的蝕刻速率相似,則您的工藝選擇性低,您將需要更大的膜厚。
選擇性也用于顯影工藝。如果曝光的抗蝕劑的顯影速度比未曝光的抗蝕劑高得多,那么您的選擇性就很高。顯影的選擇性可以幫助您確定顯影時間。
9. 用料
9.1 光刻膠
抗蝕劑是懸浮在溶劑中的聚合物。根據抗蝕劑的類型,可以使用紫外線或電子束選擇性地將其除去??梢詫⑺锌刮g劑大致分為正抗蝕劑或負抗蝕劑,最常見的是正抗蝕劑。在正性抗蝕劑中,在顯影抗蝕劑后將暴露的區域除去。在負性抗蝕劑中,在顯影抗蝕劑后仍保留了暴露的區域。
不同類型的光刻使用不同類型的抗蝕劑,因此您需要檢查哪種抗蝕劑適合您的工藝。
9.2 顯影劑
顯影劑是用于在曝光后蝕刻掉光致抗蝕劑的基礎。幾種常用的顯影劑:AZ 726,AZ 300,AZ 400K,MF 319和Microposit Developer??梢栽诓煌脑O備上使用顯影劑。需要檢查每個設備是否允許或允許哪些顯影劑。
9.3 掩模版
掩模版用于在曝光期間阻擋光線,因此僅曝光所需圖案內的光刻膠。如果在多個樣本中需要相同的圖案,這將很有用。掩模是具有一層鉻和一層光刻膠的玻璃或熔融石英襯底。光刻膠以所需的圖案曝光,然后顯影。之后,使用鉻蝕刻在掩模中生成設置好的圖案。