真空泵降噪的措施
發布日期：2012-2-2 瀏覽數：22
按要求安裝，接線，試轉向。水泠泵接水。為防止旋片真空泵因返油與反轉而噴油，應先開啟泵口，按規定轉向把泵內存油用手盤到油箱中。同時查看油位，應在油標中心以上，但不要滿油標，多了要放出。判斷轉向的輔助方法。把護套倒放在泵口上，如開泵后被吸住，是正向，被吹落，是反向。聲音正常是正向，聲音異常是反向。如在泵口配裝帶充氣電磁閥，一般應橫裝，并與泵同時動作。相對濕度較高或被抽氣體中含水汽等可凝性蒸汽時，應使用氣鎮閥。過近時，由于轉子旋片槽的存在和旋片頭部只有一條狹帶接觸，旋片轉到切點位置時密封效果一旦不好，就會影響泵的抽速甚限壓力。可見這種結構不能*消除排氣死隙,限制了降噪水平。開箱后應檢查裝運質量。收好備品備件和技術文件，拆除排氣品防護件。密封效果一旦欠好，就會影響泵的抽速致使極限壓力。可見這種布局不克不及完備消除排氣死隙，制約了降噪程度。需要指出的是，旋片與槽的間隙過大會低落性能。因而，要包管正當的公差共同和形位公差值，留意旋片的熱延伸，防止旋片與槽拉毛，留意油的冷油粘度，設計足夠的旋片彈簧力，在采納園弧面分開時，轉子核心的附加偏心值不宜過大。否則，旋片顛末兩個園弧，會在交點處發生脫離缸壁趨勢，反而引起撞擊噪聲。平凡小泵為0.20～0.25mm即可，大泵可適當加大。在旋片真空泵制造中，如果用料不當，引起旋片滑動不暢，或者由于存在排氣死隙，不可壓縮的油引起旋片頭部不能始終緊貼缸壁運轉，就會引起旋片
真空泵旋片對缸壁的撞擊發聲。因此，可采用園弧面分隔進排氣口的結構。用排氣導流槽消除死隙。在采用線分隔結構時，應盡量縮短排氣終點到切點的距離，對于70L/s以下的旋片泵，
真空泵旋片的實際厚度，建議取7～lOmm，大泵取大值。
