UHMC/有恒 UHLWGY型潤(rùn)滑油渦輪流量計(jì)是由渦輪流量傳感器和流量顯示儀表（體積修正儀或流量積算儀）組成，如圖1-1．可實(shí)現(xiàn)瞬時(shí)流量和累積總量的計(jì)量，加濕度和壓力補(bǔ)償時(shí)可實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)的瞬時(shí)荒量和累積總量的計(jì)量。通常，將渦輪流量計(jì)感知流體流速的渦輪組件（包括前后導(dǎo)流體、葉輪、軸承、殼體、售號(hào)檢測(cè)組件）統(tǒng)稱為渦輪流量傳感器，而將渦輪轉(zhuǎn)速檢出后的信號(hào)處理、轉(zhuǎn)換部分稱為二次儀表或顯示儀表。

UHMC/有恒 UHLWGY型潤(rùn)滑油渦輪流量計(jì)的功能特點(diǎn)

1.壓力損失小，葉輪具有防腐功能；

2.采用超低功耗單片微機(jī)技術(shù)，整機(jī)功能強(qiáng)、功耗低、性能*。

3.具有非線性精度補(bǔ)償功能的智能流量顯示器。修正公式精度優(yōu)于±0.02%

4.儀表系數(shù)可由按鍵在線設(shè)置，并可顯示在LCD屏上，LCD屏直觀清晰，可靠性強(qiáng)。

5.采用EEPROM對(duì)累積流量、儀表系數(shù)掉電保護(hù)，保護(hù)時(shí)間大于10年。

6.采用高性能MCU處理器，完成數(shù)據(jù)采集處理顯示輸出、累積流量瞬時(shí)流量同。

7.屏顯示方便的人機(jī)界面實(shí)現(xiàn)， 以標(biāo)準(zhǔn)485形式進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸。

8.采用全硬質(zhì)合金（碳化鎢）屏蔽式懸臂梁結(jié)構(gòu)軸承，集轉(zhuǎn)動(dòng)軸承與壓力軸承于一體，大大提高了軸承壽命，并可在有少量泥沙與污物的介質(zhì)中工作。

9.采用1Cr18Ni9Ti全不銹鋼結(jié)構(gòu)，（渦輪采用2Cr13）防腐性能好。

10.容易維修，有自整流的結(jié)構(gòu)，小型輕巧，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可在短時(shí)間內(nèi)將其組合拆開(kāi)，

11.內(nèi)部清洗簡(jiǎn)單。

12.有較強(qiáng)抗磁干擾和振動(dòng)能力、性能可靠、壽命長(zhǎng)

13.下限流速低,測(cè)量范圍寬，

14.現(xiàn)場(chǎng)顯示型液晶屏顯示清晰直觀，功耗低，3V鋰電池供電可連續(xù)運(yùn)行5年以上，

15.流量計(jì)耐腐蝕，適用于酸堿溶液

液體渦輪流量計(jì)選型技術(shù)指標(biāo)如下：

公稱口徑：管道式：DN4～DN200

插入式：DN100～DN2000

精度等級(jí)：管道式：±0.5級(jí)，±1.0級(jí)；插入式：±1.5級(jí)、±2.5級(jí)

環(huán)境溫度：-20℃～50℃

介質(zhì)溫度：測(cè)量液體：-20℃～120℃；測(cè)量氣體：-20℃～80℃

大氣壓力：86KPa～106KPa

公稱壓力：1.6 Mpa 、2.5Mpa 、6.4Mpa 、25Mpa

防爆等級(jí)：ExdIIBT4

連接方式：螺紋連接、法蘭夾裝、法蘭連接、插入式等

直管段要求：氣體：上游直管段應(yīng)≥10DN，下游直管段應(yīng)≥5DN；液體：上游直管段應(yīng)≥20DN，下游直管段應(yīng)≥5DN；插入式：上游直管段應(yīng)≥20DS，下游直管段應(yīng)≥7DS（DS為管道實(shí)測(cè)內(nèi)徑）

顯示方式：

（1）遠(yuǎn)傳顯示： 脈沖輸出、電流輸出（配顯示儀表）

（2）現(xiàn)場(chǎng)顯示：8位LCD顯示累積流量，單位（m3） 　4位LCD顯示瞬時(shí)流量，單位（m3/h）、電池電量、頻率、流速

（3）溫度壓力補(bǔ)償型： A、顯示標(biāo)準(zhǔn)瞬時(shí)流量及標(biāo)準(zhǔn)累計(jì)流量 B、顯示當(dāng)前壓力、溫度、電池電壓 　　

輸出功能

（1）脈沖輸出，p-p值由供電電源確定

（2）4～20mA兩線制電流輸出

（3）單位體積脈沖輸出及傳感器原始脈沖輸出

（4）帶有RS485通迅接口 　　

供電電源：

（1）DC5～24V

（2）標(biāo)準(zhǔn)型3V鋰電池安裝于儀表內(nèi)部可連續(xù)使用八年以上

（3）溫壓補(bǔ)償型3V鋰電池安裝于儀表內(nèi)部可連續(xù)使用四年以上

傳輸距離：傳感器至顯示儀距離可達(dá)500m

液體渦輪流量計(jì)安裝要求：

1、自來(lái)水流量計(jì)安裝采用法蘭連接、螺紋連接及夾裝式；

2、安裝時(shí)液體流動(dòng)方向應(yīng)與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向一致，且上游直管段應(yīng)≥6DS，下游直管段應(yīng)≥5DS（DS為被測(cè)管道實(shí)測(cè)內(nèi)徑）。

3、傳感器應(yīng)遠(yuǎn)離外界磁場(chǎng)，如不能避免，應(yīng)采取必要的措施；

4、為了檢修時(shí)不至影響液體的正常輸送，應(yīng)在傳感器兩端的直管段外安裝旁通管道；

5、傳感器露天安裝時(shí)，請(qǐng)做好放大器插頭的防水處理；

渦輪流量計(jì)按葉輪相對(duì)于流向的安裝方向，分為切向式和軸流式兩種。切向式的構(gòu)造是：由介質(zhì)切向流動(dòng)，使計(jì)量室內(nèi)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)，它可以形象地描述成“水車”；與此相反，軸流式把葉輪設(shè)置成保持軸與管中流向平行，葉輪在軸向介質(zhì)作用下而使其轉(zhuǎn)動(dòng)，可以形象地描述成“風(fēng)車”。

不同廠家、不同應(yīng)用場(chǎng)合，渦輪流量傳感器輸出方式不同：有些渦輪流器輸出與流量成正比關(guān)系的脈沖頻率，輸入到流量顯示儀表或計(jì)算機(jī)=有些渦輪流量傳感器在每單位體積時(shí)輸出n個(gè)脈沖，輸出脈沖當(dāng)量為0.01 (10.111110) /mj等，通常分析軸向渦輪工作原理時(shí)根據(jù)兩種理論作為基礎(chǔ)：其一是根據(jù)動(dòng)量守恒的原理通過(guò)渦輪受力過(guò)程進(jìn)行分析；另一種是根據(jù)飛行動(dòng)力學(xué)推力的副翼理論進(jìn)行分折的，*種理論的優(yōu)點(diǎn)是它較直觀描述基本工作過(guò)程，常用于對(duì)影響因素的定量分析，需要配合實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)求得他們之間的關(guān)系；第二種方法的優(yōu)點(diǎn)是通過(guò)副翼理論分析，使得其分析更充分和全面，但計(jì)算過(guò)程較復(fù)雜，需要處理大量的數(shù)據(jù)。下面討論使用動(dòng)量守恒動(dòng)量交換方法作為軸向渦輪流量計(jì)分析的一些概念。

渦輪流量計(jì)的原理在管道中心安放一個(gè)渦輪，兩端由軸承支撐。當(dāng)流體通過(guò)管道時(shí)，沖擊渦輪葉片，對(duì)渦輪產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)力矩，使渦輪克服摩擦力矩和流體阻力矩而產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)。在一定的流量范圍內(nèi)，對(duì)一定的流體介質(zhì)黏度，渦輪的旋轉(zhuǎn)角速度與流體流速成正比。由此，流體流速可通過(guò)渦輪的旋轉(zhuǎn)角速度得到，從而可以計(jì)算得到通過(guò)管道的流體流量。

渦輪的轉(zhuǎn)速通過(guò)裝在機(jī)殼外的傳感線圈來(lái)檢測(cè)。當(dāng)渦輪葉片切割由殼體內(nèi)*磁鋼產(chǎn)生的磁力線時(shí)，就會(huì)引起傳感線圈中的磁通變化．傳感線圈將檢測(cè)到的磁通周期變化信號(hào)送入前置放大器，對(duì)信號(hào)進(jìn)行放大、整形，產(chǎn)生與流速成正比的脈沖信號(hào)，送入單位換算與流量積算電路得到并顯示累積流量值；同時(shí)亦將脈沖信號(hào)送入頻率電流轉(zhuǎn)換電路，將脈沖信號(hào)轉(zhuǎn)換成模擬電流量，進(jìn)而指示瞬時(shí)流量值。