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山東安尼麥特儀器有限公司
主營產品： 制漿抄片設備，實驗室涂布機，紙與紙板檢測儀器，煙草薄片檢測儀器，塑料包裝檢測儀器，新能源材料研發設備 |
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2021-6-8 閱讀(1151)
1.概述
紙張撕裂度儀是紙張撕裂強度測定的專用儀器.其主要技術指標和性能參數符合ISO1974《紙張--紙張--撕裂度的測定(愛利門道夫法) 》和GB455.1《紙張撕裂度的測定法》等標準的有關規定,是造紙,科研和產品質量監督檢驗行業和部門理想的試驗儀器.
2.主要技術特性
2.1測量范圍(10---1000)mN中
A.標準擺(10---1000) mN，分度值10mN，
B．輕擺：（10---500）mN，分度值5 mN，
C．最輕擺：（10---200）mN，分度值2 mN，
儀器隨機配備標準擺。輕擺，最輕擺根據用戶要求特殊訂貨。
2．2 示值準確度
2．2．1 示值誤差：測量上限值的20%--80%范圍內±1%，范圍外±
0．5%FS。
2．2．2 示值重復性誤差：測量上限值的20%---80%范圍內﹤1%，范圍外﹤0.5%FS。
2．3 撕裂力臂：（104±1）mm.
2.4 撕裂初始角：27.5°±0.5°
2.5 撕裂距離：（43±0.5）mm
2.6 夾紙面尺寸：（25×15）mm
2.7 夾紙器間距離：（2.8±0.3）mm
2.8 工作條件
2.8.1 溫度：20℃±10℃；
2.8.2 無震動，無腐蝕性氣體，工作環境清潔；
2.8.3 工作臺平整穩定。
3 工作原理
儀器根據愛利門道夫式撕裂儀原理設計，其工作原理為：處于待撕位置具有一定勢能的擺被釋放后，勢能轉化為動能，并撕裂試樣做功。撕裂試樣所需的力通過指針在度盤上指示，此力即試樣的撕裂值，單位mN。
４ 儀器構造
參見圖二，儀器主要由擺系，夾紙機構，要紙機構和指示裝置組成。
4．1 擺系：由扇形擺和主軸系統組成（參見圖一），通過擺體在撕裂過程中的勢能----動能轉化，提供撕裂試樣所需的動力。
4．2 夾紙機構：由分別安裝在座體和擺體上的兩組鉗口組成，用于在規定條件下牢固夾持試樣。
4．3 切紙機構：由刀架，刀片等組成，用于在試樣上按規定尺寸預切口。
4．4 指示裝置:由指針系統和力度盤組成.
5 操作使用步驟及注意事項
5.1 拆箱與安裝
5.1.1找開所裝箱蓋板,取出隨機技術文件.
5.1.2 拆去四周側板,卸下固定螺栓,取下儀器和擺包裝盒.
5.1.3 將儀器置放在穩固平整的工作臺上,取出擺軸組件,擦凈各部后按圖一所示將擺軸組件裝在機體上,并旋緊滾花螺母.
5.2 試機
5.2.1調整儀器水平,步驟如下:
A.按住擺釋放板7,調節支足調節旋鈕8,使擺上的刻線螺帽11與座體上的校準塊塵角對準;
B.將擺置于待撕位置(圖二所示位置),調節擺限制器6上的調節旋鈕,使擺上的刻線螺帽14與座體上的校準塊塵角對準.
5.2.2 檢查夾間距,方法為:
A. 將擺體12置于待撕位置;
B. 用分度值0.02MM的游標卡尺實測擺上夾紙器與座體上夾紙器夾口之間的距離,應在(2.8±0.3)mm范圍內.
5.2.3 校驗擺軸摩擦阻力,方法為:
A.將擺體12置于待撕位置,按住擺釋放板7,任擺自由擺動;
B.記錄擺體全振幅擺動次數(減幅應大于25次,最輕擺應大于20次)要求,則應對主軸系統內部各件進行清洗,直至達到要求.
5.2.4 指針對零,方法為:
A.擺體12置于待撕位置,指針10靠住指針調節板9;
B.按下擺釋放板7,令擺做一次全程擺動;
C.觀察指針是否對零,如否,則應調整指針調節板9位置使其對零.
5.2.5 校驗指針摩擦,方法為:
A.擺體12置于待撕位置,指針10對準力度盤13零線;
B.按下擺釋放板7,令擺做一次全程擺動;
C.觀察指針偏離零位的距離,如指針在零線外的雙刻線之間(或壓線),則應調節摩擦力調節螺釘(參見圖一),直至達到要求.
5.3 測試準備
5.3.1 按GB450《紙和紙板試樣的采取》和GB455.1規定采取并處理試樣,試樣尺寸63mm×50mm.
5.3.2 按5.2.2至5.2.4所述步驟校準儀器.
5.4 測試
5.4.1 擺體12置于待撕位置,指針10靠住指針調節板9.
5.4.2 試樣長邊平放,將試樣夾持在兩組夾紙器鉗口內.
5.4.3 按下切刀4,對試樣切口,切口長度20mm.
5.4.4 讀取指針示值.
5.5 測試結果的處理
5.5.1 采用標準試樣層數(16層)時,指針示值即為單層試樣的撕裂度值.
5.5.2 當指針示值不在力度盤刻度的20%---80%的范圍時,為保證測量準確性,應換擺或調整試樣層數,調整試樣層數后試驗結果應按下式計算:
F=16/N
式中: F-----被測試樣的撕裂度值,mN
N-----試樣層數，推薦采用1、2、4、8或32層；
N-----指針示值，mN；
5．6 注意事項
5．6．1 擺體質心位置對測試結果準確性有較大影響，因此嚴禁對擺體任何部位進行修銼。
5．6．2 按動擺釋放板7的動作慶干凈、果斷，避免擺體與釋放板摩擦影響測試結果。
6 維護保養
6．1 保養：經常性的維護保養，可保證儀器正常而又可靠地進行工作，延長產口使用壽命。日常維護保養工作請參照下表進行。
表一：
序號 | 保養項目 | 保養級別 | 進行程序 |
6．1．1 | 除塵 | 日常保養 | 除去儀器上的灰塵及紙屑，并用防塵罩罩好。 |
6．1．2 | 置放位置 | 日常保養 | 儀器置放地點應清潔、干燥、不宜經常搬動。 |
6．1．3 | 擺體置放 | 日常保養 | 擺體不用時，須放在專用盒內，以免變形。 |
6．1．4 | 儀器上擺體置放 | 日常保養 | 儀器不用是，應使擺體處于垂直狀態，并用防塵罩罩上。 |
6．1．5 | 主要保養 | 二級或三級保養 | 1．取下指針；2、用扳手將前端蓋松開；3、將滾花螺母松開，取下主軸與擺體；4、取下擺體；5、將主軸放進清潔氣油中旋轉清洗；6、將主軸晾干，在軸承處加適量潔凈的鐘表油，按示意圖一組裝好。 |
表二
序號 | 潤滑點名稱 | 潤滑油（脂）種類 | 潤滑周期 |
6．2．1 | 主軸軸承 | 鐘表油 | 半年或1年 |
6．2．2 | 刀片 | 防銹油 | 長期不用時 |
6．2．3 | 刀柄軸 | 一般潤滑油 | 一星期（加注少量）
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7常見故障的排除方法
7.1 指針示值不準確
產生原因:指針系統摩擦力大,或使用時間太長精度降低.排除方法:
A.針系統摩擦力大,可取下指針,用干凈的綢布將指針套環內圈,摩擦
滾道擦干凈.
B.如儀器摩擦精度降低可送檢定機構檢定并修調.
7.2校驗摩擦力時出現指針停不住現象
主要原因是指針系統內摩擦力小造成的,可調節指針柄內螺釘,以改變指針柄風摩擦針壓力的大小,摩擦針的壓力合適,此現象可消除.
7.3指針調節板(圖二件9)擋不住指針
造成原因:運輸或使用中碰撞變形.
排除方法:如擋板變形,可自行彎形,整形,使擋板能限制指針位置.
7.4切紙時切口尺寸不準確,可調整刀片位置.
7.5 其它如夾紙鉗口不對齊,測示誤差大,擺軸摩擦力過大等故障,最好由儀器檢定人員檢查修理或專職維修人員檢修.
7.6 示值校準
用重錘分別在刻度為20、25、55、75和95mN處校對，示值校對時，將重錘擰入扇形體試樣夾下附近的螺孔中，完整的做一次撕裂測定，每一重錘重復三次，三次示值平均值與重錘上刻出的數字一致。
