鋼中碳含量的不準確分析可能會造成災難性后果。碳含量不僅決定鋼在應用中的強度和脆度，還會影響金屬的加工方式。

一件牌號有誤的碳或L級不銹鋼最終可能會在錯誤的溫度下進行加工，或者用于非預期過程。這可能會導致機械故障，從而導致災難性事故、代價高昂的產品召回、訴訟和名譽損失。同樣，因不符合規格而銷毀的材料會增加浪費和成本。因此，可靠的分析結果對于提高產量非常重要。

問題是，若要成為一家信譽良好、可靠且成功的企業，達到90%準確度足夠好嗎？還是要冒這個風險？

還要記住，盡管碳很重要，但它只是其他元素中的一種，除非其他元素也能得到精確測量，否則精確測量碳含量并沒有用。這就是為什么在確定原材料成分時，“足夠接近”不再是“足夠好”。

為什么原材料成分的100%準確度非常重要

為了對合金的質量做出明智決定，其元素成分的100%準確度非常重要。如果對于某一關鍵元素的準確度90%，后果會有多嚴重？

相關風險可能不僅僅是令客戶不滿意或造成輕微事故，而且會導致訴訟和死亡。隨著材料在供應鏈中流動，這些材料會出現在大型施工項目、基礎設施、航空航天或汽車行業 - 這只是幾個例子。

如果一座橋梁倒塌，或者一個汽車部件出了故障，責任往往可以追溯到原材料來源。以美國國家航空航天局（NASA）為例，在研究中花費了超過7億美元和多年的時間。若無100%合金成分準確度，則不應該冒此風險。

可靠、精確的合金分析方法

火花直讀光譜儀（OES）是制造商和裝配商信賴的技術。這項技術可為合金提供高性能分析，元素選擇幾乎不受限制。 

移動式火花OES技術在材料可靠性鑒定（PMI）安全檢查以及材料可靠性鑒定質量保證/質量控制（QA/QC）中非常重要，原因很簡單，這是可靠分析影響合金制造性能的元素的方法。

盡管手持式激光誘導擊穿光譜（LIBS）分析儀能夠快速驗證來料，但OES光譜儀能夠以較低檢出限準確測試元素成分（如碳、硅、錳、磷、硫、鉻、鎳、硼和氮），以證明合金的質量及其對預期用途的適用性。

用戶可將現場移動式OES金屬分析儀帶到樣品處，而無需將樣品送至實驗室，從而節省時間、金錢并減少不便。

根據需求選擇移動式火花OES光譜儀

日立的移動式OES系列有PMI-Master Pro2和PMI-Master Smart，所有產品均可在數秒內以低營運成本提供可靠的結果。

日立的任一激發槍均可用于測量碳和硼。UVTouch激發槍可用于測量雙相鋼中的磷、硫、硼以及氮。因此，火花OES技術是用來創建和驗證MTR（工廠測試報告）的值得信賴和廣泛使用的方法。

日立直讀光譜儀也符合當下嚴格的PMI冶金合金化學測試要求，包括API 5L、ASME第IX節B和PV、ISO 17025和A2LA標準。

PMI-MASTER Smart

PMI-MASTER Smart是一款便攜式直讀光譜儀。其重量僅為15kg，操作員可輕松將其攜帶至測量地點。對于制造商，這是一個快速和準確的PMI選擇，可以在數秒內提供用戶所需的置信度。憑借UVTouch激發槍、多CCD光學系統以及隨時存儲和顯示數據的能力，這款分析儀可以測試具有挑戰性的金屬樣品，包括1mm金屬線材、小型結構件、大型壓力設備和彎曲表面。

PMI-MASTER Pro2

PMI-Master Pro2是“移動金屬分析儀器”。這款分析儀功能強大、測量精確，即使在電池供電模式下，也能夠在8小時內提供高達750次測量。可以準確分析任何樣品尺寸/形式。

火花直讀光譜儀擅長以低檢出限提供關鍵合金元素的全面化學性質分析，其他分析儀在這方面無法相比。在研究您的PMI分析儀選項時，請記住，能夠檢測關鍵元素的分析儀并不等同于能夠以低檢出限提供準確度的分析儀。我們認為，其在檢測原材料成分時不應該有90%的準確度。

好消息是沒必要拿您的名譽冒險。對于準確度、可靠度和置信度，我們的移動式火花OES分析儀就是解決方案。我們提供您需要的分析性能：以低檢出限測試低合金和不銹鋼中的磷、硫、硼、碳、砷和錫元素。

利用我們基于云的數據管理解決方案

我們的ExTOPE Connect數據管理解決方案可為您的整組分析儀甚至多個位置的所有數據建立中央位置，實時更新數據并隨時可訪問數據，大幅度地提高操作效率并降低風險。

分析結果將在獲取時自動上傳，或者在與云建立網絡連接后立即上傳。ExTOPE Connect允許用戶直接從云端創建報告，之后通過電子郵件與所有相關方共享。無容量限制的免費數據存儲和自動備份也意味著可以回顧分析儀歷史數據。