在生產中用錯材料會給企業帶來多大損失?
例如,2016年,一家中國除濕機制造商在其電器中使用了不符合標準的材料,導致產品自燃,并為此被罰款1500萬美元。其起因是:該公司為了削減成本,決定使用低等級的非阻燃材料。
由于返工、材料報廢、客戶退貨和潛在的合同損失,使用不合格的原材料需要付出很大的代價,有時是生命的代價。
1、生產材料混淆
在繁忙的生產環境中,當供應的材料或部件看起來非常相似時,很容易拿錯零件。防止這種情況的方法是在加工前驗證材料成分。
日立的手持式XRF光譜儀和LIBS光譜儀系列輕巧便攜且簡單易用。可在幾秒鐘內顯示的讀數,能直接簡單地驗證生產材料。通過設置分析儀,可以在屏幕上給出合格或不合格的結果,因此不會產生模棱兩可或讓人誤解的結果。
2、使用不符合標準的材料
使用正確等級的原材料,如不銹鋼,對于確保成品部件具有合適的耐腐蝕性至關重要。用肉眼是無法區分304和304 L牌號的鋼。只需進行一次簡單的檢查,就可以確保使用材料是正確的。
我們的移動式OES光譜儀檢測限極低,可檢測出大多數痕量元素,包括L級鋼中的碳。其也可用來測量其他痕量元素,如硼、氮、硫和磷。
3、依賴于提供的證書
不幸的是,如今由于供應鏈十分復雜,所以僅僅依靠證書是不夠的。這一點在英國GT Factors公司得到充分體現。他們使用我們的Vulcan手持式LIBS分析儀檢查來料,發現他們收到的是304牌號不銹鋼,而不是316牌號。
公司內部承包來料測試比外包測試更快、更便宜,當然也比依賴產品標簽更安全。GT Factors現在使用日立公司提供的Vulcan手持式分析儀來驗證他們收到的不銹鋼類型。
4、庫存混亂
當處理像不銹鋼這種看起來相同,但成分有重大差異的材料時,必須仔細核查并重新檢查庫存。在生產過程中,印記或文件很容易丟失。解決此問題有個很好的方法:切割一塊上面有印記的金屬。當使用帶有印記的金屬末端時,未標記的部分會留在架子上。如果上面沒有任何標簽,它可能會擺放錯誤,終導致庫存混亂。
與其等待問題發生,不如先對照材料牌號和成分檢查庫存,并將它加入庫存控制步驟中。
我們的一系列移動和手持式分析儀能快速直接地進行測試。通過簡單地將手持設備指向材料并按下觸發器,其化學成分會在幾秒鐘內出現在顯示屏上。將此測試添加到常規庫存盤點中十分容易。
5、缺乏結果審計跟蹤
很高興您開始使用我們的分析儀,來檢測您接收的以及生產中的金屬合金。但是,您需要確保您有一些存檔記錄,以備將來出現問題之時您可以輕松地提供正在進行的驗證測試的證明。
我們的手持式分析儀配備的ExTOPE Connect是一項數據管理和存儲服務,它能夠記錄、存儲以及訪問測量結果。基于云數據管理和存儲工具能夠存儲樣品的化學成分、圖片、牌號鑒定、光譜范圍和您的注釋。您可以實時從任何計算機安全訪問結果。