實現或復制一個新顏色，是各種生產過程中的一個重要環節，對于紡織品而言也是同樣。顏色質量本身是產品質量的一個組成部分；測量和認證顏色是當前貿易非常重要的一個組成部分。

到目前為止，還沒有其它系統能夠有效的計算不同顏色的混合纖維的混合比例，SuperMix 軟件系統正是用于解決不同顏色混合配色比例問題的專業系統。

SuperMix軟件系統說明：

· 數據讀取
用于配色的原材料準備；
讀取不同批次產品的顏色數據；
讀取常規用于進行混紡的標準纖維顏色；
上述信息被用于準備配色用原色。
· 配色
軟件系統提供實現某種混合顏色所需要不同顏色纖維重量的數據，或者提供實現該混合效果所能達到的zui接近的可能性。
不同顏色纖維的使用取決于zui終產品和操作人員的判斷能力；
根據產品的顏色情況系統通常是采用zui小的纖維數量進行配方計算；

· 修正
SuperMix在通過讀取*次配方得到樣品后，可以根據當前的顏色差異對纖維的比例進行修正，以獲得zui為接近的顏色；如果有必要，系統允許引入新的顏色（纖維）組分參與修正計算。
如果，系統需要添加的某個顏色不存在，系統可以自動創建一
個標樣，并把它傳輸給配方分析系統，配方分析系統可以根據標樣直接分析染色配方。
· 多纖維功能
可以計算zui多三種不同纖維，同時zui多混合16種不同顏色的產品；
配方結果將根據原始樣品涉及的混紡纖維和給定的計算誤差范圍。
· 可以存儲Panteon色卡或其它配色文件
系統可以將過去已經生產過的混合樣品進行存儲；
該功能對于數據查詢和實驗新產品非常有用；
導入和導出可以用于通過磁盤或Internet網絡進行數據傳輸。
· 搜索和管理配方冊
管理功能用于存儲選定的配方，它可以存儲染色配方以及對應的光譜等各類信息；
搜索功能是依據當前的顏色，搜索配方冊中zui相近的顏色及其配方。
· 批量生產產品的顏色分析
對于混合樣品中的每一個顏色，需要根據上一個顏色來確定當前顏色的配方。
例如：當需要300kg 某特定顏色時，如單批染色重量為100kg，要完成整個加工，需要染三次； 當染完*個100kg時，需要對比*批和標準樣之間的色差以便及時修正第二批的染色配方，這樣即可保證兩批顏色混合后的準確性。
依此類推，zui后一批的染色配方必須考慮前兩批的染色結果。
顏色品質控制
· 通過分光光度計讀取顏色反射率數據，再經過軟件系統進行分析；
· 按照不同的標準，評判標樣和仿樣之間的色差；
· 系統提供清晰的樣品在色空間圖上的位置，即使是初學者也可以很快掌握；
· 系統可以用統計的方法進行色差分析，允許臨時的CMC參數手工輸入，這項選擇允許操作人員根據公司內部的顏色控制進行設定。
· 合格/不合格通過zui簡單的圖型方法進行表達；
· 自動選擇Lab和LCh色空間的轉換；
· 品質控制采用DE和相關數值來描述顏色之間的差異，其中DE(總色差)、DL(明度差)、 DC (飽和度差)、DH (色相差); Da (綠-紅色相差)、Db ( 黃-藍色相差) .
· 新型和傳統的染料強度計算方法，為產品質量管理提供了便捷的方法；

- 光源：CIE A, C, D65, CWF,TL84等- 標準觀察者CIE 2度和10度- CIE XYZ; x, z- CIE Lab, C. h and Delta- 光譜數據%R 和色度圖- 強度計算方法：1) – zui大吸收2) –Y明度的零設定 3) – DX的零設定 4) – 在zui小DE時 DZ 零設定 - 統計功能：用于統計不同生產批次樣品與參照樣品之間的色差分布；- 不同的色差計算公式：- CIELab- Cmc 2 : 1- Cmc 1 : 1- CIE 94
· 系數計算
這個功能通過一個染料在某個已知濃度點的反射率數值進行系數計算；
該功能可以對比不同染料之間的差異，以便選擇染料的*性價比。