冷干機工作原理
　　冷凍式干燥機由熱交換系統、制冷系統及電氣控制系統三部分姐成。壓縮空氣首*入預冷卻器進行氣－氣或氣一水熱交換，除去一部分熱能，然后進入熱交換器，與經過蒸發器被冷卻到壓力露點（2－11 ℃ ）的冷空氣進行熱交換，使壓縮空氣溫度進一步降低。之后壓縮空氣進入蒸發器，與制冷劑進行熱交換后，溫度降至2－11 ℃ ，空氣中的水份在此溫度下析出，通過氣水分離器分離后，經排水閥排出。而干燥的低溫空氣則進入熱交換器，進行熱交換被升溫輸出。

的環境污染日益嚴重，氣溫升高。在常規大氣壓力下的空氣質量已經很差，再通過空氣壓縮機的壓縮，空氣中含有的水分、油份，塵埃微粒就會隨空氣壓力的增大而增加。對于現代的工業制造，都需要大量的壓縮空氣，而壓縮空氣的質量直接影響到產品的質量、工作效率和機器的使用壽命。“HDR”就能很好的幫您解決這個問題。通過“HDR” 干燥機對壓縮空氣中含有的大量水、油和塵埃排除，連到凈化空氣的目的。
　　熱力膨脹之感應器具有自動調整卸載程度，迅速自動調整裝卸程度，結合直接膨脹式制冷系統，令壓力露點始終保持*狀態，壓力露點加倍穩定。
　　低能耗及低壓降可使運行成本降至zui低，高效節能。氣體與氣體充分熱交換器（預冷／再熱器）將輸入空氣中一半的熱負荷去除，從而可盡量縮小制冷系統及電力消耗，確保充分冷卻及下游管路不會存在結露現象。氣體與制冷劑有效蒸發，能使壓縮空氣均勻*地冷卻到露點溫度。制冷劑多通道設計方案，可zui大限度地利用可制冷能力，確保蒸發器無霜凍現象。
　　對干干燥機中至關重要的汽水分離器，采用*設計兩級汽液離心分離器，可將冷凝水*分離，并在各種氣流條件下防止液體隨氣體帶出，保持高效率運行。