WL10KN萬能材料試驗機拉力機
執行標準
ASTM DIN JIS BS GB/T528—1998 /T529—1999等
本機可做曲線類別:
荷重V.S.位移、荷重V.S.時間
位移V.S.時間、應力V.S.應變、荷重V.S.兩點延伸
WL10KN萬能材料試驗機拉力機
主要技術指標:
A.荷重元:1000N
B.力量解析度:1/10000
C.力量準確度:≤0.5%
D.力量放大倍數:7段自動切換
E.位移解析度:1/1000
F.位移準確度:≤1%
G.金屬引伸計解析度:1/1000 (需另定)
H.金屬引伸計準確度:≤0.5%
I.大變形引伸計準確度:±1mm(需另定)
J.速度范圍:0.01-500mm/min(特殊測試速度亦可依客戶需求定制).
K.行走空間:600mm(不含夾持器、特殊測試空間亦可依客戶需求定制).
L.測試寬度:400mm(特殊測試寬度亦可依客戶需求定制).
M.使用電源:∮220V 50HZ.
N.功率:約1000W
O. 機臺尺寸:約500×500×1500 mm(長×寬×高).
P. 機臺重量:約250kg
WL10KN主要功能及特點:
A、高精度美國艾瑪力量傳感器: 0~20KN。力量精度在±0.5%以內。
B、容量分段:全程七檔:×1,×2,×5,×10,×20,×50,×100
采用高精度24 bits A/D
取樣頻率200Hz
全程力量zui大解析度 1/1000,000
C、動力系統: 中國臺灣伺服電機+伺服器+中國臺灣城邦減速機+中國臺灣滾石滾珠絲桿+光桿直線軸承+美國艾瑪傳感器.
D、調速系統采用交流伺服調速系統及交流伺服電機,性能穩定可靠,具有過流、過壓、過載等保護裝置。
E、傳動部分采用圓弧同步齒形帶,精密滾珠絲杠副傳動,傳動平穩,噪音低,傳動效率高。
F、保證試驗同心度,很好的消除了不規則試樣對傳感器的影響。
G、控制系統:采用Pulse Command控制方式使控制更精準速度控制范圍0.001~1000 mm/min。
中聯板調整具有快速粗調與慢速微調功能。測試后自動回歸原點、自動儲存。
H、數據傳輸方式:RS232傳輸
I、顯示方式:UTM107+WIN-XP測試軟件計算機屏幕顯示。
J、簡潔的全程一檔與精密全程七檔力量線性雙校正系統。
K、豪華測試界面軟件可實現定速度、定位移、定荷重(可設定保持時間)、定荷重增率、定應力增率、定應變增率等控制模式加上多階控制模式可滿足不同的測試要求。
L、測試空間:測試寬度約400 mm(標準規格)
聯板行走空間600 mm(不含夾具)(標準規格)
M、全程位移: 編碼器2500 P/R,提升4倍精度. 采用LINE DRIVE編碼器抗干擾能力* .
位移解析0.001mm。 小變形:金屬引伸計,解析 0.001mm(選配)
N、安全裝置:過載緊急停機裝置、上下行程限定裝置、漏電自動斷電系統、自動斷點停機
功能。
WL10KN軟件特點:
A、測試標準模塊化功能:提供使用者設定所需應用的測試標準設定,范圍涵蓋GB、ASTM、DIN、JIS、BS…等。測試標準規范。
B、試品資料:提供使用者設定所有試品數據,一次輸入數據*重復使用。并可自行增修公式以提高測試數據契合性。
C、雙報表編輯:*開放式使用者編輯報表,供測試者選擇自己喜好的報表格式(測試程序新增內建EXCEL報表編輯功能擴展了以往單一專業報表的格局)
D、各長度、力量單位、顯示位數采用動態互換方式,力量單位T、Kg、N、KN、g、lb,變形單位mm、cm、inch
E、圖形曲線尺度自動*化(Auto Scale),可使圖形以*尺度顯示。并可于測試中實時圖形動態切換。具有荷重-位移、荷重-時間、位移-時間、應力-應變,荷重-2點延伸圖,以及多曲線對比。
F、測試結果可以EXCEL格式的數據形式輸出。
G、測試結束可自動存檔、手動存檔,測試完畢自動求算zui大力量、上、下屈服強度、滯后環法、逐步逼近法、非比例延伸強度、抗拉強度、抗壓強度、任意點定伸長強度、任意點定負荷延伸、彈性模量、延伸率、剝離區間zui大值、zui小值、平均值、凈能量、折返能量、總能量、彎曲模量、斷點位移x%荷重、斷點荷重X%位移、等等。數據備份:測試數據可保存在任意硬盤分區。
H、多種語言隨機切換:簡體中文、繁體中文、英文。
I、軟件具有歷史測試數據演示功能。
WL10KN系統基本配置
1、試驗機主機 1臺
1.1中國臺灣冬元交流伺服驅動器 1套
1.2冬元交流伺服電機 1套
1.3美國艾瑪高靈敏度負荷傳感器 (20KN) 1只
1.4中國臺灣滾石精密滾珠絲桿 1套
1.5日本行星低噪、高效減速系統 1套
1.6高強度機架 1臺
2、全數字閉環控制系統 1套
3、日本松下伺服光電編碼器 1只
4、高配計算機(雙核,液晶顯示器) 1臺
5、基于Windows操作系統的計算機閉環控制軟件 1套
7、隨機工具(提供安裝、維修、操作所需的工具及清單) 1套
8、夾具 1套