本產品為灰黑色塊狀細化劑，由高活性的純金屬粉末和具有一定特性的助熔劑組成。在助熔劑的作用下，純金屬粉末在熔體中迅速熔解，擴散，生成促使形核的TiA12和TiB2等關鍵化合物，從而有效地細化純鋁及鋁合金晶粒。密度大，易于自沉，在重力和溶鹽混合的作用下，上下沉浮迅速反應，燒損與氧化，避免有效組元的浪費。

??工藝參數：有效地細化純鋁及鋁合金晶粒，使鑄錠（棒、板、帶）晶粒度達到一級，提高鑄棒等的表面質量，減少冷隔，有效地克服鑄造裂紋，降低擠壓力，提高擠壓速度及延伸率，使用者可獲得很好的技術效益及經濟效益。

??使用方法：加入本劑精煉前，細化時間衰減效應為5小時，超過5小時后應向熔體內補加適量的細化劑，本產品的加入對鋁成品的化學處理和氧化著色無不良影響。

鋁鈦硼細化劑鋁合金型材冶煉元素去除劑是由高活性的金屬粉末和具有一定特性的助熔劑組成，在助熔劑作用下，純金屬粉末在熔體中迅速溶解、擴散，生成促使形核的的TiAl3，和TiB2等關鍵化合物，從而起到良好的細化效果。用于純鋁、鋁合金熔煉，細化晶粒，提升鑄件質量。生產成本低，環保無污染，市場需求大。提供技術支持，生產設備和工藝簡單。

鋁鈦硼細化劑鋁合金型材冶煉元素去除劑的主要特點包括：

密度大，易于自沉：鈦硼細化劑在重力和熔鹽造氣的作用下，能夠迅速下沉并反應，避免了燒損與氧化，有效避免了有效組元的浪費。

塊重多樣化：鈦硼細化劑的塊重多樣化，可以滿足不同的使用需求，便于準確定量。

鈦硼比多樣化：鈦硼細化劑的鈦硼比可以多樣化，以適應市場對細化效果和鈦硼含量的不同要求。

細化：鈦硼細化劑能夠顯著細化鑄件的晶粒，防止粗大等軸晶、柱狀晶及羽毛晶的產生，提高鑄件的延伸率和表面質量。

減少氣孔與疏松：由于添加劑的異質晶粒細化作用，鈦硼細化劑能夠顯著減少氣孔與疏松，提高鑄件的致密性。

提高機械性能：鈦硼細化劑能夠提高鋁件的強度與塑性，改善綜合機械性能，減少廢品率，改善成品外觀品質。

使用方法：

鈦硼細化劑的使用方法相對簡單。通常在鋁液溫度達到700℃~750℃時，將鈦硼細化劑投入到鋁液中，靜置10分鐘后攪拌均勻即可。

產品特性：鋁鈦硼細化劑是由高活性的金屬粉末和具有一定特性的助熔劑組成，在助熔劑作用下，純金屬粉末在熔體中迅速溶解、擴散，生成促使形核的TiAl3和TiB2等關鍵化合物，從而起到良好的細化效果。

鈦硼細化劑的主要作用

細化晶粒：鈦硼細化劑可以在熔體內迅速熔解擴散，生成促形核的?TiAl3和?TiB2粒子，從而起到良好的細化效果。它可以消除粗大等軸晶、柱狀晶及羽毛晶，顯著細化宏觀晶粒。

提高機械性能：使用鈦硼細化劑可以顯著提高鋁合金的機械性能，包括強度和塑性，改善綜合機械性能。

減少廢品率：鈦硼細化劑可以減少廢品率，改善成品外觀品質，提高型材氧化著色均勻性與光亮度。

具體應用效果

在鋁鈦硼絲細化劑的研究中，添加該細化劑后，鋁合金的機械性能得到明顯改善，共晶硅有變短小的趨勢，已經批量應用于內燃機鋁活塞材料中。

產品特點和使用方法：產品優點：密度大，易于自沉，在重力和熔鹽造氣作用下，上下沉浮，迅速反應，決無燒損與氧化，避免有效組元的浪費。塊重多樣化，滿足不同要求，便于準確定量。鈦硼多樣化，以適應市場對細化效果和鈦硼含量的不同要求。由于添加劑異質晶粒的細化作用，可同時有效地減少氣孔與疏松，顯著地提高鑄件、鑄錠、鑄棒的延伸率。其優異的細化效果，使鑄件得到細小的等軸晶，消除了羽毛晶和柱狀晶，為以后的加工提供了良好的內在組織結構，能有效地克服鑄造裂紋，改善鑄件的外觀，減少鑄件的冷隔。使用方法與用量：用量約為鋁液重量的0.05%~0.1%（每噸鋁加入0.5~1.0千克），當鋁液溫度達到700℃~750℃時，扒開鋁液表面的浮渣，把鈦硼細化劑投入到鋁液中這時煙氣和火焰產生，投入后靜置10分鐘，然后攪拌均勻（鈦硼細化劑的加入方法非常簡單，可直接將其投入到鋁熔液中，它會自動下沉，不需要壓入，在下沉的過程中反應開始，由于鈦硼細化劑的造氣作用，在塊狀的鈦硼細化劑周圍產生大量氣體，塊體又上浮。在上浮的過程中，塊狀鈦硼細化劑周圍的氣體溢出，塊體又下沉。由于造氣的作用，塊體又上浮。這樣周而復始，直到反應完成為止）。

產品應用領域、市場前景與產業化生產條件：鋁鈦硼細化劑主要用于純鋁、鋁合金及再生鋁的熔煉，細化鋁合金內部晶粒結構，是鋁及鋁合金熔煉必須用的添加熔劑之一，市場需求量大，應用前景廣闊。鋁鈦硼細化劑的生產設備和工藝比較簡單，主要是烘干爐、粉碎設備、攪拌混合設備、簡單的包裝設備，設備投入少，生產工藝容易掌握。