額定工作電壓 | DC 24V | 外形尺寸 | 251mm×161mm×53mm(不含探頭部分) |
---|---|---|---|
外殼材質 | 不銹鋼 | 適應場合 | 含有瓦斯或煤塵爆炸危險的煤礦井下 |
測量范圍 | (0.5~25)m/s | 輸出信號 | RS485數字信號 |
礦用超聲波風速傳感器測風裝置
1 概述
1.1 產品特點
礦用超聲波風速傳感器測風裝置 (以下簡稱傳感器) 采用超聲波時差原理,精度高,可實現低至 0.2m/s的微風測量,性能可靠。可長時間連續監測礦井總回和各進、 回風巷等地及斷面的實時風速。
1.2 主要用途和適用范圍
該產品主要用于煤礦井下進、 回風巷道通風風速、風量測量監測 。煤礦井下有毒有害氣體通
過通風方式排出井口外,所以通風的監測是保證礦井安全生產的重要手段。
1.3 品種、規格
1.3.1 品種:礦用超聲波風速傳感器。
1.3.2 規格:GFC25 。
1.4 型號的組成及其代表意義
1.5 使用環境條件
1.5.1 工作環境條件
a)溫度 : (0~40) ℃;
b)濕度 : ≤98 %;
c)大氣壓力 : (80~116) kPa;
d)無顯著震動和沖擊的場合;
e)含有瓦斯或煤塵爆炸危險的煤礦井下。
1.5.2貯存溫度: (-40~+60) ℃。
1.6安全特征
防爆類型 : 礦用本質安全型
防爆標志:Ex ib ⅠMb。
1.7 結構參數
a)外形尺寸:251mm×161mm×53mm(不含探頭部分);
b)外殼材質:不銹鋼;
c)重量: ≤5kg。
2 工作原理及結構特征
2.1 工作原理
傳感器的工作原理框圖如圖 1 所示,傳感器為連續檢測風速和風量的設備,單片機通過驅動檢測
電路實現超聲波信號傳播時間檢測,通過處理后獲得風速數據,并輸出顯示。
圖 1 傳感器工作原理框圖
3 主要技術指標
3. 1 工作電源
額定工作電壓:DC 24V;
工作電流:≤200mA。
3.2 測量范圍:(0.5~25)m/s ,其分辨率應為0.01m/s。
3.3 輸出信號制式
RS485數字信號:傳輸速率:9600bps;信號工作電壓峰峰值: ≤12V。
3.4 基本誤差
a) 測量范圍在(0.5~15.0)m/s時,誤差: ±0.20m/s;
b) 測量范圍在(15.0~25.0)m/s時,誤差: ±0.30m/s。
3.5 傳輸距離
傳感器使用MHYV系列煤礦阻燃通信電纜,單芯截面積為1.5mm2 時,傳感器與關聯裝置的傳輸
距離為2km 。基本誤差應不超過3.4的規定。
3.6 本安參數:
Ui:25.0V、Ii:0.53A、Ci:0.2μF、Li:49.2μH;
RS485信號 :Uo:6.1V、Io :66mA、Co: 100μF、Lo:0.2mH。
4 使用、調校
使用前用戶必須認真、仔細閱讀本說明書,對傳感器的主要性能、技術指標及主要功能有一個全面的了解,然后再進行具體的接線、使用及操作。傳感器安裝使用時或使用過程中需定期對
零點和精度進行調校,調校周期不大于 30 天。
傳感器正確上電預熱后便可用于環境風速檢測,也可用遙控器進入傳感器調校模式對傳感器測量值等 進行設置。
4.1 零點調校
當傳感器長時間使用或長時間存放后再使用,可能會出現測量偏差,此時需要對傳感器零點進
行 調校。具體操作步驟如下:
1、傳感器預熱:進行零點調校必須在傳感器上電時間大于 2 分鐘后進行。
2、零點調校:待傳感器充分預熱后,將傳感器置于無風環境中,若此時測量值不是 0.0 m/s,
可 通過下列辦法調零設置 。具體方法是:將遙控器對準傳感器遙控位置,輕輕按動遙控器上的選擇 鍵, 使顯示窗內的調校指示位顯示“ 1 ”, 然后再根據需要分別按動搖控器的上升鍵或下降鍵,直至
傳感器 顯示值為 0.0 m/s 為止,也可以采用組合鍵“ ↑ ”+“ ↓ ”直接將顯示值調至 0.0m/s。
4.2 精度調校
將風速傳感器放入標準環形風洞中,傳感器上電并經過 20 秒倒計后,然后將風洞內風速值設定 在 10m/s,待風洞內風速值穩定后,將遙控器對準傳感器遙控位置,輕輕按動遙控器上的選擇鍵,使 顯示 窗內的調校指示位顯示“2 ”,然后通過搖控器的上升鍵或下降鍵對傳感器進行校準,直至顯示
與風洞 內實際風速值一致為止。
4.3 自檢功能
將遙控器對準傳感器遙控位置,按動遙控器上的選擇鍵,使傳感器顯示窗內的調校指示位顯示
“5 ”, 即進入自檢頁面,默認顯示“OFF ”。齊按“ ↑ ”+“ ↓ ”開啟自檢功能,默認顯示當前測量 值,傳感器 會將當前顯示值作為測量值, 以便于驗證內部功能,退出該頁面后,傳感器將關閉自檢
狀態。
4.4 風速靈敏度等級設置
將遙控器對準傳感器遙控位置,輕輕按動遙控器上的選擇鍵,使顯示窗內的調校指示位顯示
“7 ”, 然后再根據需要分別按動搖控器的上升鍵或下降鍵,設置傳感器風速靈敏度等級 5-99,等 級越高,風 速靈敏度越低,風速值響應越慢,風速顯示值越平穩,齊按“ ↑ ”+“ ↓ ”可將靈敏度
快速設定為默認 值。
注:默認靈敏度等級為 18。
4.5 RS485 通訊地址設置
按下“S ”鍵,待最左邊數碼管顯示“d ”,即進入傳感器風速參數總線地址設置頁面,即可按下“ ↑
” 或“ ↓ ”設置傳感器風速參數總線地址。
注: 出廠默認設置地址為16。
5 安裝與使用
5.1 電纜線及所連航空插頭的接線及顏色規定:
紅色線 (電纜插頭 1 號口) —— 電源正極 (主板“V ”接線口);
黑色線 (電纜插頭 2 號口) —— 電源負極 (主板“G ”接線口);
黃色線 (電纜插頭 3 號口) ——RS485-A 信號輸出 (主板“A ” 接線口)。
綠色線 (電纜插頭 4 號口) ——RS485-B 信號輸出 (主板“B ”接線口)。
5.3 連接
正確連接好電源與傳感器端接線后,將電纜航空插頭的缺口對準傳感器左側上方的航空插座的相
應位置,插入并旋緊,確保連接可靠。傳感器上電倒計時后,顯示并輸出測量風速值。
5.4 固定
傳感器的可靠固定關系到傳感器測量的準確性和工作的穩定性。
6 典型故障處理
6.1 傳感器顯示數值亂跳
a)當傳感器顯示數值亂跳時,可能是風場不穩定,建議將風速靈敏度等級調高。
b)傳感器前后 3m 范圍內有遮擋物。處理方法:保證傳感器安裝在前后 3m 范圍內無任何遮擋物的
地方。
c)傳感器探頭座內積灰嚴重。處理方法: 定期清理積灰。
6.2 傳感器接受不到遙控信號
當 出現傳感器接受不到遙控信號現象時,首先應確認遙控器內的電池是否有電。如有電,則應及
時將傳感器帶回地面,檢查、更換傳感器線路板上數碼管旁的 (SFH1) 紅外接收頭。
6.3 小數碼管顯示的功能位數字亂跳且無法控制
當傳感器顯示窗內的小數碼管 (功能位) 出現數字亂跳且無法控制時,檢查電路板上按鍵是否短
路或更換傳感器電路板上數碼管旁的 (SFH1) 紅外接收頭。
6.4 傳感器顯示“8.88 ”或其它不明字符
傳感器在井下如顯示“8.88 ”等其它不明字符時,應首先檢查傳感器供電是否異常 。若問題依然
不能排 除 ,應將傳感器帶回地面檢修。將傳感器后蓋打開檢查傳感器電路板上的各集成芯片有無脫
落現象,接線是否松動等。
檢修方法:用專用螺絲刀打開傳感器后蓋, 問題一經發現應及時予以排除。或寄回廠家予以維修
。
6.5 傳感器上電倒計時完后顯示“0.0 ”且吹風無反應
傳感器每次上電倒計時完后有 30 秒鐘的內部參數自動設置功能,此時傳感器數據不更新。
6.6 傳感器開機倒計時結束后閃爍顯示“ Er1 ”
傳感器開機倒計時完后即閃爍顯示“Er1” ,應首先將傳感器帶回地面,上電后若還閃爍顯示
“Er1” 則將傳感器后蓋打開探頭連線焊點是否脫落。若還閃爍顯示 “Er1”則寄回廠家予以維修,不
可私自拆 卸以免造成不可修復錯誤。
6.7 傳感器開機倒計時結束后閃爍顯示“ Er2 ”
傳感器風速檢測電路故障,請寄回廠家予以維修,不可私自拆卸以免造成不可修復錯誤。
6.8 傳感器開機倒計時結束后閃爍顯示“ Er3 ”
傳感器安裝位置風場不穩定,建議更換安裝位置,若故障仍存在,請寄回廠家予以維修,不可
私 自拆卸以免造成不可修復錯誤。
7 維修及保養
7.1 維修
7.1.1 傳感器的維修必須由接受過生產廠家專門培訓的修理人員進行。
7.1.2 禁止改動傳感器電路的任何參數!
7.1.3 傳感器的調校周期為 30 天,請定期效驗傳感器的各項功能!
7.2 保養
7.2.1 使用時,必須安排人員負責傳感器的日常維護和保養,至少 30 天進行一次探頭座清灰操作。
7.2.2 維護及保養人員必經認真閱讀及熟悉使用說明書及有關電路圖,熟悉傳感器的內、外結構及 電路原理。
7.2.3 使用中,維護及保養人員應該經常檢查傳感器的密封部分是否壓緊、蓋板螺絲是否緊固。
8 運輸、貯存
8.1 傳感器在運輸和搬運時,務必小心、謹慎,避免劇烈震動和沖擊。嚴禁拉扯設備內部的聯線,避 免造成人為的破壞。
8.2 傳感器存放時,嚴禁放在被水直接滴淋的場所。
9 資質編號
9.1 防爆合格證號:
9.2 安全標志編號:
附錄A
(規范性附錄)
傳感器關聯裝置表
序號 | 名稱、型號及規格 | 防爆證號 | 安標證號 | 生產廠家 | 備注 |
1 | KDW660/24B(B)礦用隔爆 兼本安直流穩壓電源 | CQEx23.128 7X | MAA230268 | 重慶安策科技有限公司 |