全自動石墨烯門芯板設備生產線與切割帶鋸

石墨烯門芯板設備生產的石墨烯門芯板是一種新型的門芯、建筑材料，具有輕質、高強度、隔熱、隔音等優點。它由石墨烯片層和聚合物復合材料構成，廣泛應用于建筑物的門窗、墻體等部位。本文將詳細介紹石墨烯門芯板設備的生產工作原理，幫助讀者深入了解該設備。震動式下料和排氣式壓膜系統，混合料模箱后難免會帶入大量空氣，既破壞板面的美觀又影響產品的性能指標，高頻震動系統可以使得物料夯實，電腦控制的壓膜系統可以根據排氣的需要隨時變化壓力曲線，使得模箱底部和頂層的密實度接近一致。

石墨烯門芯板生產設備設備主要包括電子計量系統、自動上料系統、自動混料系統、外加劑加料系統、自動澆注系統、產品成型系統、自動下線系統、自動切割系統等，真正實現了勻質防火板的自動、一體化生產。石墨烯門芯板生產線經混和拌和、澆筑成形、養護、切割而制成石墨烯門芯板。該設備采用電動驅動形式，廠家并提供上門指導安裝調試服務。防火性能，是不燃板材，火焰持續燃燒時間為零，800℃不燃燒，1200℃無火苗，達到防火不燃級別，與龍骨制作的隔斷系統，耐火極限達到3小時以上，遇火燃燒的過程中能夠吸收大量的熱能，延遲周圍環境溫度的升高。

石墨烯門芯板設備的工作原理如下

1. 上料系統將石墨烯和聚合物復合材料送入混合系統。

2. 混合系統將石墨烯片層和聚合物復合材料進行充分混合，確保材料的均勻性。

3. 擠出系統中的擠出機將混合好的材料擠壓成門芯板的形狀。

4. 冷卻系統對擠出的門芯板進行冷卻，使其固化。

5. 切割系統將冷卻固化的門芯板切割成所需尺寸。

6. 包裝系統將切割好的門芯板進行包裝，以便后續運輸和使用。

全自動石墨烯門芯板設備生產線與切割帶鋸