道路工程

省級道路、市級道路、縣級道路、區級道路、鄉鎮道路、農村道路。

一級公路、二級公路、三級公路、四級公路、專用公路。

航運工程

國航、交通、客運、地鐵、高鐵、輕軌、。

新能源工程

電池、電能、發電、供電、配電。

常見工程

港口、物流、工廠、倉庫、消防、公園、學校、醫院、養老院、超市、商場、健身房、小區。

地震

7度

加速度

地面水平加速度0.2g，垂直加速度0.1g，兩種加速度同時作用，g為地心引力加速度。

日溫差

50℃

敷設條件

開挖排管。

土壤酸堿度

PH6-9

日照

0.1W/cm(相應風速0.6米/秒)

環境

濕潤環境、酸堿、高低溫、油污、寒凍。

紋路

管道紋路清晰編織網狀。

手感

摸上去凹凸感。

壁厚

熱固成型、壁厚均勻。

聲音

敲擊清脆響亮。

環剛度

經受高空拋落測試，液壓機輾壓后迅速復原。

外觀

無分層、無毛邊、無毛刺、無雜質、無膠區、無氣泡。內外壁平整。

導口位置

導口端面無毛邊、無毛刺、無承口、無倒角。

長度

6米（4米定制）長度極限偏差為±20mm。

行業標準

行業標準DL/T 802.2-2017。

原材料標準

無堿玻璃鋼纖維：GB/T 18369，樹脂：GB/T 8237

環剛度分級

按環剛度(5%)等級分為SN25、SN50、SN100三類。

標記

DB-BWFRP+規格+ Q/SDGY 001-2019。

100

±0.3

125

±0.3

150

﹣0.4，﹢1

175

﹣0.4，﹢1

200

﹣0.5，﹢1

225

﹣0.5，﹢1

250

﹣0.5，﹢1

e＜5

﹢8，﹣0.2

5≤e＜8

﹢8，﹣0.2

8≤e＜12

﹢8，﹣0.4

e≥12

﹢8，﹣0.5

1

拉伸強度

Mpa

≥200

2

浸水后拉伸強度

Mpa

≥170

3

巴氏硬度

≥38

4

環剛度（5%）

Mpa

符合規定（見下表）

5

彎曲負載熱變形溫度（1.80mpa））

≥160

6

落錘沖擊

℃

符合規定（見下表）管壁結構不應有明顯分層、裂痕、斷裂。

7

接頭密封性

0.1mpa水壓下保持15min，接頭不應該滲水、漏水。

8

浸水后壓扁線載荷保留率

%

≥85

9

堿金屬氧化物含量

%

≤0.8

10

氧指數

%

≥26

增強材料

1、增強材料應采用無堿玻璃纖維無捻粗紗及其制品。

2、嚴禁使用陶土坩堝生產的高堿和中堿玻璃纖維及其制品作為增強材料。

3、玻璃纖維無捻粗紗應符合GB/T 18369的規定，玻璃纖維無捻粗紗布應符合GB/T18370的規定;無堿玻c)aororaskao n璃纖維的堿金屬氧化物含量不應大于0.8%

填料

導管中允許摻加少許石英砂、阻燃劑、碳酸鈣等無機填料，填料的純度不應小于95%，其含濕量不應大于0.2%。

試驗設備

試驗設備應符合 GB/1446規定。

環形試樣拉伸試驗的分離盤

直徑應能與導管的內徑吻合。

試驗加載速度

應為(10±2)mm/min.

寬度與厚度

1、用游標卡尺分別測量試樣的寬度和厚度，在垂直對稱位置測量四點，到 0.02mm,取以上四點寬度和厚度的平均值。

2、取其中一點在試樣上做好標志，與該點相距180。

3、處另取一點，并加以標注。

試樣裝到試驗裝置

把試樣裝到試驗裝置上分離盤的外周緣,將以上選定的兩點放在與將要拉伸加載方向相垂直的方向(水平方向)，即分離盤的裂口處。

拉伸試驗

1、按規定的速度均勻連續拉伸分離盤，給試樣施加載荷，直到試樣破壞，記錄破壞載荷。

2、若試樣沒有破壞或斷續破壞，則該試樣作廢，另取試樣。

導管的環向拉伸強度計算公式

試樣拉伸強度=試樣寬度mm/2*破壞載荷N*試樣厚度mm

試驗數值

試驗結果的數據處理環向拉伸強度數值修約到0.1MPa。

外觀

目測導管的內、外表面和兩端面。

幾何尺寸

導管的插口端內徑和承口端內徑應采用精度為0.02mm的游標卡尺分別測量兩者大、小內徑,測量值應符合內徑尺寸誤差表。

壁厚

1、應采用精度為0.02mm的游標卡尺在導管兩端分別測量其大、小厚度，測量值應符合壁厚誤差表。

2、導管的長度應用精度為1mm的鋼卷尺進行測量。

拉伸強度試驗

拉伸強度試驗應按附錄執行。

浸水后拉伸強度試驗

應將導管在100℃(偏差)沸水中浸泡2h后取出擦干，進行浸水后拉伸強度試驗。

巴氏硬度試驗

巴氏硬度試驗應按GB/T 3854的規定執行，允許除去試樣表面的油漆涂層。

環剛度試驗

環剛度試驗應按GB/T5352 的規定試驗，計算出導管向變形率為5%時的環剛度原創力文檔彎曲負

載熱變形溫度試驗

彎曲負載熱變形溫度試驗按GB/T 1634.2的規定執行，測定試樣在受大彎曲應力為1.80MP時的熱變無水印形溫度，度樣應直接在導管上沿縱向取樣。

落錘沖擊試驗

落錘沖擊試驗是取長度為(200±10)mm 的管段試樣,撞擊條件按表6的規定,每個試樣各沖擊一次,試樣內外壁結構不應有明顯分層、裂縫或破裂。

接頭密封性能試驗

1、接頭密封性能試驗是將承口與插口組裝好的接頭在0.1MPa水壓下，保持15min,接頭處不能出現滲水,漏水現象。

2、DB-BWFRP所采用的導管接頭，組裝好的接頭在0.1MPa水壓下，保持15min,接頭處不能出現滲水、漏水現象。

浸水后壓扁線載荷保留率試驗

1、浸水后壓扁線載荷保留率試驗按GB/T5352的規定執行，在導管上取(300±10)mm長試樣做試驗。

2、做浸水前壓扁線載荷試驗與浸水后壓扁線載荷試驗，并將試樣浸水后的壓扁紅載荷除以浸水前的壓扁線載荷得出保留率。

3、浸水試驗條件:浸水溫度為100℃，浸泡時間不少于2h。

堿金屬氧化物含量試驗

堿金屬氧化物含量試驗按GB/T1549的規定執行。

氧指數試驗

氧指數試驗按GB/T8924的規定執行。

標識、運輸、堆放和出廠合格

證應按DL/T802.1的規定執行。

外觀

√

√

幾何尺寸

√

√

拉伸強度

√

-

浸水后拉伸強度

√

√

巴氏硬度

√

√

環剛度

√

√

彎曲負載熱變形溫度1.8mpa

√

-

落錘沖擊

√

-

接頭密封性

√

-

浸水后壓扁線載荷保留率

√

-

堿金屬氧化物含量

√

-

氧指數含量

√

-