一、工藝概述

生產廢水進入廢水調節池，池內設置穿孔曝氣管對廢水進行水質勻化。經勻化后的廢水進入pH調節池進行pH調節，經調解pH后的廢水進入鐵碳微電解塔，在該工藝段，大分子有機物及環類有機物得到斷鏈開環，廢水可生化性得到大幅度提高，同時消減了COD，去除了廢水的毒性。鐵碳微電解工藝出水進行中和混凝沉淀，經預處理后的廢水進入生化系統，進一步去除廢水中的污染因子，出水水質得到有效凈化，經泥水分離后接后續處理設施。

系統污泥進入污泥池，通過污泥脫水系統進行脫水后，干泥外運，壓濾液進入調節池循環處理。

二、主要構筑物功能描述

1，pH調節池

pH調節池的主要作用是調節水體pH值，使其達到微電解塔的運行要求。

2，微電解工藝的作用

鐵碳微電解法為當前化工廢水預處理的主要手段，其作用：

①降低COD，分解廢水有機物

②脫除廢水色度，打斷發色官能團鏈鍵，使其脫落脫色

③去除重金屬離子，降低廢水毒性

④破環斷鏈，提高廢水可生化性，開環：分解其衍生物；斷鏈：分解難生化的大分子有機物。

3，鐵碳微電解原理：

當將鐵屑和碳顆粒浸沒在微酸性廢水中時，由于鐵和碳之間的電極電位差，廢水中會形成無數個微原電池。其中電位低的鐵成為陽極，電位高的碳成為陰極，在酸性充氧條件下發生電化學反應，其反應過程如下：

陽極(Fe): Fe- 2e→ Fe²⁺

陰極(C) : 2H⁺+2e→ 2[H]→H₂

從反應中看出，產生的了初生態的Fe²⁺和原子H，它們具有高化學活性, 能改變廢水中許多有機物的結構和特性, 使有機物發生斷鏈、開環等作用。若有曝氣，即充氧和防止鐵屑板結。還會發生下面的反應：　

O₂+ 4H⁺ +4e→2H₂O

O₂+ 2H₂O+ 4e→4OH^－

2Fe²⁺ +O₂+4H⁺→2H₂O+ Fe³⁺

反應中生成的OH^－是出水pH值升高的原因，而由Fe²⁺氧化生成的Fe³⁺逐漸水解生成聚合度大的Fe(OH)₃ 膠體，可有效地吸附、凝聚水中的污染物，從而增強對廢水的凈化效果。

4，產品特點

  我司技術創新，有高級技師，設計設備，設計科學合理，榮獲歐盟兩項四類產品出口認證，設備采用德國原廠納米防腐涂料配加FRP五油三布雙重防腐。

  填料成分含量：精鐵粉≥70%，精焦煤≥20%,金屬催化劑≥5%,活化劑≥2%

燒結工藝：采用行業內高溫煉焦工藝燒結（在隔絕空氣的條件下1000度左右高溫干餾結焦形成焦炭，焦炭含碳量高，氣孔率高，特別是高溫強度大）工藝特點：高溫1000度左右焦煤粉結焦形成焦炭和鐵粉能燒結成形，所以不需要摻假黏土等無效成分，后期運行中產泥量少，鐵碳分布均勻，切割面點狀分布，損耗逐層剝落，保證運行中不會板結，鈍化。

6污泥系統

污泥池的主要作用是對系統產生的污泥進行收集、暫存、濃縮和脫水，經脫水后的干污泥外運處置，濾液進入系統循環處理。