渭南龜甲網澆注料施工 沖渣溝耐磨涂料

渭南龜甲網澆注料施工 沖渣溝耐磨涂料，電廠和鋼鐵冶煉廠應用廣泛，鋼鐵冶煉廠的冶煉爐其溫度在800—1200度之間，所以要求材料耐溫，并且對防磨性能的要求也嚴格。很多廠家采用耐火澆注料來解決此部位的耐磨問題，但效果不是很理想，因為耐火澆注料是對待耐溫有著好的效果，然而性能就會嚴重下降，正邦公司耐溫耐磨陶瓷涂料正是補這方面空白，其的耐溫膠水在燒結過程中能跟材料形成燒結反應，燒結反應后的陶瓷涂料層抗壓強度能達到161，抗折強度能達到17.8，并且能持續穩定的發揮其作用。

耐磨澆注料使用方法：

1、如是雙組份的產品，將配料按產品包裝上標注的液料、粉料和水的比例進行配比，調整涂料粘稠度，滿足里面和平面不同部位的施工要求。 一般可采用電動攪拌器進行攪拌，充分攪拌3~5分鐘直至形成粉團的均勻漿料，靜置10分鐘使漿料充分熟化后再攪拌2分鐘；（注意：二次攪拌時應將攪拌器置于容器底部，不要做提升運動以免將料裹入空氣，調好后的漿料在1小時內用完。）

2、用棕毛刷或刮板將漿料均勻地涂刮涂于充分濕潤但無明水的基面上，注意避免漏刷。當上一涂層已固化并產生足夠強度后，進行下一層施工，每層涂刷方向應相互垂直交叉。(總厚度1.5~2mm)；

3、縫隙較大處及容易變形的裂縫上下水管接口處采用玻纖網格布作增強處理；

4、大面積施工時也可采用高壓噴涂法施工； 涂膜 層完成經驗收合格后，應按設計要求進行保護隔離施工。

耐磨澆注料可根據客戶要求定制水硬性結合澆注料在常溫下凝結硬化并通過水化作用而硬化，主要品種有硅酸鹽水泥、普通鋁酸鈣水泥、純鋁酸鈣水泥、電熔純鋁酸鈣水泥澆注料等。化學結合澆注料在常溫下一般通過加入促硬劑形成化學反應而硬化，主要品種有碳化硅澆注料、磷酸鹽澆注料等。

耐磨澆注料的難點主要在于克服碳化硅的不利影響。硅碳粒本身就具有良好的耐磨性能。在澆注料中加入碳化硅，還有利于提高其耐侵蝕和熱震性能。但碳化硅晶體離子鍵成分較少，易被急性物質浸潤。添加碳化硅后，增加了對耐火澆注料的需水量，降低了強度。 其他比較常用的澆注料包括：剛玉質耐磨耐火澆注料、耐磨耐火可塑料、不粘鋁澆注料、低水泥耐火澆注料、活口澆注料、防滲低水泥澆注料、輕質耐火保溫澆注料、鋼纖維耐火澆注料。